一種纖維、免退漿基布、涂附磨具砂布及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及纖維和原布制造工藝，特別涉及應用于涂附磨具砂布的纖維和基布制造。
【背景技術】
[0002]隨著我國機械工業(yè)的不斷發(fā)展，涂附磨具砂布產品作為機械行業(yè)的美容師，適應機械打磨、拋光、拉絲高性能要求，量能日益擴張。涂附磨具砂布通過在基布的表面上吸附金剛砂等磨料后制造而成?，F(xiàn)有技術下，在基布吸附磨料前基布需要經預處理工序處理以增加基布的粘結性能:首先對基布水洗，將其基布漿紗過程中的淀粉全部洗凈；然后重新進行化學漿料的浸潰、定型，從而達到涂附磨具砂布生產工藝的要求。水洗和漿料浸潰兩道工序中會產生大量的污水，導致嚴重的環(huán)境污染，而且在工藝實施過程中，先漿紗再水洗烘干，然后再二次進行漿料浸潰，造成了嚴重的資源浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是設計一種基布產品，使其織造后直接滿足用于涂附磨具砂布生產工藝的要求，從而免除砂布制備過程中水洗和漿料浸潰的兩道預處理工序，進而避免這兩道工序產生的環(huán)境污染問題和資源浪費問題。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的方案如下:
一種用于涂附磨具砂布的纖維，該纖維由聚酯纖維經紗漿浸潰后烘干獲得；所述紗漿按質量份數(shù)包括20?30份數(shù)的氨基酸、60 - 70份數(shù)的聚丙烯酸和5 — 10份數(shù)的滲透劑。
[0005]一種用于涂附磨具砂布的免退漿基布，該基布上述用于涂附磨具砂布的纖維經織造獲得的平面產品。
[0006]一種涂附磨具砂布，該砂布上述用于涂附磨具砂布的免退漿基布制備獲得。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一種用于涂附磨具砂布的纖維的制備方法，包括以下步驟:
紗漿制備，將質量份數(shù)為20?30的氨基酸、質量份數(shù)為60 - 70的聚丙烯酸以及質量份數(shù)為5 - 10的滲透劑混合后獲得紗漿；
紗漿浸潰，將聚酯纖維浸泡在紗漿中，浸泡時間為12?24小時；
纖維烘干，將紗漿浸潰的聚酯纖維烘干。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一種用于涂附磨具砂布的免退漿基布的制備方法，包括以下步驟: 紗漿制備，將質量份數(shù)為20?30的氨基酸、質量份數(shù)為60 - 70的聚丙烯酸以及質量份數(shù)為5 - 10的滲透劑混合后獲得紗漿；
紗漿浸潰，將聚酯纖維浸泡在紗漿中，浸泡時間為12?24小時；
纖維烘干，將紗漿浸潰的聚酯纖維烘干；
基布織造，將烘干后的纖維按織造工藝織造成平面產品。
[0009]進一步，上述的氨基酸為聚精氨酸或聚谷氨酸或聚天冬氨酸或DL-蛋氨酸。
[0010]本發(fā)明的技術效果包括: 1、由本發(fā)明的用于涂附磨具砂布的纖維織造的基布可以直接滿足用于涂附磨具砂布生產工藝的要求，從而免除砂布制備過程中水洗和漿料浸潰的兩道預處理工序，進而避免這兩道工序產生的環(huán)境污染問題和資源浪費問題。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明節(jié)約成本，綠色環(huán)保，工藝簡單，使用方便。
[0011]2、本發(fā)明的用于涂附磨具砂布的基布大大增加了粘結性能，比現(xiàn)有技術下經預處理工序處理的基布具有更大的粘結性能，從而使得通過該基布制備的砂布具有更好的物理性能。
【具體實施方式】
[0012]下面對本發(fā)明做進一步詳細描述。
[0013]實施例1
首先將質量為20kg的聚精氨酸和60kg的聚丙烯酸(分子式為:(C3H4O2)n)混合后再加入5kg的滲透劑(脂肪醇聚氧乙烯醚)混合形成紗漿。然后聚酯纖維(滌綸)浸泡在紗漿中，浸泡24小時后，將聚酯纖維中從紗漿取出后烘干即獲得本發(fā)明用于涂附磨具砂布的纖維，其中，聚酯纖維的長度平均為3mm。再將這種纖維紡成紗支密度為20支的紗線，再將紗線放入織造機中織造成平面的布狀產品，即獲得本發(fā)明用于用于涂附磨具砂布的免退漿基布。這里的織造為將經、緯紗線在織機上相互交織成織物的工藝過程。
[0014]實施例2
首先將質量為25kg的聚精氨酸和60kg的聚丙烯酸(分子式為:(C3H4O2)n)混合后再加入7kg的滲透劑(脂肪醇聚氧乙烯醚)混合形成紗漿。然后聚酯纖維(滌綸)浸泡在紗漿中，浸泡15小時后，將聚酯纖維中從紗漿取出后烘干即獲得本發(fā)明用于涂附磨具砂布的纖維，其中，聚酯纖維的長度平均為3mm。再將這種纖維紡成紗支密度為10支的紗線，再將紗線放入織造機中織造成平面的布狀產品，即獲得本發(fā)明用于用于涂附磨具砂布的免退漿基布。這里的織造為將經、緯紗線在織機上相互交織成織物的工藝過程。
[0015]實施例3
首先將質量為30kg的聚精氨酸和60kg的聚丙烯酸(分子式為:(C3H4O2)n)混合后再加入1kg的滲透劑(脂肪醇聚氧乙烯醚)混合形成紗漿。然后聚酯纖維(滌綸)浸泡在紗漿中，浸泡24小時后，將聚酯纖維中從紗漿取出后烘干即獲得本發(fā)明用于涂附磨具砂布的纖維，其中，聚酯纖維的長度平均為3mm。再將這種纖維紡成紗支密度為16支的紗線，再將紗線放入織造機中織造成平面的布狀產品，即獲得本發(fā)明用于用于涂附磨具砂布的免退漿基布。這里的織造為將經、緯紗線在織機上相互交織成織物的工藝過程。
[0016]實施例4
首先將質量為20kg的聚谷氨酸和65kg的聚丙烯酸(分子式為:(C3H4O2)n)混合后再加入5kg的滲透劑(脂肪醇聚氧乙烯醚)混合形成紗漿。然后聚酯纖維(滌綸)浸泡在紗漿中，浸泡12小時后，將聚酯纖維中從紗漿取出后烘干即獲得本發(fā)明用于涂附磨具砂布的纖維，其中，聚酯纖維的長度平均為3mm。再將這種纖維紡成紗支密度為20支的紗線，再將紗線放入織造機中織造成平面的布狀產品，即獲得本發(fā)明用于用于涂附磨具砂布的免退漿基布。這里的織造為將經、緯紗線在織機上相互交織成織物的工藝過程。
[0017]實施例5 首先將質量為25kg的聚谷氨酸和65kg的聚丙烯酸(分子式為:(C3H4O2)n)混合后再加ASkg的滲透劑(脂肪醇聚氧乙烯醚)混合形成紗漿。然后聚酯纖維(滌綸)浸泡在紗漿中，浸泡18小時后，將聚酯纖維中從紗漿取出后烘干即獲得本發(fā)明用于涂附磨具砂布的纖維，其中，聚酯纖維的長度平均為3mm。再將這種纖維紡成紗支密度為10支的紗線，再將紗線放入織造機中織造成平面的布狀產品，即獲得本發(fā)明用于用于涂附磨具砂布的免退漿基布。這里的織造為將經、緯紗線在織機上相互交織成織物的工藝過程。
[0018]實施例6
首先將質量為30kg的聚谷氨酸和65kg的聚丙烯酸(分子式為:(C3H4O2)n)混合后再加入1kg的滲透劑(脂肪醇聚氧乙烯醚)混合形成紗漿。然后聚酯纖維(滌綸)浸泡在紗漿中，浸泡24小時后，將聚酯纖維中從紗漿取出后烘干即獲得本發(fā)明用于涂附磨具砂布的纖維。再將這種纖維紡成紗支密度為16支的紗線，再將紗線放入織造機中織造成平面的布狀產品，即獲得本發(fā)明用于用于涂附磨具砂布的免退漿基布。這里的織造為將經、緯紗線在織機上相互交織成織物的工藝過程。
[0019]實施例7
首先將質量為20kg的聚天冬氨酸和70kg的聚丙烯酸(分子式為:(C3H4O2)n)混合后再加入5kg的滲透劑(脂肪醇聚氧乙烯醚)混合形成紗漿。然后聚酯纖維(滌綸)浸泡在紗漿中，浸泡12小時后，將聚酯纖維