專利名稱：用于燒結(jié)磁心的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于燒結(jié)磁心的方法，特別涉及一種用于燒結(jié)扁平管狀磁心的方法，該種磁心被用作噪聲抑制元件。
一種常規(guī)的噪聲抑制元件包括圖10中所示的扁平管狀磁心。在信號線中傳輸?shù)母哳l噪聲在諸如扁平電纜之類的信號線插入槽狀通孔22的結(jié)構(gòu)中受到磁心21的抑制。長邊尺寸L為10mm-100mm和短邊尺寸T為1mm-10mm的磁心和橫截面的短邊尺寸t為0.3mm-8mm的通孔22通常被用作磁心21。在圖11和圖12中示出了用于燒結(jié)這種磁心21的常規(guī)方法。
也就是說，圖11中所示的燒結(jié)方法是一種燒結(jié)具有通孔22的扁平管狀壓塊21的方法，其由鐵氧體材料制成，而扁平管狀壓塊21的一端開口表面向上直立在燒結(jié)容器(未示出)中，使得壓塊21的軸線方向是豎直的。此外，圖12中所示的燒結(jié)方法是這樣一種燒結(jié)方法，即扁平管狀壓塊21布置在燒結(jié)容器(未示出)中，使得其軸線方向是水平的。
但是，常規(guī)的用于磁心的燒結(jié)方法產(chǎn)生這樣的問題，由于在扁平管狀壓塊21和容器的接觸面處的磨損量很大，燒結(jié)后的扁平管狀壓塊(即磁心)21可能嚴重變形。而且，容易與燒結(jié)容器產(chǎn)生化學反應(yīng)，這樣，由于粘結(jié)在燒結(jié)容器上而可能產(chǎn)生變色或破裂。為了防止這些情況發(fā)生，有時用分散在在燒結(jié)容器中的高純度氧化鋁粉末或氧化鋯粉末燒結(jié)扁平管狀壓塊21。
但是，當如圖11所示，扁平管狀壓塊21直立在燒結(jié)容器中被燒結(jié)時，出現(xiàn)了這樣一個問題，即扁平管狀壓塊21可能傾斜和變形，或者相鄰的扁平管狀壓塊21彼此接觸，在運輸時由于小的振動或搖動而產(chǎn)生反應(yīng)、粘結(jié)或破裂。
相比較而言，當如圖12所示，扁平管狀壓塊21的軸線方向水平設(shè)置，其側(cè)面布置在燒結(jié)容器中被燒結(jié)時，可解決扁平管狀壓塊21豎直燒結(jié)時產(chǎn)生的歪斜或接觸的問題。但是，當扁平管狀壓塊21在燒結(jié)期間軟化時，橫向壓塊21的上側(cè)處的側(cè)壁部分可能向通孔22側(cè)下陷。因此，另一個問題出現(xiàn)了，即燒結(jié)后扁平管狀壓塊(磁心)21的通孔22的短邊尺寸t可能小于要求的值。
為了解決上面描述的常規(guī)方法中的問題，本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供了一種容易燒結(jié)磁心的方法，同時防止了下陷或變形導(dǎo)致的對磁心的損壞。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，一種用于燒結(jié)磁心的方法包括如下步驟提供一個由磁性材料制成并具有一個通孔的扁平管狀壓塊，提供一個在扁平管狀壓塊的燒結(jié)溫度下可保持其形狀的支撐板，把支撐板插入該扁平管狀壓塊的通孔中，以及燒結(jié)該扁平管狀壓塊，同時該支撐板位于該扁平管狀壓塊的通孔中。
該支撐板可由比如燒結(jié)的陶瓷材料或金屬材料制成。
由于該扁平管狀壓塊被燒結(jié)時、支撐板插入其通孔中，即使在燒結(jié)期間該扁平管狀壓塊軟化，產(chǎn)生“下陷”的可能性，磁心的通孔的短邊尺寸也不會小于支撐板的厚度。
此外，由于支撐板最好在插入扁平管狀壓塊的通孔的方向上逐漸變細，從燒結(jié)后扁平管狀壓塊(磁心)取出支撐板的操作很容易。
本發(fā)明的其它特征、步驟、優(yōu)點和其它方面在下面結(jié)合附圖對優(yōu)選實施例的詳細描述中將變得更加清楚。
圖1是示出本發(fā)明的一種用于燒結(jié)磁心的方法的一個優(yōu)選實施例的透視圖；圖2是示出在圖1中所示的步驟的下一步驟的透視圖；圖3是示出支撐板的一個變化優(yōu)選實施例的透視圖；圖4是示出支撐板的另一個變化優(yōu)選實施例的平面圖；圖5是示出支撐板的又一個變化優(yōu)選實施例的平面圖；圖6是示出支撐板的再一個變化優(yōu)選實施例的透視圖；圖7是包括形狀不同于圖6中所示的凸條形狀的凸條的支撐板的側(cè)視圖8是包括形狀不同于圖6中所示的凸條形狀的凸條的支撐板的側(cè)視圖；圖9是示出磁心的一個變化優(yōu)選實施例的透視圖；圖10是磁心的透視圖；圖11是用于說明常規(guī)的燒結(jié)磁心的方法的透視圖；圖12是用于說明另一常規(guī)的燒結(jié)磁心的方法的透視圖。
下面將參照


本發(fā)明的用于磁心的燒結(jié)方法的優(yōu)選的實施例。
根據(jù)本發(fā)明的用于磁心的燒結(jié)方法的一個優(yōu)選的實施例如圖1和圖2中所示。如圖1中所示，扁平管狀壓塊1和支撐板3被制備。最好具有扁平管狀和槽狀通孔2的扁平管狀壓塊1最好是由諸如鐵氧體粉末之類的磁性材料粉末和粘結(jié)劑揉捏制備的材料制成。而且，支撐板3最好由燒結(jié)的瓷器材料(諸如氧化鋁、滑石和氧化鋯)或金屬材料(諸如鎢和鎳鉻合金)。這些材料在扁平管狀壓塊1的燒結(jié)溫度下將不會軟化或?qū)H產(chǎn)生可忽略的變形。換句話說，其形狀在扁平管狀壓塊1的燒結(jié)溫度下可保持。例如，選擇其軟化溫度高于扁平管狀壓塊1的燒結(jié)溫度的材料。另外，這些材料不會與扁平管狀壓塊1中的鐵氧體發(fā)生顯著的反應(yīng)。
支撐板3最好具有基本上恒定的厚度和基本上矩形的扁平板狀，其寬度和厚度使得支撐板3可插入扁平管狀壓塊1的通孔2中，并且其長度比扁平管狀壓塊1足夠長。尤其是，支撐板的厚度最好小于通過焙燒壓塊1獲得的磁心的通孔2的短邊尺寸，并且最好大于將插入通孔2中的扁平電纜或類似物的直徑。
接著，如圖2中所示，支撐板3插入扁平管狀壓塊1的通孔2中。一個支撐板3可插過兩個或更多的扁平管狀壓塊1。扁平管狀壓塊1被放入其中最好分布有高純度氧化鋁粉末或氧化鋯粉末的燒結(jié)容器(未示出)中，使得支撐板3的長邊尺寸水平放置。
其后，在燒結(jié)爐中燒結(jié)扁平管狀壓塊1，其軸線方向水平設(shè)置。即使當在燒結(jié)步驟中扁平管狀壓塊1軟化，使得壓塊1的上側(cè)處的側(cè)壁部分向通孔2一側(cè)下陷，由于支撐板3插在通孔2中，通孔2的短邊尺寸t不會小于支撐板3的支撐板3的厚度尺寸。因此，可以可靠地獲得具有要求的短邊尺寸的通孔的磁心，通孔2不會變形。接著，從通過燒結(jié)該扁平管狀壓塊1產(chǎn)生的磁心中取出支撐板3。
而且，代替圖1中所示的具有恒定厚度和基本上矩形平板狀的支撐板3，可使用圖3中所示的具有恒定厚度和其寬度從一端到另一端連續(xù)減小的(即錐形)支撐板13。該支撐板13被制成很容易地在燒結(jié)步驟后從磁心中抽出，因此，沒必要在磁心的通孔上施加過度的力。這可以有效地防止通孔內(nèi)壁表面的破裂，使得磁心的生產(chǎn)效率得到提高。
此外，也可使用圖4中所示的厚度從一端到另一端連續(xù)減小的支撐板13a和圖5中所示的厚度從一端到另一端逐步減小的支撐板13b。支撐板13a和13b被制成很容易地在燒結(jié)步驟后從磁心中抽出，因此，磁心的生產(chǎn)效率大大提高。
而且，如圖6中所示，也可使用具有橫向橫截面最好為基本上正方形的凸條14的多個支撐板13c，該凸條14在支撐板13c的上表面上從一端延伸到另一端。該支撐板13c被插入通孔2中，使得凸條14的方向和穿過通孔2插入扁平管狀壓塊1的方向基本上互相平行。該支撐板13c被制成使得支撐板13c和扁平管狀壓塊1的接觸面積急劇減少，以便扁平管狀壓塊1和支撐板13c之間的化學反應(yīng)最小。如圖7和圖8中所示，凸條14的橫向橫截面的形狀可為波狀或鋸齒狀。
根據(jù)本發(fā)明的用于燒結(jié)磁心的方法不限于上述的優(yōu)選實施例，而是可在本發(fā)明的范圍內(nèi)進行各種方式的變化。尤其是，如圖9中所示，磁心可以是具有基本上矩形橫向橫截面的帶通孔32的磁心31。
制備本發(fā)明的優(yōu)選實施例的一個實例。更具體地說，制備一個扁平管狀壓塊，其具有長邊尺寸L約為28mm、短邊尺寸T約為3mm及長度約為12mm的外部尺寸，以及具有長邊尺寸約為24mm和短邊尺寸t約為0.7mm的尺寸的通孔2(見圖1)。此外，制備一個支撐板3，其具有寬約為22mm、長約為60mm及厚度約為0.55mm的外部尺寸(見圖1)，并且制備一個支撐板13a，其具有寬約為22mm、長約為60mm及一端厚度約為0.56mm且另一端厚度約為0.55mm的外部尺寸(見圖4)。此外，該扁平管狀壓塊1被放在其中分布有高純度氧化鋁粉末的燒結(jié)容器中在1,100℃下進行燒結(jié)，支撐板3和支撐板13a插入在通孔2中。
根據(jù)該工藝燒結(jié)的1000個樣品件中，發(fā)現(xiàn)沒有一個磁心的通孔的短邊尺寸t為0.55mm或更小。此外，沒有一個磁心被發(fā)現(xiàn)有彎曲、變形、破裂或其它損壞等在實際使用中會出現(xiàn)的潛在問題。也就是說，在穿過磁心的通孔插入扁平電纜時沒有問題。而且，當使用支撐板13a時，與使用支撐板3的情況相比，通孔的內(nèi)壁表面角部的破裂減少到一半或更少。
如在上面的描述中所見的，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，由于扁平管狀壓塊在支撐板插入其通孔的狀態(tài)下被燒結(jié)，即使在焙燒期間該扁平管狀壓塊軟化，產(chǎn)生“下陷”的可能性，磁心的通孔的短邊尺寸也不會小于支撐板的厚度。因此，可避免在實際使用中成為一個問題的通孔的變形或損壞的危險，并且可獲得具有要求的短邊尺寸的通孔的磁心。
而且，由于支撐板在插入扁平管狀壓塊的通孔的方向上逐漸變細，從磁心中取出支撐板的操作非常容易，沒必要在磁心的通孔上施加過度的力。因此，可以有效防止通孔的內(nèi)壁表面的破裂，并且由此大大提高了磁心的生產(chǎn)效率。
盡管特別參考優(yōu)選的實施例詳細描述了本發(fā)明，但應(yīng)當理解，在本發(fā)明的宗旨和范圍內(nèi)可進行變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種用于燒結(jié)磁心的方法，其特征在于，它包括如下步驟提供一個由磁性材料制成并具有一個通孔的扁平管狀壓塊；提供一個在扁平管狀壓塊的燒結(jié)溫度下可保持其形狀的支撐板；把支撐板插入該扁平管狀壓塊的通孔中；以及燒結(jié)該扁平管狀壓塊，同時該支撐板位于該扁平管狀壓塊的通孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該支撐板由燒結(jié)的陶瓷材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該支撐板由焙燒的瓷器材料制成。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該支撐板由金屬材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該支撐板被設(shè)置在該扁平管狀壓塊的通孔中，這樣，該支撐板可防止磁心的通孔的短邊尺寸小于該支撐板的厚度。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該支撐板在插入該扁平管狀壓塊的通孔的方向上逐漸變細。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該支撐板具有比該扁平管狀壓塊的長度足夠長的長度。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括如下步驟把管狀壓塊放入其中分布有高純度氧化鋁粉末的燒結(jié)容器中，使得該壓塊的軸線方向正好在燒結(jié)步驟前水平放置。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該支撐板具有基本上恒定的厚度。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該支撐板具有基本上矩形平板形狀。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，插入步驟包括把該支撐板插入至少兩個扁平管狀壓塊的通孔中。
12.權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該支撐板具有從該支撐板的第一端到第二端連續(xù)減少的厚度。
13.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該支撐板具有從該支撐板的第一端到第二端逐步減少的厚度。
14.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該支撐板包括多個凸條。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，該凸條在橫向橫截面上具有基本上正方形的形狀。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，該支撐板被插入通孔中，使得凸條的方向與穿過通孔插入該扁平管狀壓塊的方向基本上互相平行。
17.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，該凸條的橫向橫截面形狀具有波狀的形狀。
18.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，該凸條的橫向橫截面形狀具有鋸齒的形狀。
19.一種用于燒結(jié)磁心的方法，其特征在于，它包括如下步驟提供一個具有一個通孔的扁平管狀壓塊；提供一個支撐板；把該支撐板插入該扁平管狀壓塊的通孔中；以及燒結(jié)該扁平管狀壓塊，同時該支撐板位于該扁平管狀壓塊的通孔中。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，該扁平管狀壓塊由磁性材料制成并具有一個通孔，該支撐板被制成可在扁平管狀壓塊的燒結(jié)溫度下保持其形狀。
全文摘要
一種易于燒結(jié)磁心且同時防止變形或其它問題導(dǎo)致的對磁心損壞的方法,包括通過形成具有扁平管狀和一通孔的壓塊制備一扁平管狀壓塊。由焙燒的瓷器材料和或金屬材料制成的支撐板具有可插入該扁平管狀壓塊的通孔中所允許的尺寸,以及比該扁平管狀壓塊足夠長的長度,其被穿過該通孔插入。該扁平管狀壓塊被放入其中分布有高純度氧化鋁粉末的燒結(jié)容器中,使得該壓塊的軸線方向是水平的。然后,在燒結(jié)爐中燒結(jié)該扁平管狀壓塊以產(chǎn)生磁心。
文檔編號C04B35/64GK1259748SQ0010002
公開日2000年7月12日 申請日期2000年1月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月6日
發(fā)明者三原秀幸, 木野博之 申請人:株式會社村田制作所