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      一種泡沫混凝土砌塊切割生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號:12574763閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種泡沫混凝土砌塊切割生產(chǎn)線,其特征在于:包括料坯傳送系統(tǒng)、料坯切割系統(tǒng)及卸料機(4);

      所述料坯傳送系統(tǒng)包括料坯運載底板(5)、底板傳送軌道(60)及直角轉(zhuǎn)彎機(1);所述底板傳送軌道(60)為矩形,所述底板傳送軌道(60)內(nèi)設(shè)有首尾接觸的多個所述料坯運載底板(5),所述底板傳送軌道(60)的一條對角線兩端各設(shè)置一個所述料坯運載底板(5)的空位,矩形的所述底板傳送軌道(60)四角各設(shè)置一臺可推動所述底板傳送軌道(60)中所述料坯運載底板(5)循環(huán)轉(zhuǎn)動的所述直角轉(zhuǎn)彎機(1);所述的料坯切割系統(tǒng)包括:水平切割分層剝皮機(2)及縱向圓盤切割機(3);所述水平切割分層剝皮機(2)、所述縱向圓盤切割機(3)機及所述卸料機(4)均依次設(shè)置在所述底板傳送軌道(60)正上方。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土砌塊切割生產(chǎn)線,其特征在于:所述底板傳送軌道(60)包括:料坯運載底板滾輪(61)、軌道底座(62)、料坯運載底板導(dǎo)向護(hù)板(63)及軌道槽鋼,所述料坯運載底板滾輪(61)設(shè)置在所述軌道槽鋼內(nèi),所述軌道底座(62)兩側(cè)設(shè)有所述料坯運載底板導(dǎo)向護(hù)板(63),所述軌道槽鋼下方設(shè)有所述軌道底座(62),所述料坯運載底板(5)滑動設(shè)置在所述料坯運載底板滾輪(61)上方,所述料坯運載底板(5)兩側(cè)與所述料坯運載底板導(dǎo)向護(hù)板(63)相接觸。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種泡沫混凝土砌塊切割生產(chǎn)線,其特征在于:所述料坯運載底板(5)的橫截面為正方形,所述底板傳送軌道(60)的軌道寬度與正方形的所述料坯運載底板(5)相配合。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土砌塊切割生產(chǎn)線,其特征在于:矩形的所述底板傳送軌道(60)相鄰的長邊和短邊上方各設(shè)置一臺所述縱向圓盤切割機(3),所述水平切割分層剝皮機(2)設(shè)置在所述底板傳送軌道(60)混凝土砌塊運送的開始端,所述卸料機(4)設(shè)置在所述底板傳送軌道(60)混凝土砌塊運送的結(jié)束端。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土砌塊切割生產(chǎn)線,其特征在于:所述直角轉(zhuǎn)彎機(1)推動所述料坯運載底板(5)在所述底板傳送軌道(60)內(nèi)移動的液壓推桿行程大于料坯運載底板(5)的寬度。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土砌塊切割生產(chǎn)線,所述水平切割分層剝皮機(2)、所述縱向圓盤切割機(3)及所述卸料機(4)與所述軌道底座(62)均為拆卸連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土砌塊切割生產(chǎn)線,其特征在于:所述水平切割分層剝皮機(2)包括機器架構(gòu)(71)、雙層切割機構(gòu)(72)及推皮機構(gòu)(73);所述雙層切割機構(gòu)滑動連接于所述機器架構(gòu)(71)的前表面,所述推皮機構(gòu)設(shè)置于所述機器架構(gòu)(71)內(nèi)部,所述推皮機構(gòu)設(shè)置于所述雙層切割機構(gòu)的正后方。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土砌塊切割生產(chǎn)線,所述縱向圓盤切割機(3)包括:切割機架構(gòu)(81)、圓盤鋸(86)、圓盤鋸驅(qū)動機構(gòu)及圓盤鋸升降機構(gòu);所述圓盤鋸(86)及圓盤鋸驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述切割機架構(gòu)(81)內(nèi)部,所述圓盤鋸驅(qū)動機構(gòu)與所述圓盤鋸(86)轉(zhuǎn)動連接,所述圓盤鋸升降機構(gòu)設(shè)置于所述切割機架構(gòu)(81)上表面,所述圓盤鋸升降機構(gòu)通過升降絲桿(85)與所述圓盤鋸(86)活動連接。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土砌塊切割生產(chǎn)線,所述直角轉(zhuǎn)彎機(1)包括:輸包括輸送方向垂直設(shè)置的上模軌道(91)和送模軌道(92),上模軌道(91)的輸送面高于送模軌道(92)的輸送面,送模軌道(92)內(nèi)部設(shè)置有運載車(93),運載車(93)能在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿送模軌道(92)的長度方向做往復(fù)運動;運載車(93)上方設(shè)置有升降軌道架(94),升降軌道架(94)上設(shè)置有與上模軌道(91)的輸送方向相同的短軌道(941),靠近驅(qū)動裝置的固定端的送模軌道(92)上固接有擋板(96),靠近擋板(96)的升降軌道架(94)的側(cè)壁上設(shè)置有突出于側(cè)壁的碰撞塊(942),碰撞塊(942)朝著擋板(96)的方向延伸;升降軌道架(94)與運載車(93)通過升降連桿(95)連接,升降連桿(95)分別與升降軌道架(94)和運載車(93)鉸接,升降軌道架(94)能夠相對于運載車(93)擺動,升降軌道架(94)下降到極限位置時,短軌道(941)的輸送面低于送模軌道(92)的輸送面或者與送模軌道(92)的輸送面齊平,同時所述碰撞塊(942)突出于運載車(93)的靠近擋板(96)的側(cè)壁,當(dāng)升降軌道架(94)升起到極限位置時,短軌道(941)的輸送面與上模軌道(91)的輸送面處于同一平面上,或者短軌道(941)的輸送面介于上模軌道(91)的輸送面和送模軌道(92)的輸送面之間。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土砌塊切割生產(chǎn)線,其特征在于:所述卸料機(4)包括框式的機架(11),機架(11)上設(shè)置有載車(16),載車(16)上設(shè)置有升降單元,升降單元下端設(shè)置有連桿(57);所述連桿(57)的兩端分別設(shè)置有與連桿(57)活動連接的夾持臂連接軸(13),夾持臂連接軸(13)的兩端分別與夾持部(20)的連接臂(201)的一端固接,連接臂(201)的自由端設(shè)置有與其垂直且朝向連桿(57)方向延伸的鉸接部(202),鉸接部(202)的自由端設(shè)置有與其垂直的朝與夾持臂(203)的方向相反的反向延伸的夾持臂(203),兩個鉸接部(202)的中部鉸接;兩個所述夾持臂連接軸(13)之間設(shè)置有夾持控制裝置,所述夾持控制裝置用于驅(qū)動兩個夾持臂連接軸(13)靠攏或者遠(yuǎn)離。

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