發(fā)動(dòng)機(jī)氣門鎖夾的壓裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門鎖夾的壓裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)動(dòng)機(jī)的小批量試制裝配過(guò)程中，氣門鎖夾的壓裝一直以來(lái)都是較為繁瑣的操作，主要因?yàn)榭刹僮骺臻g較小，以及需要克服氣門彈簧的彈力并在某一位置保持一段時(shí)間以便于裝配。不同發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門布置形式不盡相同，有的氣門相對(duì)于豎直方向傾斜一定角度，有的則沿豎直方向布置。
[0003]針對(duì)氣門相對(duì)于豎直方向傾斜一定角度的情況，傳統(tǒng)技術(shù)中通常采用如圖1-3所示的壓裝工具實(shí)現(xiàn)氣門鎖夾的安裝，該壓裝工具主要包括U形本體11、分別螺紋連接于該U形本體11的兩端的伸縮桿12和底座13，以及分別固定于伸縮桿12的兩端的按壓部14和手柄15，底座13用于與氣門大頭相抵接，以保證氣門處于關(guān)閉狀態(tài)，以防氣門在壓裝過(guò)程中脫落，按壓部14上具有裝配開(kāi)口，操作人員可將氣門鎖夾放置于該裝配開(kāi)口中，以便氣門鎖夾的安裝，手柄15用于實(shí)現(xiàn)伸縮桿12相對(duì)于U形本體11的伸縮運(yùn)動(dòng)。
[0004]使用上述壓裝工具時(shí)，先將伸縮桿12旋至最上端，保證伸縮桿12與底座13之間的距離最大，以使壓裝工具能夠放入缸體的指定位置處；然后一只手握持U形本體的中部，另一只手旋轉(zhuǎn)手柄15，實(shí)現(xiàn)伸縮桿12的緩慢下壓，直至伸縮桿12與氣門彈簧上座16相接觸、底座13與氣門大頭相抵接并對(duì)中；接著繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄15，以此下壓氣門彈簧上座16，使氣門桿部露出，直至氣門鎖夾可以放入；氣門鎖夾安裝完畢后，可旋松手柄15，使伸縮桿12慢慢退出，進(jìn)而完成氣門鎖夾的壓裝。
[0005]然而，采用上述壓裝工具時(shí)存在以下缺陷:伸縮桿12與U形本體11螺紋連接，以將螺紋的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為伸縮桿12的直線運(yùn)動(dòng)，此種傳動(dòng)方式傳動(dòng)效率較低，在下壓伸縮桿12以及伸縮桿12退出的過(guò)程中都會(huì)占用較多的時(shí)間，導(dǎo)致氣門鎖夾的壓裝效率較低；伸縮桿12旋轉(zhuǎn)時(shí)，伸縮桿12對(duì)氣門彈簧上座16有一定的磨損，兩者不易對(duì)中，容易發(fā)生偏轉(zhuǎn)，另外，伸縮桿12上的裝配開(kāi)口的朝向也隨著伸縮桿12的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生變化，而操作人員的操作位置需要與裝配開(kāi)口的朝向保持一致，因此上述情況將不便于氣門鎖夾的裝配。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門鎖夾的壓裝工具，該壓裝工具能夠提高氣門鎖夾的壓裝效率，同時(shí)便于氣門鎖夾的裝配。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門鎖夾的壓裝工具，包括U形本體、螺紋連接于所述U形本體一端的底座以及安裝于所述U形本體另一端的壓裝部，所述壓裝部包括伸縮桿以及安裝于所述伸縮桿末端的按壓部，所述按壓部上具有裝配開(kāi)口，所述U形本體上用于安裝所述壓裝部的一端固設(shè)定位筒，所述伸縮桿滑動(dòng)配合于所述定位筒內(nèi)，所述定位筒上具有定位孔，所述伸縮桿上具有彈性定位凸部，所述彈性定位凸部能夠與所述定位孔相擋接。
[0009]優(yōu)選地，在上述壓裝工具中，所述定位筒上開(kāi)設(shè)多個(gè)所述定位孔，各所述定位孔與所述底座之間的距離互不相等。
[0010]優(yōu)選地，在上述壓裝工具中，多個(gè)所述定位孔沿著所述伸縮桿的伸縮方向排布。
[0011]優(yōu)選地，在上述壓裝工具中，多個(gè)所述定位孔的排布方向?yàn)樽运霭磯翰恐赶蛩龅鬃闹本€型對(duì)中方向。
[0012]優(yōu)選地，在上述壓裝工具中，所述定位筒設(shè)置于所述U形本體上靠近所述按壓部的一側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，在上述壓裝工具中，所述伸縮桿上遠(yuǎn)離所述按壓部的一端具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述U形本體之間設(shè)置彈性緩沖件，所述彈性緩沖件套裝于所述伸縮桿的外部。
[0014]優(yōu)選地，在上述壓裝工具中，所述伸縮桿上遠(yuǎn)離所述按壓部的一端設(shè)置操作桿。
[0015]優(yōu)選地，在上述壓裝工具中，所述操作桿包括第一桿段和第二桿段，所述第一桿段和所述第二桿段分別位于所述伸縮桿的相對(duì)兩側(cè)。
[0016]優(yōu)選地，在上述壓裝工具中，所述彈性定位凸部鉸接于所述伸縮桿上，且所述彈性定位凸部與所述伸縮桿的內(nèi)壁之間設(shè)置彈性復(fù)位件。
[0017]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門鎖夾的壓裝工具，該壓裝工具包括U形本體、底座以及壓裝部，該壓裝部包括伸縮桿和按壓部，U形本體上用于安裝壓裝部的一端固設(shè)定位筒，伸縮桿滑動(dòng)配合于定位筒內(nèi)，定位筒上具有定位孔，伸縮桿上具有彈性定位凸部，該彈性定位凸部能夠與定位孔相擋接。采用此壓裝工具時(shí)，首先使底座與氣門大頭相接觸，再向伸縮桿施加按壓力，使得伸縮桿帶動(dòng)其上的按壓部靠近氣門彈簧上座，此過(guò)程中，伸縮桿將相對(duì)于定位筒滑動(dòng)，當(dāng)伸縮桿向氣門彈簧上座施加作用力直至氣門桿部露出時(shí)，彈性定位凸部與定位孔配合，實(shí)現(xiàn)伸縮桿的定位，以便操作人員安裝氣門鎖夾。氣門鎖夾安裝完畢后，彈性定位凸部與定位孔脫離，即可將壓裝工具拆下。
[0018]相比于【背景技術(shù)】所介紹的內(nèi)容，在上述壓裝工具中，伸縮桿與U形本體滑動(dòng)連接，并通過(guò)彈性定位凸部與定位孔的配合實(shí)現(xiàn)伸縮桿的位置鎖定，此種連接方式使得伸縮桿受到的驅(qū)動(dòng)力更快地驅(qū)動(dòng)伸縮桿作伸縮運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)幅度較大，傳動(dòng)效率較高，進(jìn)而提高氣門鎖夾的壓裝效率；同時(shí)，采用上述連接形式后，按壓部不容易出現(xiàn)大幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得按壓部上的裝配開(kāi)口可以始終朝向有利于裝配的方向，進(jìn)而便于氣門鎖夾的裝配。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為傳統(tǒng)壓裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0022]圖3為傳統(tǒng)壓裝工具的工作狀態(tài)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的U形本體與定位筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為圖6所示結(jié)構(gòu)的A-A向剖視圖；
[0027]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓裝工具的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9為圖8所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0029]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓裝工具的軸測(cè)圖；
[0030]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓裝工具在第一狀態(tài)下的示意圖；
[0031]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓裝工具在第二狀態(tài)下的示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0033]Il-U形本體，12-伸縮桿，13-底座，14-按壓部，15-手柄，16-氣門彈簧上座；
[0034]21-U形本體，22-底座，23-伸縮桿，24-按壓部，25-定位筒，26-彈性定位凸部，27-彈性緩沖件，28-操作桿，31-氣門彈簧上座。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0036]如圖4-12所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門鎖夾的壓裝工具，其包括U形本體21、螺紋連接于U形本體21 —端的底座22以及安裝于U形本體21另一端的壓裝部，該壓裝部包括伸縮桿23以及安裝于伸縮桿23末端的按壓部24，該按壓部24上具有裝配開(kāi)口，U形本體21上用于安裝壓裝部的一端固設(shè)定位筒25，伸縮桿23滑動(dòng)配合于定位筒25內(nèi)，定位筒25上具有定位孔，伸縮桿23上具有彈性定位凸部26，該彈性定位凸部26能夠與定位孔相擋接。
[0037]上述壓裝部與底座22相對(duì)，壓裝部與氣門彈簧上座31相接觸，并向氣門彈簧上座31施加作用力，以便氣門桿部露出，底座22與氣門大頭相接觸，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)壓裝工具的對(duì)中