專利名稱：澆注型led燈具及制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體照明裝置及其制作工藝。
背景技術(shù)：
由于LED在長期通電狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量不斷積聚，久而久之LED的光衰也在不斷加大，燈具很快就失去了照明的功效?，F(xiàn)有的LED燈具澆鑄工藝只是用于燈箱標(biāo)識類和裝飾類，例如LED燈箱、LED標(biāo)識、LED發(fā)光字等。所有這類產(chǎn)品只能作為一般指示標(biāo)志和裝飾用，并未真正達(dá)到用于照明的領(lǐng)域，

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種澆注型LED燈具及制作工藝，本發(fā)明將如何充分考慮到燈具的散熱、而又不破壞燈具整體美觀這一矛盾作為發(fā)明要解決的首要難點(diǎn)。本發(fā)明提供一種將澆鑄型的LED燈具轉(zhuǎn)變成能進(jìn)入照明領(lǐng)域新型燈具，本發(fā)明還提供該燈具的制作工藝。為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案澆注型LED燈具，由LED光源I、鋁板2和樹脂澆注體3構(gòu)成；鋁板2上安裝有LED光源1，樹脂澆注體3澆注于鋁板2和LED光源I外面，樹脂澆注體3外觀是透明的燈具造型。樹脂澆注體3的外部形狀為葉片形狀。鋁板2與樹脂澆注體3形狀相同，鋁板2外部尺寸小于樹脂澆注體3外部尺寸。澆注型LED燈具的制作工藝，制作步驟是(一 )按照需要的燈具造型制成模具；( 二)將安裝有LED光源I的鋁板2安裝于模具內(nèi)腔中間位置；(三)將樹脂材料融化，并澆注于模具中；(四)模具合模，并等待樹脂固化；(五)樹脂固化后脫模，即制成燈具。上述模具內(nèi)腔為葉片形狀。所述鋁板2與模具內(nèi)腔形狀相同，鋁板2外部尺寸小于模具內(nèi)腔尺寸。本發(fā)明將LED燈體置于已設(shè)計(jì)成型的形態(tài)各異的澆注模具空腔之中，并澆鑄透明樹脂，以使得樹脂與LED發(fā)光體凝固成為一個(gè)整體，待樹脂固化脫去模具后，給凝固后的LED發(fā)光體通電，使得整個(gè)燈具通體發(fā)光。然后給燈頭配給相應(yīng)的基座，基座連接鋁板，即形成一個(gè)實(shí)用完整的燈具。采用此工藝不僅僅局限于上述葉片型燈具，還可以根據(jù)需要制成各式造型。此方法可靈活隨意的制造出形態(tài)各異、用途不同的燈具。本發(fā)明的LED燈具與傳統(tǒng)燈具比較，完全沒有傳統(tǒng)燈具的概念，看不到通常所見到的燈罩和燈泡，而是整個(gè)燈具的燈頭通體發(fā)光。其優(yōu)點(diǎn)如下I、美學(xué)設(shè)計(jì)突出體現(xiàn)當(dāng)今世界工業(yè)設(shè)計(jì)潮流，超越傳統(tǒng)燈具設(shè)計(jì)方法。采用大曲線的流線型設(shè)計(jì)理念，以人體工程學(xué)為基礎(chǔ)，整體隱身設(shè)計(jì)，簡約大方。外部看不到任何突出物，如螺絲、開關(guān)等。而傳統(tǒng)燈具因其固有的結(jié)構(gòu)，無法塑造出形態(tài)各異的造型。2、智能化控制能夠使用發(fā)出光純正柔和白光，而且控制方式更加靈活，可通過觸摸、遙控、人體感應(yīng)等方式調(diào)節(jié)亮度，可以實(shí)現(xiàn)手機(jī)觸摸屏一般控制觸控調(diào)光，或者根據(jù)環(huán)境亮度智能自動(dòng)調(diào)整光強(qiáng)。而傳統(tǒng)燈具不易實(shí)現(xiàn)。3、長壽命設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)到3萬小時(shí)。普通燈泡只有幾百小時(shí)。4、操控簡單，而傳統(tǒng)燈具調(diào)光困難。5、安全、耗電低LED燈具耗電相當(dāng)于白熾燈的1/8、熒光燈的1/2。尤其自身產(chǎn)生的熱量很低，不會(huì)像傳統(tǒng)燈具那樣會(huì)有灼傷人的情況出現(xiàn)。低電壓設(shè)計(jì)，沒有觸電的可能。完全防水設(shè)計(jì)，可以用水清洗。6、保護(hù)環(huán)境燈具沒有象熒光燈含有金屬汞危害環(huán)境的材料，可回收利用。


圖I是本發(fā)明燈具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中符號說明LED光源I、鋁板2、透明樹脂澆注體3。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，澆注型LED燈具，由LED光源I、鋁板2和樹脂澆注體3構(gòu)成；鋁板2上安裝有LED光源1，樹脂澆注體3澆注于鋁板2和LED光源I外面，樹脂澆注體3外觀是透明的燈具造型。樹脂澆注體3的外部形狀為葉片形狀。鋁板2與樹脂澆注體3形狀相同，鋁板2外部尺寸小于樹脂澆注體3外部尺寸。澆注型LED燈具的制作工藝，制作步驟是(一 )按照需要的燈具造型制成模具；( 二)將安裝有LED光源I的鋁板2安裝于模具內(nèi)腔中間位置；(三)將樹脂材料融化，并澆注于模具中；(四)模具合模，并等待樹脂固化；(五)樹脂固化后脫模，即制成燈具。上述模具內(nèi)腔為葉片形狀。所述鋁板2與樹脂澆注體3形狀相同，鋁板2外部尺寸小于模具內(nèi)腔尺寸。雖然LED有許多優(yōu)點(diǎn)，可以按照人們的要求，制成不同的燈具。但是LED的怕高溫缺點(diǎn)也是總所周知的，如若將LED密封在一個(gè)樹脂的形成的、類似于混凝土結(jié)構(gòu)的固體中，LED產(chǎn)生的熱量不斷積聚，久而久之隨著溫度不斷增加，LED的光衰也在不斷加大，很快燈具就失去了照明的功效，這就要將散熱結(jié)構(gòu)充分的考慮進(jìn)去。我們在發(fā)明設(shè)計(jì)產(chǎn)品之初，就將如何充分考慮到燈具的散熱、而又不破壞燈具整體美觀這一矛盾作為發(fā)明要解決的首要難點(diǎn)。我們將燈具設(shè)計(jì)成葉片形狀，并通過鋁板提供散熱，鋁板還可以通過燈座連接散熱裝置。經(jīng)過多次反復(fù)修改設(shè)計(jì)、試驗(yàn)，解決了因高溫而使得LED光衰的問題。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做 出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.澆注型LED燈具，其特征在于，由LED光源(I)、鋁板(2)和樹脂澆注體(3)構(gòu)成；鋁板(2)上安裝有LED光源(I)，樹脂澆注體(3)澆注于鋁板(2)和LED光源(I)外面，樹脂澆注體(3)外觀是透明的燈具造型。
2.如權(quán)利要求I所述澆注型LED燈具，其特征在于，樹脂澆注體(3)的外部形狀為葉片形狀。
3.如權(quán)利要求2所述澆注型LED燈具，其特征在于，鋁板(2)與樹脂澆注體(3)形狀相同，鋁板(2)外部尺寸小于樹脂澆注體(3)外部尺寸。
4.澆注型LED燈具的制作工藝，其特征在于，制作步驟是 (一)按照需要的燈具造型制成模具； (二)將安裝有LED光源⑴的鋁板⑵安裝于模具內(nèi)腔中間位置； (三)將樹脂材料融化，并澆注于模具中； (四)模具合模，并等待樹脂固化； (五)樹脂固化后脫模，即制成燈具。
5.如權(quán)利要求4所述澆注型LED燈具的制作工藝，其特征在于，模具內(nèi)腔為葉片形狀。
6.如權(quán)利要求5所述澆注型LED燈具的制作工藝，其特征在于，鋁板(2)與模具內(nèi)腔形狀相同，鋁板(2)外部尺寸小于模具內(nèi)腔尺寸。
全文摘要
本發(fā)明公開了澆注型LED燈具及制作工藝，涉及半導(dǎo)體照明裝置及其制作工藝。澆注型LED燈具由LED光源、鋁板和樹脂澆注體構(gòu)成；鋁板上安裝有LED光源，樹脂澆注體澆注于鋁板和LED光源外面，樹脂澆注體外觀是透明的燈具造型。制作工藝是(一)按照需要的燈具造型制成模具；(二)將安裝有LED光源的鋁板安裝于模具內(nèi)腔中間位置；(三)將樹脂材料融化，并澆注于模具中；(四)模具合模；(五)樹脂固化后脫模，即制成燈具。本發(fā)明將如何充分考慮到燈具的散熱，而又不破壞燈具整體美觀這一矛盾作為發(fā)明要解決的首要難點(diǎn)。本發(fā)明提供一種將澆鑄型的LED燈具轉(zhuǎn)變成能進(jìn)入照明領(lǐng)域新型燈具，本發(fā)明還提供該燈具的制作工藝。
文檔編號F21Y101/02GK102788324SQ20111012634
公開日2012年11月21日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者曾浩然, 王盛涵, 薛永 申請人:佛山市南海永晟光電照明有限公司