專利名稱：發(fā)動機連桿套的專用維修工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發(fā)動機連桿套的孔加工設備技術領域，尤其涉及一種在維修行業(yè)中使用的、能使更換后的新連桿套重新恢復原來精度的維修工具。
背景技術：
公知的發(fā)動機連桿，其一端通過活塞銷與活塞連接，其另一端通過連桿軸承蓋與曲軸固定連接。在工作中，連桿套與活塞銷之間有相對轉(zhuǎn)動，容易產(chǎn)生磨損，連桿套磨損后會使發(fā)動機的噪聲增大，空壓比降低，嚴重影響發(fā)動機的正常工作，因而必須更換。新的連桿套都留有加工余量，在普通的汽車修理廠由于沒有專用工具，用普通鉸刀雖然能保證一定的形狀精度和尺寸精度，卻不能保證連桿套的位置精度，也就是說，在全憑手工控制的情況下，不能保證被加工的連桿套孔的軸線與其工藝基準(連桿的一個端面)垂直，用這種方法修復的連桿套，裝配到發(fā)動機上后，會使活塞在氣缸內(nèi)產(chǎn)生歪斜，造成活塞與氣缸的偏磨、活塞組與氣缸間漏氣和竄油，如果其垂直度相差太大，連桿將無法裝配，最終只能更換連桿，大大增加維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種發(fā)動機連桿套的專用維修工具，其用簡單的結(jié)構(gòu)，不僅使連桿套獲得足夠的形狀精度和尺寸精度，而且還能獲得良好的位置精度。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是發(fā)動機連桿套的專用維修工具，包括鉸刀和夾具，所述鉸刀由位于頭部的錐體形的切削刀刃、位于切削刀刃后部的與連桿套的加工尺寸相適配的修正刀刃以及位于修正刀刃后部的圓柱形導向柱體組成，所述切削刀刃、修正刀刃和導向柱體具有同一軸線；所述夾具包括一個夾具體，該夾具體具有一個可與連桿的基準端面相貼合的定位平面；一個可將連桿夾緊于該定位平面的夾緊裝置；一個導向套，該導向套的內(nèi)孔與鉸刀的導向柱體間隙配合，其內(nèi)孔軸線與夾具體的定位平面相垂直。
由于采用了上述技術方案，使用時，先將連桿放入夾具體，使連桿的基準端面與夾具體的定位平面相貼合；再將鉸刀沿導向套插入夾具體，移動連桿，使鉸刀頭部的錐體形切削刀刃部分伸入連桿套孔進行定位，再通過夾緊裝置將此時的連桿夾緊于夾具體的定位平面。鉸銷時，由于切削刀刃、修正刀刃和導向柱體具有同一軸線，而導向套的作用就是限制鉸刀在鉸削時的隨意擺動，因而導向套內(nèi)孔與鉸刀的導向柱體的間隙配合的精度越高，鉸刀的導向柱體在導向套內(nèi)的活動間隙就越小，鉸孔時所獲得的尺寸精度和形狀精度就越高。另一方面，導向套內(nèi)孔軸線與夾具體的定位平面相垂直，所以鉸削后的連桿套內(nèi)孔軸線與連桿的基準端面垂直，這樣就保證連桿套獲得良好的位置精度?？梢钥闯觯B桿套孔的尺寸、形狀和位置精度都是靠本實用新型的相應結(jié)構(gòu)來保證的，其不僅使用方便，加工精度高，而且完全避免了人為因素的影響。
作為一種改進，所述鉸刀的導向柱體部分的直徑大于修正刀刃部分的直徑。其效果是，將鉸刀伸入導向套時，修正刀刃不會碰到導向套內(nèi)孔壁，避免使其受到損傷。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。
附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
發(fā)動機連桿套的專用維修工具，如附圖所示，包括鉸刀1和夾具2。
所述鉸刀1由位于頭部的錐體形的切削刀刃13、位于切削刀刃13后部的與連桿套的加工尺寸相適配的修正刀刃12以及位于修正刀刃12后部的圓柱形導向柱體11組成，導向柱體11的直徑不小于修正刀刃12部分的直徑，最好略大于修正刀刃12部分的直徑，這樣，當鉸刀伸入導向套23時，修正刀刃12不會碰到導向套內(nèi)孔壁，避免使其受到損傷。切削刀刃13、修正刀刃12和導向柱體11具有同一軸線；將鉸刀1的頭部的切削刀刃13設為錐體形的原因，是使連桿套在夾具2內(nèi)有一個良好的自定位。
夾具2包括一個夾具體22，一個壓蓋21和一個導向套23。夾具體22具有一個可與連桿的基準端面相貼合的定位平面22a；壓蓋21與夾具體22螺紋連接，該壓蓋21的軸向設有一個鉸孔時可供鉸刀1穿過的通孔，轉(zhuǎn)動壓蓋21時，可將連桿夾壓于定位平面22a上。導向套23的內(nèi)孔與鉸刀的導向柱體11間隙配合，其內(nèi)孔軸線與夾具體22的定位平面22a相垂直。導向套23與夾具體22設為一體，從而使夾具2的結(jié)構(gòu)更加簡潔而實用。
使用方法先將連桿放入夾具體22，使連桿的基準端面與夾具體22的定位平面22a相貼合；再將鉸刀1沿導向套23插入夾具體22，移動連桿，使鉸刀頭部的錐體形切削刀刃13部分伸入連桿套孔進行定位，轉(zhuǎn)動壓蓋21將此時的連桿夾緊于夾具體的定位平面22a。鉸銷時，由于切削刀刃13、修正刀刃12和導向柱體11具有同一軸線，而導向套23的作用就是限制鉸刀1在鉸削時的隨意擺動，因而導向套23內(nèi)孔與鉸刀的導向柱體11的間隙配合的精度越高，鉸刀的導向柱體11在導向套23內(nèi)的活動間隙就越小，鉸孔時所獲得的尺寸精度和形狀精度就越高。另一方面，導向套23內(nèi)孔軸線與夾具體22的定位平面22a相垂直，所以鉸削后的連桿套內(nèi)孔軸線與連桿的基準端面垂直，這樣就保證連桿套獲得良好的位置精度?？梢钥闯觯B桿套孔的尺寸、形狀和位置精度都是靠本實用新型的相應結(jié)構(gòu)來保證的，其不僅使用方便，加工精度高，而且完全避免了人為因素的影響，降低了維修成本，是汽車修理廠必備的連桿套專用維修工具。
權(quán)利要求1.發(fā)動機連桿套的專用維修工具，包括鉸刀(1)和夾具(2)，其特征在于所述鉸刀(1)由位于頭部的錐體形的切削刀刃(13)、位于切削刀刃(13)后部的與連桿套的加工尺寸相適配的修正刀刃(12)以及位于修正刀刃(12)后部的圓柱形導向柱體(11)組成，所述切削刀刃(13)、修正刀刃(12)和導向柱體(11)具有同一軸線；所述夾具(2)包括一個夾具體(22)，該夾具體(22)具有一個可與連桿的基準端面相貼合的定位平面(22a)；一個可將連桿夾緊于該定位平面(22a)的夾緊裝置；一個導向套(23)，該導向套(23)的內(nèi)孔與鉸刀的導向柱體(11)間隙配合，其內(nèi)孔軸線與夾具體(22)的定位平面(22a)相垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機連桿套的專用維修工具，其特征在于所述導向套(23)與夾具體(22)設為一體。
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)動機連桿套的專用維修工具，其特征在于所述夾緊裝置是一個壓蓋(21)，該壓蓋(21)與夾具體(22)螺紋連接，壓蓋(21)的軸向設有一個鉸孔時可供鉸刀(1)穿過的通孔。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的發(fā)動機連桿套的專用維修工具，其特征在于所述鉸刀(1)的導向柱體(11)部分的直徑大于修正刀刃(12)部分的直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種發(fā)動機連桿套的專用維修工具，包括鉸刀和夾具，鉸刀由位于頭部的錐體形的切削刀刃、位于切削刀刃后部的與連桿套的加工尺寸相適配的修正刀刃以及位于修正刀刃后部的圓柱形導向柱體組成，切削刀刃、修正刀刃和導向柱體具有同一軸線；夾具包括一個夾具體，該夾具體具有一個可與連桿的基準端面相貼合的定位平面；一個可將連桿夾緊于該定位平面的夾緊裝置；一個導向套，該導向套的內(nèi)孔與鉸刀的導向柱體間隙配合，其內(nèi)孔軸線與夾具體的定位平面相垂直。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維修成本低，不僅可以使連桿套獲得足夠的形狀精度和尺寸精度，而且還能獲得良好的位置精度，是汽車修理廠必備的連桿套專用維修工具。
文檔編號B23D77/14GK2808389SQ20052008387
公開日2006年8月23日 申請日期2005年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月4日
發(fā)明者劉強 申請人:劉強