專利名稱：用于生產(chǎn)尤其是雙離合器的離合器殼的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于生產(chǎn)離合器殼的裝置。這種類型的裝置由EP-A-1950440公開。
背景技術(shù)：
雙離合器變速箱因?yàn)槠浯罅康膬?yōu)點(diǎn)而越來越多地應(yīng)用在機(jī)動(dòng)車制造中。該變速箱結(jié)構(gòu)類型的關(guān)鍵要素是干運(yùn)行或者濕運(yùn)行的雙離合器，該離合器將發(fā)動(dòng)機(jī)力矩傳遞到兩個(gè)局部變速箱(Teilgetriebe)中的一個(gè)變速箱上。當(dāng)一個(gè)離合器接通的同時(shí)，另一個(gè)離合器被斷開。 對于這種類型的雙離合器，需要用于容納和驅(qū)動(dòng)離合器片的特殊的離合器殼。同時(shí)，在常規(guī)的離合器中，每個(gè)離合器都具有外部的和內(nèi)部的離合器殼。這些部件驅(qū)動(dòng)離合器的摩擦片或者襯片或者由摩擦片或襯片驅(qū)動(dòng)。為此，其具有特殊的齒部，在該齒部中又嚙合有片的齒。在此，齒可以是鋸齒、漸開線齒或者其它類型的齒。在現(xiàn)有技術(shù)中，目前為止，齒部在大規(guī)模生產(chǎn)中大多利用特殊的工具通過深沖來生產(chǎn)。然而，該工具非常昂貴并且只有每年生產(chǎn)超過100000件才是有利可圖的。在另外的已知的方法中產(chǎn)生較少的工具成本，為此制造成本明顯較高并進(jìn)而與較高的單件成本相關(guān)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提出一種用于生產(chǎn)離合器殼的裝置，利用該裝置在較少的工具成本和單件成本時(shí)不僅在大規(guī)模生產(chǎn)方面上而且在小規(guī)模生產(chǎn)時(shí)能夠在離合器殼的
圓度的精度較高的同時(shí)生產(chǎn)用于離合器殼(Kupplungsk6rbe )的齒部。
該目的通過權(quán)利要求1的特征來實(shí)現(xiàn)。 盡管DE 10 2006 027 046 B3公開了一種用于生產(chǎn)管的裝置，該裝置具有抗變形的成型輥和兩個(gè)帶有彈性外周面的驅(qū)動(dòng)輥，但是在本發(fā)明的框架下實(shí)施的研究表明，在利用該已知的裝置對用于離合器或者雙離合器的離合器殼的生產(chǎn)的、有齒的金屬條進(jìn)行成型時(shí)不能獲得令人滿意的結(jié)果。 —旦在成型輥上以及在驅(qū)動(dòng)輥的彈性材料中形成外齒部，那么之前具有齒部的金屬條就能夠以相應(yīng)的精度插入到彎折裝置中，并且變型為滾筒型的狀態(tài)以用于生產(chǎn)離合器殼。 從屬權(quán)利要求給出了本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案。 根據(jù)本發(fā)明，通過軋制金屬板條來生產(chǎn)齒部。軋輥具有后來希望的齒部的形狀或者具有產(chǎn)生后來希望的齒部的形狀。通過該方法也產(chǎn)生齒部的循環(huán)帶，其僅僅通過金屬板毛坯的長度來限定。如果為了固定的目的或者類似目的而在齒部中需要附加的孔或者凹槽(例如為離合器供油)或者還有穿孔、特殊的突起，膨脹部等等，那么其通過根據(jù)本發(fā)明的方法的軋輥的相應(yīng)的形狀通過簡單的技術(shù)手段同樣是可能的。也可以在引入或者說開設(shè)齒部之后或者之前利用通常的沖壓機(jī)器簡單地在循環(huán)帶中沖壓或者引入這種類型的？L。與此相應(yīng)地，根據(jù)本發(fā)明，金屬板帶可以在相對簡單的、優(yōu)選多級的軋鋼機(jī)列中并且根據(jù)需求在與一個(gè)或多個(gè)沖壓壓力機(jī)聯(lián)合的情況下形成希望的形狀。特殊的是，之前提及的突起、孔等等的引入相反在常規(guī)已知的深沖方法中僅僅通過另外的、獨(dú)立的以及費(fèi)用高昂的工序才能實(shí)現(xiàn)。 生產(chǎn)出的循環(huán)齒條在引入齒部之后被截取成需要的長度并且在彎折裝置中巻繞
成滾筒。同時(shí)，條的端部也具有一個(gè)輪廓，該輪廓簡化了端部的連接。齒條在水平的指向上或者相對于水平線傾斜地導(dǎo)引至配備有與齒條的齒部互補(bǔ)的齒輪廓的第一驅(qū)動(dòng)輥，該第一驅(qū)動(dòng)輥壓抵在成型輥上。同樣具有互補(bǔ)的齒輪廓的、當(dāng)然也是抗變形的成型輥相反于第一驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，從而使齒條可以插入到第一驅(qū)動(dòng)輥和成型輥之間。通過第一驅(qū)動(dòng)輥壓抵在成型輥上，第一驅(qū)動(dòng)輥在相鄰于成型輥的區(qū)域中彈性變形。處于成型輥和第一驅(qū)動(dòng)輥之間的齒條同時(shí)圍繞成型輥并且大約與該成型輥的半徑相匹配。在進(jìn)一步推送時(shí)，齒條進(jìn)一步圍繞成型輥并且由第二驅(qū)動(dòng)輥捕捉到。在此，第二驅(qū)動(dòng)輥繼續(xù)彎折過程，其中齒條的半徑進(jìn)一步靠近成型輥的半徑。為此，第二驅(qū)動(dòng)輥在成型輥的方向上被進(jìn)給和擠壓并因此使齒條圍繞成型輥。為此，第二驅(qū)動(dòng)輥可以具有自己的驅(qū)動(dòng)裝置?？梢赃M(jìn)一步以稍微高于第一驅(qū)動(dòng)
輥的圓周速度(Mantelgeschwindigkeit)來驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)輥，從而使金屬板盡可能繃緊地在第一和第二驅(qū)動(dòng)輥之間的區(qū)域中圍繞驅(qū)動(dòng)輥彎折。在彎折過程的末尾，齒條被成型為滾筒形狀并且同時(shí)插到成型輥上，該齒條在彎折過程結(jié)束之后可以從成型輥上抽取下來。
該彎折過程的其它相關(guān)細(xì)節(jié)在DE 10 2006 027 046 B3中公開，其全部內(nèi)容結(jié)合與此作為參考。 對接端部根據(jù)需要通過合適的連接方法，如激光焊接，點(diǎn)焊接，通過壓制相應(yīng)成型的端部或者通過其它合適的連接方法彼此連接。由此制造需要的具有齒的滾筒，其根據(jù)應(yīng)用情況或者例如固定在金屬板上，由此產(chǎn)生完整的頭部，或者如根據(jù)US 7， 121， 392的離合器，直接與離合器殼體連接。


本發(fā)明的其它的細(xì)節(jié)、優(yōu)點(diǎn)和特征由接下來參考附圖對實(shí)施例的描述中得出。圖中示出 圖1是雙離合器、尤其是濕運(yùn)行的雙離合器的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)烈簡化的示意性原理圖，
圖2是根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)裝置的部件的簡化的原理圖，
圖3-6是生產(chǎn)裝置的彎折設(shè)備的原理圖， 圖7是驅(qū)動(dòng)輥之一和齒條的簡化示意圖，用于解釋驅(qū)動(dòng)輥和齒條的齒角a和13 。
具體實(shí)施例方式
在圖1中示意性簡化地示出了雙離合器變速箱的雙離合器l，在圖1中，出于簡化的目的未示出該變速箱。 雙離合器1具有內(nèi)離合器2，其與內(nèi)軸3連接。內(nèi)離合器2具有摩擦片支架7，其配備有內(nèi)摩擦片，其中，在圖1示出的實(shí)施例中示例性地示出了三個(gè)內(nèi)摩擦片4， 5和6。
此外，雙離合器1具有外離合器8，其具有外軸9，該外軸設(shè)計(jì)為空心軸并且內(nèi)軸3在該外軸中同心的延伸，這在細(xì)節(jié)上由圖1的圖示中得出。與外軸9連接的外離合器8具有外摩擦片支架IO，其具有外摩擦片，其中，根據(jù)在圖1中示出的實(shí)施例，設(shè)置有三個(gè)外摩擦片11，12和13。 此外，雙離合器1具有驅(qū)動(dòng)部件14，其設(shè)置在通過箭頭15符號化示出的驅(qū)動(dòng)軸上。驅(qū)動(dòng)部件14具有內(nèi)和外驅(qū)動(dòng)摩擦片，其中在示例性的情況中設(shè)置有五個(gè)外和五個(gè)內(nèi)驅(qū)動(dòng)摩擦片，在圖1中以標(biāo)號16示出的它們中的一個(gè)外驅(qū)動(dòng)摩擦片和以標(biāo)號17示出的其中一個(gè)內(nèi)驅(qū)動(dòng)摩擦片代表了所有驅(qū)動(dòng)摩擦片。 圖1示出，內(nèi)和外驅(qū)動(dòng)摩擦片17和16設(shè)置或固定在唯一的摩擦片殼18中，該殼設(shè)置在內(nèi)和外摩擦片支架7和10之間。設(shè)置這樣的唯一的摩擦片殼體18明顯地減小了根據(jù)本發(fā)明的雙離合器1的結(jié)構(gòu)尺寸，這表明了開頭所述的優(yōu)點(diǎn)。 在圖2中示出了根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)裝置25用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法，以生產(chǎn)雙離合器(如在圖1中解釋的雙離合器1)的離合器殼。 裝置25首先具有供應(yīng)裝置26，其在圖2的簡化示出的實(shí)施例中包括一金屬板條巻21。在金屬板條21的輸送方向F上看，在供應(yīng)裝置26之后設(shè)置有軋制裝置27或者軋機(jī)機(jī)座，其在圖2中簡化示出的實(shí)施例中具有兩個(gè)軋輥28和29，這兩個(gè)軋輥設(shè)置在金屬板條21的兩側(cè)。如圖2可見，軋輥28和29具有一個(gè)外部輪廓，該部輪廓在軋制金屬板條21之后產(chǎn)生形成在軋制裝置27之后的金屬板條21中的齒部20。在軋制裝置27之后設(shè)置有可選的或者附加的沖壓裝置30，利用該裝置可以例如在具有齒部的金屬板條21中形成孔或者凹槽。此外，裝置25具有分離裝置31，利用該分離裝置可以將制成的齒條22分別分割成希望的長度。 然后，被分割的齒條22在彎折裝置34中彎折成滾筒24，其對接的端部例如通過焊接(見焊點(diǎn)24)連接。圖2示出，通過彎折滾筒獲得完成的滾筒23，該滾筒具有外齒部32和內(nèi)齒部33。 然后，該滾筒23可以繼續(xù)加工成摩擦片殼，其中，該摩擦片殼與圖2中未進(jìn)一步示出的金屬板連接。 此外，帶有齒的滾筒23可以與同樣未在圖2中進(jìn)一步示出的離合器殼體連接。
接下來在圖3至6中進(jìn)一步描述彎折裝置34。 彎折裝置34具有圓柱形的、抗變形的、可旋轉(zhuǎn)的成型輥35，該成型輥具有外齒部36。 此外，彎折裝置34具有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥37和38，它們分別至少在外圓周面的區(qū)域中設(shè)計(jì)為可彈性變形的，其中，它們?yōu)榇司哂锌蓮椥宰冃蔚耐恺X部39和40。
驅(qū)動(dòng)輥和成型輥的齒部在此匹配于齒條22的齒部20。
此外，彎折裝置34具有至少一個(gè)壓緊輥41。 如在圖3至6中可見，驅(qū)動(dòng)輥37和38平行于成型輥35設(shè)置在成型輥的兩側(cè)并且設(shè)計(jì)為可在成型輥35的方向上進(jìn)給(zustellbar)。 至少第一驅(qū)動(dòng)輥37被驅(qū)動(dòng)并且壓緊輥41如成型輥35 —樣設(shè)計(jì)為抗變形的并且在到成型輥35的方向上是可調(diào)節(jié)的，其中，其在該方向上可以施加一個(gè)力，這里通過在壓緊輥41中的箭頭A2示出。 關(guān)于齒部的形成，接下來可以參閱圖7。在圖7中示意性簡化地示出了具有齒部39的驅(qū)動(dòng)輥37。在圖7中上部示出的角度a是齒部39的一個(gè)齒的邊緣F與各自的齒的
6底部Z之間的角度。 在圖7的下部部分中示出了齒條22的齒部20的齒部角-或者齒角P，該角度是齒條22的各自的邊緣FZ和底部ZZ之間的角度。 在此，角度a在各自的齒部39和40的松弛的狀態(tài)中大于角度P 。該特別優(yōu)選的實(shí)施例改善了齒條22的變形質(zhì)量和插入彎折裝置34中的插入特性，因?yàn)橛捎诟鱾€(gè)驅(qū)動(dòng)輥37或38的各個(gè)齒部39至40的彈性變形能力，在負(fù)載時(shí)，尤其是在拉入齒條22時(shí)實(shí)現(xiàn)了齒部39和40的共同牽引，這使已知的設(shè)定為較大的角度a匹配于齒部20的角度P ，從而使在理想的情況中在將齒條22拉入彎折裝置34的情況下，角度a為角度|3的值。
下面列出根據(jù)本發(fā)明的裝置的其它特別的優(yōu)點(diǎn)
-齒部的簡單的生產(chǎn)，
-最少的工具_(dá)和單件成本，
-最小的腳料， _在一個(gè)工序中在齒部中的任意的沖裁、穿孔等等，
-甚至具有最小模塊的任意的齒形，-甚至具有例如非連續(xù)的齒部的齒形或者在齒的寬度上變化的齒部也是可能的，
-彎折的殼的高精度的圓度，-根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)裝置或者彎折裝置也可以用于將每個(gè)其它的具有齒的金屬板條加工成滾筒的或者圓柱形的部件。為了對書面公開內(nèi)容進(jìn)行補(bǔ)充，請參閱在圖1至7中示出的本發(fā)明的圖示
參考標(biāo)號1雙離合器變速箱的雙離合器，尤其是濕運(yùn)行的雙離合器2內(nèi)離合器3內(nèi)軸4-6內(nèi)摩擦片7摩擦片支架8外離合器9外軸10外摩擦片支架11-13外摩擦片14驅(qū)動(dòng)部件15驅(qū)動(dòng)軸16， 17驅(qū)動(dòng)摩擦片18摩擦片殼19雙離合器1的驅(qū)動(dòng)裝置20齒部21金屬板條22齒條23滾筒24焊點(diǎn)，穿孔或者其它連接件
25 生產(chǎn)裝置 26 供應(yīng)裝置 27 軋制裝置 28， 29 軋輥 30 中壓裝置 31 分離裝置 32 外齒部 33 內(nèi)齒部 34 彎折裝置 35 成型輥 36 外齒部 37， 38 驅(qū)動(dòng)輥 39， 40 外齒部 41 緊輥 F 金屬板條21的輸送方向 F 邊緣 Z 齒底部 Fz 齒部20的邊緣 Zz 齒部20的底部 ArA3 驅(qū)動(dòng)輥和成型輥的壓緊方向 a 在松弛狀態(tài)下的外齒部39和40的齒角 |3 齒部20的齒角
權(quán)利要求
一種用于生產(chǎn)離合器殼尤其是雙離合器的離合器殼的裝置(25)，具有-軋制設(shè)備(27)；-沖壓裝置(30)；-分離裝置(31)；以及-彎折裝置(34)；其特征在于，-所述彎折裝置(34)具有以下部件-基本上抗變形的、可旋轉(zhuǎn)的圓柱形的成型輥(35)，所述成型輥具有外齒部(36)；-第一驅(qū)動(dòng)輥(37)，具有可彈性變形的外齒部(39)；以及-第二驅(qū)動(dòng)輥(38)，具有可彈性變形的外齒部(40)，其中，所述驅(qū)動(dòng)輥(37，38)平行于所述成型輥(35)設(shè)置，并且被設(shè)計(jì)成在所述成型輥(35)的方向上可進(jìn)給。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥(37或38)是可驅(qū)動(dòng)的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述成型輥(35)由鋼制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述成型輥(35)設(shè)置在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥(37,38)之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)抗變形的壓緊輥(41)平行于所述成型輥(35)設(shè)置并且可在到所述成型輥(35)的方向上移動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)輥(37)或者所述第二驅(qū)動(dòng)輥(38)的所述外齒部(39或40)在松弛的狀態(tài)中具有齒角(a)，所述齒角大于待成型的齒條(22)的齒部(20)的齒角(e)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述沖壓裝置(30)和所述分離裝置(31)進(jìn)行組合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述成型輥(35)是可驅(qū)動(dòng)的。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)壓緊輥(41)不僅可在到所述成型輥的方向上而且可在高度上在所述驅(qū)動(dòng)輥(37,38)之間受控制地或者受調(diào)節(jié)地移動(dòng)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在所述驅(qū)動(dòng)輥(37,38)之間分別在所述成型輥(35)之前和之后設(shè)置有壓緊輥(41)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的彎折裝置，其特征在于，所述可彈性變形的外齒部(39，40)由塑料制成，尤其是由熱塑性的或者熱固性的彈性體制成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求l至ll中任一項(xiàng)所述的彎折裝置，其特征在于，一個(gè)或者多個(gè)所述壓緊輥(41)中的至少一個(gè)壓緊輥具有外齒部。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的彎折裝置，其特征在于，在輥(35， 37， 38)之間設(shè)置可移動(dòng)的、但是不可旋轉(zhuǎn)的托架來取代一個(gè)或者多個(gè)所述壓緊輥(41)。
14. 一種彎折裝置(34)，優(yōu)選用于制造離合器殼的裝置(25)，其特征在于，_基本上抗變形的、可旋轉(zhuǎn)的圓柱形的成型輥(35)，所述成型輥具有外齒部(36);-第一驅(qū)動(dòng)輥(37)，具有可彈性變形的外齒部(39);-第二驅(qū)動(dòng)輥(38)，具有可彈性變形的外齒部(40)，其中，所述驅(qū)動(dòng)輥(37， 38)平行于所述成型輥(35)設(shè)置并且設(shè)計(jì)成在所述成型輥(35)的方向上是可進(jìn)給的。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的彎折裝置，其特征在于，所述齒條(22)的多個(gè)插入之間的相互配合、所述成型輥和所述驅(qū)動(dòng)輥(35， 37， 38)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及一個(gè)或者多個(gè)所述壓緊輥(41)的運(yùn)動(dòng)可通過可自由參數(shù)化的、優(yōu)選為電的、電子的或者其它形式實(shí)施的控制裝置來實(shí)現(xiàn)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的彎折裝置，其特征在于權(quán)利要求2至13中的至少一個(gè)特征。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)尤其是雙離合器的離合器殼的裝置(25)，其具有軋制設(shè)備(27)；沖壓裝置(30)；分離裝置(31)；以及彎折裝置(34)，其中，彎折裝置(34)具有如下部件一個(gè)基本上抗變形的、可旋轉(zhuǎn)的圓柱形的成型輥(35)，其具有外齒部(36)；第一驅(qū)動(dòng)輥(37)，具有可彈性變形的外齒部(39)；以及第二驅(qū)動(dòng)輥(38)，具有可彈性變形的外齒部(40)，其中，驅(qū)動(dòng)輥(37，38)平行于成型輥(35)設(shè)置并且設(shè)計(jì)為在成型輥(35)的方向可進(jìn)給。
文檔編號B21D5/06GK101722422SQ20091017986
公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者約翰·奧斯瓦爾德, 羅伯特·威特爾 申請人:賀爾碧格傳動(dòng)技術(shù)有限公司