專利名稱：鋼筋籠成型機(jī)上的打開式穿筋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是鋼筋籠成型機(jī)上的用于貫穿主筋的穿筋管，特別涉及的是鋼筋籠成型機(jī)上的用于貫穿一端帶折彎主筋的打開式穿筋管。
背景技術(shù)：
鋼筋籠是由同等長(zhǎng)度的主筋間隔排列呈圓形筒狀，箍筋按照螺旋方向焊接固定在筒狀主筋外圈的鋼筋構(gòu)件，鋼筋籠用于預(yù)埋在混凝土中增加混凝土強(qiáng)度。鋼筋籠成型機(jī)是生產(chǎn)鋼筋籠的自動(dòng)化設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括固定轉(zhuǎn)盤、移動(dòng)轉(zhuǎn)盤和箍筋輸送焊接機(jī)構(gòu)；在固定轉(zhuǎn)盤和移動(dòng)轉(zhuǎn)盤上固定安裝有位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)圓形穿筋管，穿筋管按照鋼筋籠不同尺寸的筒狀位置排列，多根主筋事先穿過穿筋管后其端部固定在在軌道上移動(dòng)行走的移動(dòng)轉(zhuǎn)盤上，所述固定轉(zhuǎn)盤和移動(dòng)轉(zhuǎn)盤分別在各自旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)轉(zhuǎn)盤邊行走邊轉(zhuǎn)動(dòng)；箍筋在固定位置的焊接機(jī)構(gòu)處被輸送并焊接在筒狀主筋外圈呈螺旋狀。上述現(xiàn)有技術(shù)的鋼筋籠成型機(jī)上貫穿主筋的穿筋管是略大于鋼筋尺寸的圓管，該穿筋管只適應(yīng)于直條型的主筋，不適用一端有折彎主筋的鋼筋籠。因此凡是一端帶有折彎主筋的鋼筋籠的制做采用人工制做，這種加工方式具有勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工質(zhì)量差，效率低， 材料和能源浪費(fèi)大，加工成本高，安全隱患多，占地面積大，噪聲和環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種當(dāng)一端帶折彎的主筋穿過鋼筋籠成型機(jī)時(shí)，將穿筋管打開；當(dāng)主筋的折彎部分穿過穿筋管后再將打開的穿筋管合并成整個(gè)圓管，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高的鋼筋籠成型機(jī)上的打開式穿筋管。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種鋼筋籠成型機(jī)上的打開式穿筋管，所述打開式穿筋管包括穿筋管座、穿筋管蓋；所述穿筋管座下部分別固定在固定轉(zhuǎn)盤的固定盤輪緣和移動(dòng)轉(zhuǎn)盤的移動(dòng)盤輪緣上；穿筋管座上部和穿筋管蓋均是尺寸相同的半個(gè)圓管，穿筋管座上部和穿筋管蓋組合后形成整個(gè)圓管；在所述穿筋管座上部和穿筋管蓋的半個(gè)圓管同一側(cè)管外壁上設(shè)置有鉸接機(jī)構(gòu)，該鉸接機(jī)構(gòu)能使穿筋管蓋在穿筋管座上部開閉；在所述穿筋管座上部和穿筋管蓋之間還設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)使穿筋管蓋鎖緊固定在穿筋管座上部。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，將一端帶折彎主筋由人工焊接鋼筋籠的手工操作變?yōu)樽詣?dòng)化生產(chǎn)，極大地減少了操作人員，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；確保鋼筋籠產(chǎn)品質(zhì)量，并做到平穩(wěn)生產(chǎn)；本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，工作平穩(wěn)，節(jié)省能耗，加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型加工主筋一端帶折彎鋼筋籠的鋼筋籠成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的B向視圖；[0009]圖3是圖1的C向視圖；圖4是圖2中固定轉(zhuǎn)盤上的打開式穿筋管局部放大主視圖；圖5是圖4的右視圖；圖6是圖4的左視圖；圖7是圖4的俯視圖；圖8是圖3中移動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的打開式穿筋管局部放大主視圖；圖9是圖8的A-A剖視圖；圖10是圖8的右視圖?！陡綀D中序號(hào)說明》1:固定轉(zhuǎn)盤；la:固定盤輪緣；2:移動(dòng)轉(zhuǎn)盤；2a:移動(dòng)盤輪緣；3 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 4 端部帶折彎主筋；5 上鉸鏈；6 下鉸鏈；7 箍筋；10 固定穿筋管；11 鉸接軸；12 穿筋管蓋；13 鎖緊軸；15 鎖緊板；16 支撐管；17 穿筋管座；20 移動(dòng)穿筋管；21 鎖緊套管； 22 緊定螺栓；23 鎖緊機(jī)構(gòu)；24 鉸接機(jī)構(gòu)；25 開口銷；26 鎖緊螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施進(jìn)一步詳述。圖1是本實(shí)用新型加工主筋一端帶折彎鋼筋籠的鋼筋籠成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 是圖1的B向視圖；圖3是圖1的C向視圖；圖4是圖2中固定轉(zhuǎn)盤上的打開式穿筋管局部放大主視圖；圖5是圖4的右視圖；圖6是圖4的左視圖；圖7是圖4的俯視圖；圖8是圖3中移動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的打開式穿筋管局部放大主視圖；圖9是圖8的A-A剖視圖；圖10是圖 8的右視圖。本實(shí)用新型提供一種鋼筋籠成型機(jī)上的打開式穿筋管，所述打開式穿筋管包括 穿筋管座17、穿筋管蓋12 ；所述穿筋管座17下部分別固定在固定轉(zhuǎn)盤1的固定盤輪緣Ia和移動(dòng)轉(zhuǎn)盤2的移動(dòng)盤輪緣加上；穿筋管座17上部和穿筋管蓋12均是尺寸相同的半個(gè)圓管，穿筋管座17上部和穿筋管蓋12組合后形成整個(gè)圓管；在所述穿筋管座17上部和穿筋管蓋12的半個(gè)圓管同一側(cè)管外壁上設(shè)置有鉸接機(jī)構(gòu)M，該鉸接機(jī)構(gòu)24能使穿筋管蓋12在穿筋管座17上部開閉；在所述穿筋管座 17上部和穿筋管蓋12之間還設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)23，該鎖緊機(jī)構(gòu)23使穿筋管蓋12鎖緊固定在穿筋管座17上部。所述鉸接機(jī)構(gòu)M包括鉸接軸11、帶有通孔的上鉸鏈5和下鉸鏈6 ；所述上鉸鏈5 是一個(gè)，其焊接固定在穿筋管蓋12 —側(cè)管外壁上；所述下鉸鏈6是兩個(gè)，兩個(gè)下鉸鏈6間隔焊接固定在穿筋管座17上部一側(cè)管外壁上；所述上鉸鏈5插入在兩個(gè)下鉸鏈6間隔的間隙中；所述鉸接軸11貫穿上鉸鏈5和下鉸鏈6后其端部有開口銷25插入并將其鉸接鎖定在上鉸鏈5和下鉸鏈6上。所述鉸接機(jī)構(gòu)M包括鉸接軸11、帶有通孔的上鉸鏈5和下鉸鏈6 ；所述上鉸鏈5 是一個(gè)，其焊接固定在穿筋管座17上部一側(cè)管外壁上；所述下鉸鏈6是兩個(gè)，兩個(gè)下鉸鏈6 間隔焊接固定在穿筋管蓋12 —側(cè)管外壁上；所述上鉸鏈5插入在兩個(gè)下鉸鏈6間隔的間隙中；所述鉸接軸11貫穿上鉸鏈5和下鉸鏈6后其端部有開口銷25插入并將其鉸接鎖定在上鉸鏈5和下鉸鏈6上。[0025]如圖4至圖7所示，所述在固定盤輪緣Ia上固定的穿筋管座17上部的鎖緊機(jī)構(gòu) 23包括鎖緊板15、鎖緊軸13 ；所述鎖緊板15是一塊帶U字形槽的板，鎖緊板15固定在穿筋管蓋12另一側(cè)管外壁上；所述鎖緊軸13是丁字型的螺桿，鎖緊軸13 —端的螺桿插入并被緊固件鎖緊在鎖緊板15的U字形槽內(nèi)，鎖緊軸13另一端的兩側(cè)軸鉸接在穿筋管座17上部另一側(cè)管外壁上。所述鎖緊軸13另一端的兩側(cè)軸鉸接在穿筋管座17上部另一側(cè)管外壁上的結(jié)構(gòu)是在穿筋管座17上部另一側(cè)管外壁上固定兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同間隔設(shè)置的支撐管16，鎖緊軸13 另一端的兩側(cè)軸分別插入并鉸接在兩個(gè)支撐管16內(nèi)孔中。當(dāng)需要打開穿筋管蓋12時(shí)，先旋松緊固在鎖緊軸13 —端螺桿上的螺母，使鎖緊軸 13 —端螺桿能脫出鎖緊板15的U字形槽，鎖緊軸13 —端螺桿帶著螺母在兩支撐管16內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，并且不與穿筋管座17分開，方便于再次安裝使用。如圖8至圖10所示，所述在移動(dòng)盤輪緣加上固定的穿筋管座17上部的鎖緊機(jī)構(gòu) 23包括鎖緊套管21、緊定螺栓22 ；所述鎖緊套管21是一個(gè)管套，鎖緊套管21套裝在穿筋管座17上部和穿筋管蓋12組合后圓管外徑的端部；所述緊定螺栓22配裝穿過穿筋管蓋12 上的螺孔后其端部壓在穿筋管蓋12內(nèi)的端部帶折彎主筋4上。更具體的說，鋼筋籠成型機(jī)包括固定轉(zhuǎn)盤1、移動(dòng)轉(zhuǎn)盤2和箍筋輸送焊接機(jī)構(gòu)(圖未示);在固定轉(zhuǎn)盤1的固定盤輪緣Ia上用鎖緊螺釘沈和螺母配裝安裝有多個(gè)固定穿筋管 10 ；在移動(dòng)轉(zhuǎn)盤2的移動(dòng)盤輪緣加上固定安裝有與固定穿筋管10位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)移動(dòng)穿筋管20。在焊接鋼筋籠之前，先將固定穿筋管10和移動(dòng)穿筋管20上的穿筋管蓋12從穿筋管座17上部半個(gè)圓管打開，即穿筋管蓋12圍繞其一側(cè)管外壁上鉸接機(jī)構(gòu)M打開，端部帶折彎主筋4能順暢的通過固定穿筋管10和移動(dòng)穿筋管20 ；當(dāng)端部帶折彎主筋4的帶折彎部分通過固定穿筋管10和移動(dòng)穿筋管20后，端部帶折彎主筋4的直線部分的鋼筋分別被固定穿筋管10和移動(dòng)穿筋管20的穿筋管座17上部半個(gè)圓管支撐，再將穿筋管蓋12分別按照各自的鎖緊機(jī)構(gòu)23鎖緊固定在穿筋管座17上部的半個(gè)圓管上，其鎖緊機(jī)構(gòu)23的鎖緊過程如下對(duì)固定在固定轉(zhuǎn)盤1的固定盤輪緣Ia上的鎖緊機(jī)構(gòu)23鎖緊過程是首先將穿筋管蓋12的半個(gè)圓管圍繞鉸接機(jī)構(gòu)M蓋在穿筋管座17上部半個(gè)圓管上，轉(zhuǎn)動(dòng)與穿筋管座17 上部半個(gè)圓管鉸接的鎖緊軸13 —端的螺桿，將鎖緊軸13 —端的螺桿插入到與穿筋管蓋12 固定的鎖緊板15的U字形槽內(nèi)，由螺母和墊圈將鎖緊軸13的螺桿固定在鎖緊板15上，即完成將端部帶折彎主筋4穿過固定轉(zhuǎn)盤1的固定穿筋管10。對(duì)固定在移動(dòng)轉(zhuǎn)盤2的移動(dòng)盤輪緣加上的鎖緊機(jī)構(gòu)23鎖緊過程是首先將穿筋管蓋12的半個(gè)圓管圍繞鉸接機(jī)構(gòu)M蓋在穿筋管座17上部半個(gè)圓管上，將鎖緊套管21套裝在穿筋管蓋12和穿筋管座17上部合并后的整個(gè)圓管的端部，旋緊緊定螺栓22使其端部壓在所述整個(gè)圓管內(nèi)的端部帶折彎主筋4的直線部分的鋼筋上，在緊定螺栓22壓力下穿筋管座17上部半個(gè)圓管有移動(dòng)變形，使鎖緊套管21能鎖緊由穿筋管蓋12和穿筋管座17上部組成的整個(gè)圓管，即完成將端部帶折彎主筋4穿過移動(dòng)轉(zhuǎn)盤2的移動(dòng)穿筋管20，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)移動(dòng)轉(zhuǎn)盤2固定端部帶折彎主筋4的目的。所述固定轉(zhuǎn)盤1和移動(dòng)轉(zhuǎn)盤2分別在各自的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，固定轉(zhuǎn)盤1在原位只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)轉(zhuǎn)盤2帶動(dòng)端部帶折彎主筋4在邊行走邊轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與箍筋7焊接形成鋼筋籠。 當(dāng)鋼筋籠加工完成后，需將移動(dòng)轉(zhuǎn)盤2上的緊定螺栓松開，同時(shí)將鎖緊套管21卸下，將穿筋管蓋12打開，這樣才能將主筋一端帶折彎的鋼筋籠卸下。
權(quán)利要求1.一種鋼筋籠成型機(jī)上的打開式穿筋管，其特征在于，所述打開式穿筋管包括穿筋管座(17)、穿筋管蓋(12)；所述穿筋管座(17)下部分別固定在固定轉(zhuǎn)盤(1)的固定盤輪緣 (Ia)和移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)的移動(dòng)盤輪緣(2a)上；穿筋管座(17)上部和穿筋管蓋(12)均是尺寸相同的半個(gè)圓管，穿筋管座(17)上部和穿筋管蓋(12)組合后形成整個(gè)圓管；在所述穿筋管座(17)上部和穿筋管蓋(12)的半個(gè)圓管同一側(cè)管外壁上設(shè)置有鉸接機(jī)構(gòu)(24)，該鉸接機(jī)構(gòu)(24)能使穿筋管蓋(12)在穿筋管座(17)上部開閉；在所述穿筋管座(17)上部和穿筋管蓋(12)之間還設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)(23)，該鎖緊機(jī)構(gòu)(23)使穿筋管蓋(12)鎖緊固定在穿筋管座(17)上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鋼筋籠成型機(jī)上的打開式穿筋管，其特征在于，所述鉸接機(jī)構(gòu)(24)包括鉸接軸(11)、帶有通孔的上鉸鏈(5)和下鉸鏈(6);所述上鉸鏈(5)是一個(gè)， 其焊接固定在穿筋管蓋(12)—側(cè)管外壁上；所述下鉸鏈(6)是兩個(gè)，兩個(gè)下鉸鏈(6)間隔焊接固定在穿筋管座(17)上部一側(cè)管外壁上；所述上鉸鏈(5)插入在兩個(gè)下鉸鏈(6)間隔的間隙中；所述鉸接軸(11)貫穿上鉸鏈(5)和下鉸鏈(6)后其端部有開口銷(25)插入并將其鉸接鎖定在上鉸鏈(5)和下鉸鏈(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鋼筋籠成型機(jī)上的打開式穿筋管，其特征在于，所述鉸接機(jī)構(gòu)(24)包括鉸接軸(11)、帶有通孔的上鉸鏈(5)和下鉸鏈(6);所述上鉸鏈(5)是一個(gè)， 其焊接固定在穿筋管座(17)上部一側(cè)管外壁上；所述下鉸鏈(6)是兩個(gè)，兩個(gè)下鉸鏈(6)間隔焊接固定在穿筋管蓋(12)—側(cè)管外壁上；所述上鉸鏈(5)插入在兩個(gè)下鉸鏈(6)間隔的間隙中；所述鉸接軸(11)貫穿上鉸鏈(5)和下鉸鏈(6)后其端部有開口銷(25)插入并將其鉸接鎖定在上鉸鏈(5)和下鉸鏈(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鋼筋籠成型機(jī)上的打開式穿筋管，其特征在于，所述在固定盤輪緣(Ia)上固定的穿筋管座(17)上部的鎖緊機(jī)構(gòu)(23)包括鎖緊板(15)、鎖緊軸(13);所述鎖緊板(15)是一塊帶U字形槽的板，鎖緊板(15) 固定在穿筋管蓋(12)另一側(cè)管外壁上；所述鎖緊軸(13)是丁字型的螺桿，鎖緊軸(13)—端的螺桿插入并被緊固件鎖緊在鎖緊板(15)的U字形槽內(nèi)，鎖緊軸(13)另一端的兩側(cè)軸鉸接在穿筋管座(17)上部另一側(cè)管外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的鋼筋籠成型機(jī)上的打開式穿筋管，其特征在于，所述鎖緊軸(13)另一端的兩側(cè)軸鉸接在穿筋管座(17)上部另一側(cè)管外壁上的結(jié)構(gòu)是在穿筋管座 (17)上部另一側(cè)管外壁上固定兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同間隔設(shè)置的支撐管(16)，鎖緊軸(13)另一端的兩側(cè)軸分別插入并鉸接在兩個(gè)支撐管(16)內(nèi)孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鋼筋籠成型機(jī)上的打開式穿筋管，其特征在于，所述在移動(dòng)盤輪緣(2a)上固定的穿筋管座(17)上部的鎖緊機(jī)構(gòu)(23)包括鎖緊套管(21)、緊定螺栓(22)；所述鎖緊套管(21)是一個(gè)管套，鎖緊套管(21)套裝在穿筋管座(17)上部和穿筋管蓋(12)組合后圓管外徑的端部；所述緊定螺栓(22)配裝穿過穿筋管蓋(12)上的螺孔后其端部壓在穿筋管蓋(12)內(nèi)的端部帶折彎主筋(4)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鋼筋籠成型機(jī)上的打開式穿筋管，所述打開式穿筋管包括穿筋管座、穿筋管蓋；穿筋管座下部分別固定在固定轉(zhuǎn)盤和移動(dòng)轉(zhuǎn)盤上；穿筋管座上部和穿筋管蓋均是尺寸相同的半個(gè)圓管；在穿筋管座上部和穿筋管蓋的半個(gè)圓管同一側(cè)管外壁上設(shè)置有鉸接機(jī)構(gòu)，該鉸接機(jī)構(gòu)能使穿筋管蓋在穿筋管座上部開閉；在穿筋管座上部和穿筋管蓋之間還設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)使穿筋管蓋鎖緊固定在穿筋管座上部。本實(shí)用新型有益效果是將一端帶折彎主筋由人工焊接鋼筋籠的手工操作變?yōu)樽詣?dòng)化生產(chǎn)，減少操作人員，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；確保鋼筋籠產(chǎn)品質(zhì)量，并做到平穩(wěn)生產(chǎn)；還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，工作平穩(wěn)，節(jié)省能耗，加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F31/00GK202137301SQ20112023840
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者陳振東 申請(qǐng)人:建科機(jī)械(天津)股份有限公司