專利名稱：一種組合數(shù)控切削機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種組合數(shù)控切削機床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有機械廠所用機床大部分采用通用機床，鏜床、通用數(shù)控車床來加工泵體、閥體、機殼，這幾類機床的加工方法只能用單向加工方法進行多次裝夾來完成エ件的加工。一般エ件需要三次以上裝夾加工完成，在精度和同軸度上難以保證，尤其對閘閥閥體的內(nèi)封圈加工上難以保證二次裝夾的角度誤差和尺寸控制。然而現(xiàn)有的閘閥閥板無法實現(xiàn)產(chǎn)品的統(tǒng)配性，只能靠ー個閥體配一個閥板的做法來進行產(chǎn)品的組裝。而且還存在閥體內(nèi)錐度的 角度偏差。對產(chǎn)品的密封性較差，生產(chǎn)難度較高，效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種組合數(shù)控切削機床，通過組合多個切削半徑可調(diào)的數(shù)控切削機床単元，擴大了該設(shè)備的適用范圍，加工精度更好，生產(chǎn)效率更高。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案組合數(shù)控切削機床，包括工作臺和三個數(shù)控切削機床単元，所述工作臺為方形，所述三個數(shù)控切削機床単元依所述工作臺的三邊相對設(shè)置，所述數(shù)控切削機床単元包括機座、床頭固定座、第一滾珠絲桿和第一滾珠 絲桿固定座，所述第一滾珠絲桿固定座固定于所述機座上，所述床頭固定座上設(shè)有主軸，所述主軸的頭部設(shè)有刀頭體，所述刀頭體的前端設(shè)有刀架座，所述刀頭體的前端設(shè)有ー個可徑向移動的刀頭滑板，所述刀架座固定于所述刀頭滑板上，所述刀頭滑板由刀頭滑板驅(qū)動裝置驅(qū)動。所述刀頭滑板驅(qū)動裝置包括齒條軸、錐齒輪、滑板齒條和齒條軸進給驅(qū)動裝置，所述齒條軸套設(shè)于所述主軸上，所述錐齒輪固定于所述刀頭體內(nèi)，所述滑板齒條沿徑向移動方向固定于所述刀頭滑板的背面，所述齒條軸的前端齒條部與所述錐齒輪嚙合，所述錐齒輪與所述滑板齒條嚙合，所述齒條軸由所述齒條軸進給驅(qū)動裝置驅(qū)動進給。所述齒條軸進給驅(qū)動裝置包括第二滾珠絲桿、第二滾珠絲桿螺母座、第二滾珠絲桿固定座和連接塊，所述第二滾珠絲桿固定座固定于所述床頭固定座的后端，所述連接塊固定于所述第二滾珠絲桿螺母座上，所述連接塊內(nèi)設(shè)有齒條軸軸承，所述齒條軸的一端支撐于所述齒條軸軸承上。該機床還包括床頭移動滑體，所述床頭固定座固定于所述床頭移動滑體上，所述第一滾珠絲桿直接驅(qū)動所述床頭移動滑體。該機床還包括刀頭支座，所述刀頭支座固定于所述移動機座滑體上，所述移動機座滑體上設(shè)有刀頭支撐軸承，所述刀頭體支撐于所述刀頭支撐軸承上。所述三個數(shù)控切削機床単元中相對設(shè)置的一對數(shù)控切削機床単元的所述第一滾珠絲桿固定座與所述機座可相對轉(zhuǎn)動。所述機座上設(shè)有中心定位孔，以所述中心定位孔為中心的圓周上均布有若干腰形孔。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，通過組合多個切削半徑可調(diào)的數(shù)控切削機床單元，擴大了該設(shè)備的適用范圍，加工精度更好，生產(chǎn)效率更高。


圖I為本發(fā)明組合數(shù)控切削機床的結(jié)構(gòu)示意2為數(shù)控切削機床單元的結(jié)構(gòu)示意3為圖2中刀頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為機座的俯視圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進ー步描述。圖I所示為本發(fā)明組合數(shù)控切削機床，包括工作臺11和三個數(shù)控切削機床単元，所述工作臺11為方形，所述三個數(shù)控切削機床単元依所述工作臺11的三邊相對設(shè)置，如圖2、圖3所示，所述數(shù)控切削機床単元包括機座I、床頭固定座2、第一滾珠絲桿4和第一滾珠絲桿固定座3，所述第一滾珠絲桿固定座3固定于所述機座I上,所述床頭固定座2上設(shè)有主軸5，所述主軸5的頭部設(shè)有刀頭體6，所述刀頭體6的前端設(shè)有刀架座61，所述刀頭體6的前端設(shè)有ー個可徑向移動的刀頭滑板62，所述刀架座61固定于所述刀頭滑板62上，所述刀頭滑板62由刀頭滑板驅(qū)動裝置驅(qū)動。所述刀頭滑板驅(qū)動裝置包括齒條軸71、三個錐齒輪72、滑板齒條73和齒條軸進給驅(qū)動裝置，所述齒條軸71套設(shè)于所述主軸5上，三個錐齒輪72并排固定于所述刀頭體6內(nèi)，所述滑板齒條73沿徑向移動方向固定于所述刀頭滑板62的背面，所述齒條軸71的前端齒條部與所述錐齒輪72嚙合，所述錐齒輪72與所述滑板齒條73嚙合，所述齒條軸71由所述齒條軸進給驅(qū)動裝置驅(qū)動進給。所述齒條軸進給驅(qū)動裝置包括第二滾珠絲桿81、第二滾珠絲桿螺母座82、第二滾珠絲桿固定座83和連接塊84,所述第二滾珠絲桿固定座83固定于所述床頭固定座2的后端，所述連接塊84固定于所述第二滾珠絲桿螺母座82上，所述連接塊84內(nèi)設(shè)有齒條軸軸承85，所述齒條軸的一端支撐于所述齒條軸軸承85上。該機床還包括床頭移動滑體9，所述床頭固定座2固定于所述床頭移動滑體9上，所述第一滾珠絲桿直接驅(qū)動所述床頭移動滑體9。該機床還包括刀頭支座63，所述刀頭支座63固定于所述移動機座滑體9上，所述刀頭支座63上設(shè)有刀頭支撐軸承64，所述刀頭體6支撐于所述刀頭支撐軸承64上。所述三個數(shù)控切削機床単元中相對設(shè)置的一對數(shù)控切削機床単元的所述第一滾珠絲桿固定座3與所述機座I可相對轉(zhuǎn)動。如圖4所示，所述機座上設(shè)有中心定位孔12，以所述中心定位孔12為中心的圓周上均布有若干腰形孔13。角度調(diào)整范圍在O度到20度，從而可進行雙面角度可調(diào)加工。本發(fā)明組合數(shù)控切削機床由三個機床單元組成，在六軸聯(lián)動控制系統(tǒng)控制下可三面同時加工，可對管道泵體各種閥體進行一次性加工完成。本發(fā)明組合數(shù)控切削機床廣泛用于各種泵體、閥體、電機機殼等的加工。采用數(shù)控系統(tǒng)編程控制進行各種エ件的切削加工，從而使エ件一次性加工完成。對エ件進 行一次性加工完成的目標和產(chǎn)品精度上的控制，解決了原有多次加工的麻煩和多次加工上所產(chǎn)生的
精度誤差。
權(quán)利要求
1.組合數(shù)控切削機床，其特征在于包括工作臺和三個數(shù)控切削機床単元，所述工作臺為方形，所述三個數(shù)控切削機床単元依所述工作臺的三邊相對設(shè)置，所述數(shù)控切削機床単元包括機座、床頭固定座、第一滾珠絲桿和第一滾珠絲桿固定座，所述第一滾珠絲桿固定座固定于所述機座上，所述床頭固定座上設(shè)有主軸，所述主軸的頭部設(shè)有刀頭體，所述刀頭體的前端設(shè)有刀架座，所述刀頭體的前端設(shè)有ー個可徑向移動的刀頭滑板，所述刀架座固定于所述刀頭滑板上，所述刀頭滑板由刀頭滑板驅(qū)動裝置驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述組合數(shù)控切削機床，其特征在于所述刀頭滑板驅(qū)動裝置包括齒條軸、錐齒輪、滑板齒條和齒條軸進給驅(qū)動裝置，所述齒條軸套設(shè)于所述主軸上，所述錐齒輪固定于所述刀頭體內(nèi)，所述滑板齒條沿徑向移動方向固定于所述刀頭滑板的背面，所述齒條軸的前端齒條部與所述錐齒輪嚙合，所述錐齒輪與所述滑板齒條嚙合，所述齒條軸由所述齒條軸進給驅(qū)動裝置驅(qū)動進給。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述組合數(shù)控切削機床，其特征在于所述齒條軸進給驅(qū)動裝置包括第二滾珠絲桿、第二滾珠絲桿螺母座、第二滾珠絲桿固定座和連接塊，所述第二滾珠絲桿固定座固定于所述床頭固定座的后端，所述連接塊固定于所述第二滾珠絲桿螺母座上，所述連接塊內(nèi)設(shè)有齒條軸軸承，所述齒條軸的一端支撐于所述齒條軸軸承上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述組合數(shù)控切削機床，其特征在于該機床還包括床頭移動滑體，所述床頭固定座固定于所述床頭移動滑體上，所述第一滾珠絲桿直接驅(qū)動所述床頭移動滑體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述組合數(shù)控切削機床，其特征在于該機床還包括刀頭支座，所述刀頭支座固定于所述移動機座滑體上，所述移動機座滑體上設(shè)有刀頭支撐軸承，所述刀頭體支撐于所述刀頭支撐軸承上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述組合數(shù)控切削機床，其特征在于所述三個數(shù)控切削機床単元中相對設(shè)置的一對數(shù)控切削機床単元的所述第一滾珠絲桿固定座與所述機座可相對轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述組合數(shù)控切削機床，其特征在于所述機座上設(shè)有中心定位孔，以所述中心定位孔為中心的圓周上均布有若干腰形孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合數(shù)控切削機床，包括工作臺和三個數(shù)控切削機床單元，所述工作臺為方形，所述三個數(shù)控切削機床單元依所述工作臺的三邊相對設(shè)置，所述數(shù)控切削機床單元包括機座、床頭固定座、第一滾珠絲桿和第一滾珠絲桿固定座，所述第一滾珠絲桿固定座固定于所述機座上，所述床頭固定座上設(shè)有主軸，所述主軸的頭部設(shè)有刀頭體，所述刀頭體的前端設(shè)有刀架座，所述刀頭體的前端設(shè)有一個可徑向移動的刀頭滑板，所述刀架座固定于所述刀頭滑板上，所述刀頭滑板由刀頭滑板驅(qū)動裝置驅(qū)動。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，通過組合多個切削半徑可調(diào)的數(shù)控切削機床單元，擴大了該設(shè)備的適用范圍，加工精度更好，生產(chǎn)效率更高。
文檔編號B23Q39/04GK102689237SQ20121016663
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者翁伯祥 申請人:湖州精圓數(shù)控設(shè)備有限公司