專利名稱：一種滑移式工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種滑移式工作臺技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及機床工作臺技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種滑移式工作臺。
背景技術(shù)：
[0002]機床工作臺是用來安裝工件或夾具，并帶著工件作縱向或橫向進給運動，以滿足 加工的要求。[0003]目前機床為實現(xiàn)工作臺的縱向或橫向進給運動，都會設置縱向工作臺和橫向工作 臺。縱向工作臺用來安裝工件或夾具，并帶著工件作縱向進給運動。橫向工作臺位于縱向 工作臺的下面，用以帶動縱向工作臺作前后移動，從而實現(xiàn)工件的橫向進給運動。[0004]由于縱向進給運動和橫向進給運動分別是通過縱向工作臺和橫向工作臺實現(xiàn)的， 縱向工作臺和橫向工作臺內(nèi)分別設置有伺服電機，且縱向進給工作臺和橫向進給工作臺是 采用疊加的組裝在一起，因此工作臺厚度較厚且占空間大，同時成本高。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型為了解決目前機床為提供縱向和橫向進給運動的工作臺較厚、占空間 大且成本高的問題，而提供的一種滑移式工作臺。[0006]為達到上述功能，本實用新型提供的技術(shù)方案是[0007]—種滑移式工作臺，包括上面板、推動箱和固定在機床上的下固定板、一對縱向進 給導軌、一對橫向進給導軌、一縱向滾珠絲桿和一橫向滾珠絲桿；所述縱向滾珠絲桿的絲 桿軸和所述橫向滾珠絲桿的絲桿軸分別固定設置在所述推動箱內(nèi)，所述縱向滾珠絲桿的絲 桿螺母固定設置在所述上面板上，所述橫向滾珠絲桿的絲桿螺母固定設置在所述下固定板 上；所述縱向進給導軌的承導件固定設置在推動箱內(nèi)且與所述縱向滾珠絲桿平行，所述縱 向進給導軌的運動件固定設置在下固定板上；所述橫向進給導軌的承導件固定設置在推動 箱內(nèi)且與所述橫向滾珠絲桿平行，所述橫向進給導軌的運動件固定設置在上面板上；所述 的滑移式工作臺還包括設置在所述推動箱內(nèi)的一縱向伺服電機和一橫向伺服電機，所述縱 向伺服電機用于驅(qū)動所述縱向滾珠絲桿運動，所述橫向伺服電機用于驅(qū)動所述橫向滾珠絲 桿運動。[0008]優(yōu)選地，所述縱向進給導軌是滾珠導軌。[0009]優(yōu)選地，所述橫向進給導軌是滾珠導軌。[0010]優(yōu)選地，所述上面板上設置有復數(shù)個定位孔。[0011]本實用新型的有益效果在于所述上面板和所述推動箱通過所述縱向伺服電機帶 動所述縱向滾珠絲桿運動從而實現(xiàn)沿著所述縱向進給導軌做縱向進給運動；所述上面板通 過所述橫向伺服電機帶動所述橫向滾珠絲桿運動從而實現(xiàn)沿著所述橫向進給導軌做橫向 進給運動；同時通過利用推動箱內(nèi)的空間把所述縱向進給導軌、所述橫向進給導軌、所述縱 向滾珠絲桿和所述橫向滾珠絲桿、所述縱向伺服電機和所述橫向伺服電機固定設置在所述 推動箱內(nèi)與現(xiàn)行的機床工作臺相比有效地降低了工作臺的整體厚度，減少了工作臺所占的空間，同時也降低了生產(chǎn)成本。


[0012]圖1為本實用新型的推動箱內(nèi)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實用新型縱向進給運動示意圖；[0014]圖3為本實用新型橫向進給運動示意圖；[0015]圖4為本實用新型上面板示意圖。
具體實施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖1至圖4對本實用新型作進一步闡述[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種滑移式工作臺，包括上面板1、推動箱2和固 定在機床上的下固定板3、一對縱向進給導軌4、一對橫向進給導軌5、一縱向滾珠絲桿6、一 橫向滾珠絲桿7、縱向伺服電機8和橫向伺服電機9,其中下固定板3與機床床身固定連接。 在本實施例中上面板I和下固定板3由鋁板制成，推動箱2為由前、后、左、右四塊鋁板拼成 的內(nèi)部中空的箱體。[0018]縱向滾珠絲桿6沿著機床X軸方向水平固定設置，其絲桿軸的前后兩端分別通過 軸承固定設置在推動箱2內(nèi)，縱向滾珠絲桿6的絲桿螺母62固定設置在下固定板3上，這 樣通過縱向滾珠絲桿6的絲桿軸61與絲桿螺母62的配合當絲桿軸61轉(zhuǎn)動時就可以帶動 絲桿螺母62做直線運動，從而實現(xiàn)上面板I和推動箱2的縱向進給運動，即X軸方向上的 運動(如圖2雙向箭頭所示運動方向)。[0019]為了實現(xiàn)縱向滾珠絲桿6的轉(zhuǎn)動，在本實用新型中，在推動箱2內(nèi)固定設置有一縱 向伺服電機8，縱向伺服電機8轉(zhuǎn)動后通過皮帶帶動縱向滾珠絲桿6的絲桿軸61的轉(zhuǎn)動從 而實現(xiàn)上面板I和推動箱2在X軸方向上的運動，由于縱向伺服電機8可以做正反轉(zhuǎn)運動， 因此也實現(xiàn)了上面板I在X軸方向上的反復運動(如圖2雙向箭頭所示運動方向)。[0020]為使上面板I上可以承重更重的載荷同時提高上面板I運動時的精度和穩(wěn)定性， 在推動箱2內(nèi)還前后固定設置有與縱向滾珠絲桿6相平行的一對縱向進給導軌4，縱向進給 導軌4的承導件41固定設置在推動箱2內(nèi)且與縱向滾珠絲桿6平行，縱向進給導軌4的運 動件42固定設置在下固定板3上，這樣通過縱向進給導軌4的承導件41和運動件42的配 合，就可實現(xiàn)平穩(wěn)的運動。[0021]同理的，上面板I的橫向進給運動即Y軸方向的運動(如圖3雙向箭頭所示運動方 向)，是通過固定設置在推動箱2內(nèi)的橫向進給導軌5、橫向滾珠絲桿7和橫向伺服電機9實 現(xiàn)的，其安裝和原理基本上與上述的方法相同，相同的部分這里不再詳述。安裝的不同點是 橫向進給導軌5和橫向滾珠絲桿7安裝方向為沿著Y軸水平方向，且橫向滾珠絲桿7的絲 桿螺母72和橫向進給導軌5的運動件52固定設置在上面板I上。[0022]在本實施例中，縱向進給導軌4和橫向進給導軌5采用的是滾珠導軌。[0023]為了能更方便地在上面板I上裝夾待加工的工件，上面板I上還設置有復數(shù)個定 位螺紋孔111，用于安裝夾具等加工工裝。[0024]以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范 圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑移式工作臺，其特征在于包括上面板(I)、推動箱(2)和固定在機床上的下固定板(3)、一對縱向進給導軌(4)、一對橫向進給導軌(5)、一縱向滾珠絲桿(6)和一橫向滾珠絲桿(7 );所述縱向滾珠絲桿(6 )的絲桿軸(61)和所述橫向滾珠絲桿(7 )的絲桿軸(71) 分別固定設置在所述推動箱(2)內(nèi)，所述縱向滾珠絲桿(6)的絲桿螺母(62)固定設置在所述上面板(I)上，所述橫向滾珠絲桿(7)的絲桿螺母(72)固定設置在所述下固定板(3)上； 所述縱向進給導軌(4)的承導件(41)固定設置在推動箱(2)內(nèi)且與所述縱向滾珠絲桿(6) 平行，所述縱向進給導軌(4)的運動件(42)固定設置在下固定板(3)上；所述橫向進給導軌(5)的承導件(51)固定設置在推動箱(2)內(nèi)且與所述橫向滾珠絲桿(7)平行，所述橫向進給導軌(5)的運動件(52)固定設置在上面板(I)上；所述的滑移式工作臺還包括設置在所述推動箱(2)內(nèi)的一縱向伺服電機(8)和一橫向伺服電機(9),所述縱向伺服電機(8)用于驅(qū)動所述縱向滾珠絲桿(6 )運動，所述橫向伺服電機(9 )用于驅(qū)動所述橫向滾珠絲桿(7 ) 運動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滑移式工作臺，其特征在于所述縱向進給導軌(4)是滾珠導軌。
3.如權(quán)利要求1所述的一種滑移式工作臺，其特征在于所述橫向進給導軌(5)是滾珠導軌。
4.如權(quán)利要求1所述的一種滑移式工作臺，其特征在于所述上面板(I)上設置有復數(shù)個定位螺紋孔(111)。
專利摘要本實用新型涉及機床工作臺技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種滑移式工作臺；包括上面板、推動箱和下固定板、一對縱向進給導軌、一對橫向進給導軌、一縱向滾珠絲桿和一橫向滾珠絲桿、一縱向伺服電機和一橫向伺服電機，上面板和推動箱通過縱向進給導軌和縱向滾珠絲桿的傳動實現(xiàn)縱向進給運動；上面板通過所述橫向進給導軌和橫向滾珠絲桿的傳動實現(xiàn)橫向進給運動，同時通過利用推動箱內(nèi)的空間把縱向進給導軌、橫向進給導軌、縱向滾珠絲桿和橫向滾珠絲桿、縱向伺服電機和橫向伺服電機固定設置在推動箱內(nèi)，與現(xiàn)行的機床工作臺相比有效地降低了工作臺的整體厚度，減少了工作臺所占的空間，同時也降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23Q1/26GK202846171SQ20122042928
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者林青云 申請人:寶龍電子(東莞)有限公司