專利名稱：一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床。
背景技術(shù)：
槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等深孔加工屬于特種加工技術(shù)，通過(guò)一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。由于受技術(shù)水平和以往加工需求的限制，現(xiàn)有的深孔加工機(jī)床多采用常規(guī)機(jī)床改造而成，有深孔鉆鏜床、深孔磨床、深孔珩磨機(jī)以及普通車(chē)床改造的深孔加工機(jī)床等。這類機(jī)床均是通過(guò)工件或刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)配合刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)深孔加工，這種加工方式對(duì)于單一的深孔加工比較適用，但是隨著現(xiàn)代深孔加工技術(shù)的發(fā)展，多品種、大批量、高精度加工的比重日益增加，尤其是大批量多深孔工件的加工，對(duì)深孔加工技術(shù)提出了更高的要求，如何保證多孔加工定位的一致性、準(zhǔn)確性和快速性，以及如何提高加工效率、降低生產(chǎn)成本都是現(xiàn)有深孔加工機(jī)床難以克服的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排屑效果好、定位快速準(zhǔn)確、適用于多深孔工件大批量加工的三軸數(shù)控深孔鉆床，通過(guò)一次裝夾即可完成所有孔位的加工，加工效率高，生產(chǎn)成本低。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床，包括床身基體、機(jī)頭部、接屑箱、氣缸推引裝置、電主軸、機(jī)床護(hù)罩以及過(guò)濾循環(huán)排屑裝置，過(guò)濾循環(huán)排屑裝置外接于床身基體的下方；機(jī)頭部、接屑箱、電主軸從左到右依次安裝于床身基體上，并在外部設(shè)有機(jī)床護(hù)罩；其中，機(jī)頭部由前后移動(dòng)裝置、上下移動(dòng)裝置和夾持裝置組成，前后移動(dòng)裝置和上下移動(dòng)裝置分別由前后移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置控制；接屑箱與氣缸推引裝置聯(lián)接，在氣缸活塞桿的帶動(dòng)下可在床身基體的左右方向滑動(dòng)；所述電主軸為中孔通水冷卻電主軸，并由左右移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置控制進(jìn)行左右移動(dòng)，中孔所通冷卻液由過(guò)濾循環(huán)裝置提供。上述一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床，所述接屑箱由箱體、軸承和定位鉆套等組成，可利用軸承、定位鉆套的徑向支撐槍鉆。上述一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床，所述機(jī)頭部的前后移動(dòng)裝置、上下移動(dòng)裝置以及電主軸的左右移動(dòng)方向上分別設(shè)置有移動(dòng)限位裝置。上述一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床，所述夾持裝置為三爪卡盤(pán)。上述一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床，所述前后移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和左右移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置均采用伺服電機(jī)控制。上述一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床，所述伺服電機(jī)采用無(wú)間隙彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠前端采用高精度絲杠軸承固定支承，后端用高精度深溝球軸承支承。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用三軸控制，可任意調(diào)整工件在三軸上的加工位置，保證一次裝夾即可完成所有孔位的加工，大大提高了加工效率，節(jié)省了人力成本，并且提高了加工精度；同時(shí)，本實(shí)用新型采用中孔通水冷卻的電主軸，冷卻液在高速高壓下進(jìn)入電主軸，對(duì)槍鉆和工件進(jìn)行快速冷卻，減小了溫升，并將加工中的切屑快速排出，從而保證了加工精度、降低了位置偏差；另外，采用三爪卡盤(pán)裝夾工件，裝夾效率高、定位精度好，適用于大批量的生產(chǎn)加工。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型接屑箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，本實(shí)用新型由床身基體1、機(jī)頭部2、接屑箱3、氣缸4、電主軸5、機(jī)床護(hù)罩6和過(guò)濾循環(huán)排屑裝置7組成。過(guò)濾循環(huán)排屑裝置7外接于床身基體I的下方；機(jī)頭部2、接屑箱3、電主軸5從左到右依次安裝于床身基體I上，并在外部設(shè)有機(jī)床護(hù)罩6。機(jī)頭部2由前后移動(dòng)裝置21、上下移動(dòng)裝置22和夾持裝置23組成,前后移動(dòng)裝置21由前后移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置24控制，上下移動(dòng)裝置22由上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置25控制。接屑箱3與氣缸4的活塞桿相聯(lián)接，可隨活塞桿進(jìn)行左右移動(dòng)。電主軸5為中孔通水冷卻電主軸，安裝于左右移動(dòng)裝置51上，并由左右移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置52控制，中孔所通的冷卻液由過(guò)濾循環(huán)裝置7提供。同時(shí)，為防止工作過(guò)程中，三個(gè)移動(dòng)方向超行程，分別在前后移動(dòng)裝置21、上下移動(dòng)裝置22以及左右移動(dòng)裝置51上設(shè)置有移動(dòng)前后移動(dòng)限位裝置26、上下移動(dòng)限位裝置27和左右移動(dòng)限位裝置53。如圖2所示，接屑箱3由箱體31、鉆套基準(zhǔn)座32、鉆套座33、鉆套34、槍鉆調(diào)整塊35、軸承36、軸承座37和軸承壓蓋38組成。箱體31左端依次固定有鉆套基準(zhǔn)座32、鉆套座33和鉆套34 ;箱體31右端固定有軸承座37和軸承壓蓋38，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承36，同時(shí)，為保證旋轉(zhuǎn)時(shí)槍鉆的穩(wěn)定性，軸承36內(nèi)鑲有槍鉆調(diào)整塊35。工作時(shí)，槍鉆安裝于電主軸5內(nèi)，并通過(guò)接屑箱3給予徑向定位；同時(shí)，接屑箱3通過(guò)氣缸4中活塞桿的推力頂住工件，保證加工時(shí)切削液從接屑箱3中流出，不會(huì)飛濺。切削液帶著切屑從接屑箱3流出后，沿床身基體I進(jìn)入過(guò)濾循環(huán)排屑裝置7，經(jīng)過(guò)過(guò)濾循環(huán)排屑裝置7的多級(jí)過(guò)濾后，冷卻液通過(guò)高速高壓管路再次進(jìn)入中孔通水冷卻的電主軸5，繼續(xù)對(duì)電主軸5和加工工件進(jìn)行快速冷卻。
權(quán)利要求1.一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床，包括床身基體、機(jī)頭部、接屑箱、氣缸推引裝置、電主軸、機(jī)床護(hù)罩以及過(guò)濾循環(huán)排屑裝置，過(guò)濾循環(huán)排屑裝置外接于床身基體的下方，機(jī)頭部、接屑箱、電主軸從左到右依次安裝于床身基體上，并在外部設(shè)有機(jī)床護(hù)罩，其特征在于機(jī)頭部由前后移動(dòng)裝置、上下移動(dòng)裝置和夾持裝置組成，前后移動(dòng)裝置和上下移動(dòng)裝置分別由前后移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置控制；接屑箱與氣缸推引裝置聯(lián)接， 在氣缸活塞桿的帶動(dòng)下可在床身基體的左右方向滑動(dòng)；所述電主軸為中孔通水冷卻電主軸，并由左右移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置控制進(jìn)行左右移動(dòng)，中孔所通冷卻液由過(guò)濾循環(huán)裝置提供。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床，其特征在于 所述接屑箱由箱體、軸承和定位鉆套組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床，其特征在于所述機(jī)頭部的前后移動(dòng)裝置、上下移動(dòng)裝置以及電主軸的左右移動(dòng)方向上分別設(shè)置有移動(dòng)限位裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床，其特征在于所述夾持裝置為三爪卡盤(pán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床，其特征在于所述前后移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和左右移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置均采用伺服電機(jī)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床，其特征在于 所述伺服電機(jī)采用無(wú)間隙彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠前端采用高精度絲杠軸承固定支承，后端用高精度深溝球軸承支承。
專利摘要本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種多深孔工件加工用的三軸數(shù)控深孔鉆床。包括床身基體、機(jī)頭部、接屑箱、氣缸推引裝置、電主軸、機(jī)床護(hù)罩以及過(guò)濾循環(huán)排屑裝置，過(guò)濾循環(huán)排屑裝置外接于床身基體的下方；機(jī)頭部、接屑箱、電主軸從左到右依次安裝于床身基體上，并在外部設(shè)有機(jī)床護(hù)罩；機(jī)頭部由前后移動(dòng)裝置、上下移動(dòng)裝置和夾持裝置組成；接屑箱與氣缸推引裝置聯(lián)接，可沿床身基體的左右方向滑動(dòng)；電主軸為中孔通水冷卻電主軸，并由左右移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置控制進(jìn)行左右移動(dòng)，中孔所通冷卻液由過(guò)濾循環(huán)裝置提供。本實(shí)用新型采用三軸控制，保證一次裝夾即可完成所有孔位的加工，加工效率高，精確度好，適合于批量加工。
文檔編號(hào)B23B41/02GK202845840SQ20122055691
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者房大正, 吳愛(ài)軍, 鄭光普 申請(qǐng)人:北京精雕精密機(jī)械制造有限公司