專利名稱：接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接裝置，更具體的說，涉及一種接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置，屬于自動化焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前對于12米長筒體的焊接，要求橫主梁滿足12米的長度，不但需要剛度高，繞度小，還要焊接狀態(tài)便于觀察；但現(xiàn)有的常用設(shè)備很難克服這樣的問題，尤其是橫臂主梁較長，容易側(cè)翻，繞度大，焊接和狀態(tài)觀察難度更大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種繞度小、焊接和狀態(tài)觀察方便的接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置。為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置，包括臺車部件、立柱部件、橫臂部件和機頭，所述立柱部件垂直安裝在所述臺車部件上，所述立柱部件上設(shè)置升降裝置；所述橫臂部件通過滾輪與立柱部件連接，所述滾輪通過鏈條與所述立柱部件上設(shè)置的升降裝置連接；所述機頭安裝于所述橫臂部件遠離所述立柱部件的一端；所述橫臂部件包括橫截面積依次減小的大橫臂、第一橫臂連接件、第二橫臂連接件和第三橫臂連接件，所述大橫臂、第一橫臂連接件、第二橫臂連接件和第三橫臂連接件依次套接后通過螺栓固定。本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是:所述大橫臂、第一橫臂連接件、第二橫臂連接件和第三橫臂連接件為直徑依次減小的圓柱體。進一步地，所述焊接裝置還包括視頻探頭和電控箱，所述視頻探頭安裝于所述橫臂部件遠離所述立柱部件的一端，并通過電纜與所述電控箱連接，傳送視頻信號到所述電控箱；所述電控箱設(shè)置于所述臺車部件上，并與顯示器連接，傳送視頻信號到所述顯示器上進行顯示。進一步地，所述焊接裝置還包括軌道，所述軌道固定于所述臺車部件的下方；所述臺車部件包括車架和安裝在所述車架上的行走減速電機、主動軸、從動軸和兩個行走輪，所述行走減速電機的齒輪與所述主動軸上的齒輪嚙合，所述主動軸通過皮帶與所述從動軸連接，所述兩個行走輪分別安裝在所述主動軸和所述從動軸上，并在所述軌道上行走。進一步地，所述軌道上設(shè)置4個滑塊，每個滑塊上固定有一端帶有安全鉤的固定繩，所述臺車部件的前后兩端分別設(shè)置2個固定臺，所述固定臺上設(shè)置固定孔，所述固定繩的安全鉤穿過所述固定孔與所述固定臺連接。進一步地，所述焊接裝置還包括焊劑回收裝置，所述焊劑回收裝置包括焊劑斗、焊劑吸嘴、導絲管、送絲機、焊絲盤和焊接回收機，所述焊劑斗與所述焊劑吸嘴安裝在機頭的升降滑板上，所述送絲機與所述導絲管安裝在橫臂部件的內(nèi)部，所述焊絲盤和所述焊接回收機安裝在所述橫臂部件遠離機頭的一端，所述焊接回收機通過管路與所述焊劑斗和所述焊劑吸嘴相連。進一步地，所述機頭上設(shè)置焊接擺動器，所述焊接擺動器與所述機頭上的焊槍連接。本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置采用變截面的橫臂裝置，有效的解決了橫臂主梁較長、繞度大的難題；本實用新型采用在機頭一端安裝視頻探頭的方式，使操作者清楚地看到焊縫焊接的實時狀態(tài)；同時，本實用新型將臺車部件和焊劑回收裝置進行改進，避免了整個設(shè)備發(fā)生側(cè)翻的隱患；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，便于實施。

圖1為本實用新型所述的接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置的主視圖；圖2為本實用新型所述的接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置的左視圖。
具體實施方式
實施例1本實施例提供的一種接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置，其主視圖如圖1所示，其左視圖如圖2所示，包括臺車部件1、立柱部件2、橫臂部件3、焊劑回收裝置4、機頭8、視頻探頭5、電控箱6和軌道9。軌道9為平行設(shè)置的兩條鋼軌，固定于臺車部件I的下方，并設(shè)置4個滑塊，每個滑塊上固定有一端帶有安全鉤的固定繩。臺車部件I包括車架和安裝在所述車架上的行走減速電機、主動軸、從動軸和兩個行走輪，所述行走減速電機的齒輪與所述主動軸上的齒輪嚙合，所述主動軸通過皮帶與所述從動軸連接，所述兩個行走輪分別安裝在所述主動軸和所述從動軸上。所述行走減速電機帶動主動軸，所述主動軸帶動從動軸，所述主動軸和所述從動軸帶動所述行走輪，從而實現(xiàn)所述臺車部件I在所述軌道9上行走。另外，所述臺車部件I的前后兩端分別設(shè)置2個固定臺14，所述固定臺14上設(shè)置固定孔。所述固定繩的安全鉤穿過所述固定孔與所述固定臺14連接，防止臺車部件I在行走的時候,發(fā)生側(cè)翻。立柱部件2垂直安裝在所述臺車部件I上，立柱部件2為一個柱體。立柱部件2頂端上設(shè)置升降裝置，所述升降裝置由渦輪升降機及連接板組成，根據(jù)筒體的大小，自動調(diào)整橫臂部件3的高度。橫臂部件3通過滾輪與立柱部件2連接，所述滾輪通過鏈條與所述立柱部件2上設(shè)置的升降裝置連接，橫臂部件3通過升降裝置的帶動做垂直升降運動。橫臂部件3包括橫截面積依次減小的大橫臂10、第一橫臂連接件11、第二橫臂連接件12和第三橫臂連接件13，所述大橫臂10、第一橫臂連接件11、第二橫臂連接件12和第三橫臂連接件13依次套接后通過螺栓固定，本實施例中，所述大橫臂10、第一橫臂連接件11、第二橫臂連接件12和第三橫臂連接件13為直徑依次減小的圓柱體，組成變截面懸臂梁，有效地解決了繞度大這個難題。所述焊接裝置還包括焊劑回收裝置4，所述焊劑回收裝置包括焊劑斗、焊劑吸嘴、導絲管、送絲機、焊絲盤和焊接回收機，所述焊劑斗與所述焊劑吸嘴安裝在機頭8的升降滑板上，所述送絲機與所述導絲管安裝在橫臂部件3的內(nèi)部，所述焊絲盤和所述焊接回收機安裝在所述橫臂部件3遠離機頭8的一端，所述焊接回收機通過管路與所述焊劑斗和所述焊劑吸嘴相連，有效地解決了橫臂部件一頭翹導致整個設(shè)備會側(cè)翻的隱患。機頭8安裝于橫臂部件3遠離立柱部件2的一端，包括擺動器、轉(zhuǎn)角器、連接板、焊槍和槍夾。焊槍水平微調(diào)功能通過焊接擺動器的手動調(diào)節(jié)來實現(xiàn)；焊槍垂直微調(diào)功能通過立柱電機的微調(diào)功能來實現(xiàn)。所述視頻探頭5安裝于橫臂部件3遠離立柱部件2的一端，并通過電纜與所述電控箱6的顯示器連接，可讓操作者清楚地看到焊縫焊接的實時狀態(tài)。所述電控箱6設(shè)置于所述臺車部件I上，為設(shè)備提供控制。電控箱6上安裝有電源7，所述電源7經(jīng)電纜與機頭8和焊接回收裝置4相連，為機頭8和焊接回收裝置4提供電源。本實用新型所述的接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置使用時，升降裝置調(diào)整機頭的上下移動，調(diào)整機頭的位置進行焊接，并且通過臺車部件I在軌道上的行走，調(diào)整機頭的前后位置，視頻探頭5實時采集焊接的情況，操作者可以通過與視頻探頭5連接的顯示器進行觀看，方便控制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置，其特征在于，包括臺車部件(I)、立柱部件(2)、橫臂部件(3 )和機頭(8 )，所述立柱部件(2 )垂直安裝在所述臺車部件(I)上，所述立柱部件(2 )上設(shè)置升降裝置；所述橫臂部件(3 )通過滾輪與立柱部件(2 )連接，所述滾輪通過鏈條與所述立柱部件(2 )上設(shè)置的升降裝置連接；所述機頭(8 )安裝于所述橫臂部件(3 )遠離所述立柱部件(2)的一端； 所述橫臂部件(3)包括橫截面積依次減小的大橫臂(10)、第一橫臂連接件(11)、第二橫臂連接件(12)和第三橫臂連接件(13)，所述大橫臂(10)、第一橫臂連接件(11)、第二橫臂連接件(12)和第三橫臂連接件(13)分別依次套接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置，其特征在于，所述大橫臂(10)、第一橫臂連接件(11)、第二橫臂連接件(12)和第三橫臂連接件(13)為直徑依次減小的圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置，其特征在于，所述焊接裝置還包括視頻探頭(5 )和電控箱(6 )，所述視頻探頭(5 )安裝于所述橫臂部件(3 )遠離所述立柱部件(2)的一端，并通過電纜與所述電控箱(6)連接，傳送視頻信號到所述電控箱(6);所述電控箱(6)設(shè)置于所述臺車部件(I)上，并與顯示器連接，傳送視頻信號到所述顯示器上進行顯/Jn ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置，其特征在于，所述焊接裝置還包括軌道(9)，所述軌道(9)固定于所述臺車部件(I)的下方；所述臺車部件(I)包括車架和安裝在所述車架上的行走減速電機、主動軸、從動軸和兩個行走輪，所述行走減速電機的齒輪與所述主動軸上的齒輪嚙合，所述主動軸通過皮帶與所述從動軸連接，所述兩個行走輪分別安裝在所述主動軸和所述從動軸上，并在所述軌道(9)上行走。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置，其特征在于，所述軌道(9)上設(shè)置4個滑塊，每個滑塊上固定有一端帶有安全鉤的固定繩，所述臺車部件(I)的前后兩端分別設(shè)置2個固定臺(14)，所述固定臺(14)上設(shè)置固定孔，所述固定繩的安全鉤穿過所述固定孔與所述固定臺(14)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置，其特征在于，所述焊接裝置還包括焊劑回收裝置(4)，所述焊劑回收裝置包括焊劑斗、焊劑吸嘴、導絲管、送絲機、焊絲盤和焊接回收機，所述焊劑斗與所述焊劑吸嘴安裝在機頭(8)的升降滑板上，所述送絲機與所述導絲管安裝在橫臂部件(3)的內(nèi)部，所述焊絲盤和所述焊接回收機安裝在所述橫臂部件(3)遠離機頭(8 )的一端，所述焊接回收機通過管路與所述焊劑斗和所述焊劑吸嘴相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置，其特征在于，所述機頭(8)上設(shè)置焊接擺動器，所述焊接擺動器與所述機頭(8)上的焊槍連接。
專利摘要本實用新型公開了接長型內(nèi)環(huán)縫焊接裝置，包括臺車部件、立柱部件、橫臂部件和機頭，所述立柱部件垂直安裝在所述臺車部件上，所述立柱部件上設(shè)置升降裝置；所述橫臂部件通過滾輪與立柱部件連接，所述滾輪通過鏈條與所述立柱部件上設(shè)置的升降裝置連接；所述機頭安裝于所述橫臂部件遠離所述立柱部件的一端；所述橫臂部件包括橫截面積依次減小的大橫臂、第一橫臂連接件、第二橫臂連接件和第三橫臂連接件，所述大橫臂、第一橫臂連接件、第二橫臂連接件和第三橫臂連接件分別依次套接。本實用新型有效的解決了橫臂主梁較長、繞度大的難題；本實用新型使操作者清楚地看到焊縫焊接的實時狀態(tài)，避免了整個設(shè)備發(fā)生側(cè)翻的隱患，且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，便于實施。
文檔編號B23K9/028GK202963739SQ20122063831
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者朱小明 申請人:南京奧特電氣股份有限公司