一種擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝，屬于金屬零件剪切工具【技術(shù)領(lǐng)域】。該工裝包括前剪切器、后剪切器、液壓裝置，前剪切器的位置固定，后剪切器連接于液壓裝置，前剪切器的刃部與后剪切器的刃部相對(duì)應(yīng)，前剪切器的刃部與后剪切器的刃部之間預(yù)留有用于卡置待剪切的金屬零件的容置空間，液壓裝置對(duì)后剪切器施力。該工裝能夠利用液壓裝置對(duì)后剪切器施力，使卡置于前剪切器刃部與后剪切器刃部之間的待剪切金屬零件被剪切，其工作效率比火焰切割高；并且，該工裝是一種冷剪切，不會(huì)傷及待剪切零件周圍的零件。
【專利說(shuō)明】一種擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬零件剪切工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中通常應(yīng)用火焰切割方式對(duì)待剪切的金屬零件進(jìn)行切割，采用這種切割方式工作效率較低，并且，火焰切割過(guò)程中溫度較高，在切割操作過(guò)程中容易傷及待剪切零件周圍的零件。例如，轉(zhuǎn)K4轉(zhuǎn)向架和轉(zhuǎn)K5轉(zhuǎn)向架屬于擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架，參見(jiàn)附圖1，每個(gè)轉(zhuǎn)向架擺動(dòng)裝置均包括彈簧托板01、搖動(dòng)座03、搖動(dòng)座支承04及側(cè)架05，其中，彈簧托板01兩端分別與搖動(dòng)座03通過(guò)折頭螺栓02及防松螺母連接，搖動(dòng)座支承04承載搖動(dòng)座03，從而實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)。在對(duì)該擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架進(jìn)行檢修時(shí)，通常需要對(duì)其進(jìn)行解體，這就需要將折頭螺栓02及防松螺母拆除，然后才能對(duì)其他各零部件進(jìn)行檢修?，F(xiàn)有技術(shù)中，將折頭螺栓02及防松螺母拆除是采用火焰切割對(duì)折頭螺栓02進(jìn)行切割，從而拆除折頭螺栓02及防松螺母。這種情況下，火焰切割的工作效率較低，并且，火焰切割容易傷及搖動(dòng)座03和彈簧托板01母材，進(jìn)而影響其使用性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種利用液壓裝置對(duì)剪切器進(jìn)行控制從而對(duì)待剪切的金屬零件進(jìn)行冷剪切的擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝。
[0004]本實(shí)用新型提供的擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝包括前剪切器、后剪切器、液壓裝置，所述前剪切器的位置固定，所述后剪切器連接于所述液壓裝置，所述前剪切器的刃部與所述后剪切器的刃部相對(duì)應(yīng)，所述前剪切器的刃部與所述后剪切器的刃部之間預(yù)留有用于卡置待剪切的金屬零件的容置空間，所述液壓裝置對(duì)所述后剪切器施力。
[0005]作為優(yōu)選，所述液壓裝置包括液壓缸和活塞，所述活塞與所述液壓缸之間構(gòu)成滑動(dòng)副，所述液壓缸與所述活塞之間設(shè)有密閉的液壓腔，所述液壓缸上設(shè)有注液孔，所述后剪切器固定連接于所述活塞，所述活塞對(duì)所述后剪切器施力，所述活塞的作用力來(lái)自于所述液壓腔內(nèi)液體的壓力。
[0006]作為優(yōu)選，所述前剪切器固定連接于所述液壓缸。
[0007]作為優(yōu)選，所述前剪切器的連接臂上設(shè)有連接頭，所述前剪切器與所述活塞之間也構(gòu)成滑動(dòng)副，所述連接頭與所述液壓缸通過(guò)過(guò)盈配合連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接頭末端、液壓缸及活塞之間具有空隙，所述空隙中設(shè)有彈性部件。
[0009]本實(shí)用新型提供的擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝能夠利用液壓裝置對(duì)后剪切器施力，使卡置于前剪切器刃部與后剪切器刃部之間的待剪切金屬零件被剪切，其工作效率比火焰切割高；并且，該工裝是一種冷剪切，不會(huì)傷及待剪切零件周圍的零 件。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架的示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝在工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝在工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝與轉(zhuǎn)K4轉(zhuǎn)向架和轉(zhuǎn)K5轉(zhuǎn)向架配合使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了深入了解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]參見(jiàn)附圖2和附圖3，本實(shí)用新型提供的擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝包括前剪切器1、后剪切器3、液壓裝置，前剪切器I的位置固定，后剪切器3連接于液壓裝置，前剪切器I的刃部2與后剪切器3的刃部4相對(duì)應(yīng)，前剪切器I的刃部2與后剪切器3的刃部4之間預(yù)留有用于卡置待剪切的金屬零件13的容置空間5，液壓裝置對(duì)后剪切器施力。
[0018]本實(shí)用新型提供的擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝能夠利用液壓裝置對(duì)后剪切器3施力，使卡置于前剪切器I刃部2與后剪切器3刃部4之間的待剪切金屬零件13被剪切，其工作效率比火焰切割高；并且，該工裝是一種冷剪切，不會(huì)傷及待剪切零件13周圍的零件。
[0019]參見(jiàn)附圖4和附圖5，作為液壓裝置的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式，液壓裝置可以包括液壓缸8和活塞7，活塞7與液壓缸8之間構(gòu)成滑動(dòng)副，液壓缸8與活塞7之間設(shè)有密閉的液壓腔9，液壓缸8上設(shè)有注液孔11，后剪切器3固定連接于活塞7，活塞7對(duì)后剪切器3施力，活塞7的作用力來(lái)自于液壓腔9內(nèi)液體的壓力。
[0020]其中，前剪切器I可以固定連接于液壓缸8，使本實(shí)用新型提供的工裝的結(jié)構(gòu)緊湊、便于攜帶，在前剪切器I沒(méi)有與液壓缸8連接的情況下，前剪切器I與后剪切器3是分體的，結(jié)構(gòu)零散，攜帶困難。
[0021]其中，作為前剪切器I與后剪切器3之間一種具體的連接方式，前剪切器I的連接臂6上設(shè)有連接頭12，前剪切器I與活塞7之間也構(gòu)成滑動(dòng)副，連接頭12與液壓缸8通過(guò)過(guò)盈配合連接，從而使前剪切器I與液壓缸8之間的連接更加穩(wěn)定。
[0022]其中，連接頭12末端、液壓缸8及活塞7之間具有空隙14，空隙14中設(shè)有彈性部件10，從而使前剪切器1、液壓缸8、活塞7之間的配合通過(guò)彈性部件10進(jìn)行緩沖，進(jìn)一步保證前剪切器I與后剪切器3之間的工作穩(wěn)定性。本實(shí)施例中，彈性部件10是彈簧。
[0023]參見(jiàn)附圖6，為了使本實(shí)用新型提供的擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝與轉(zhuǎn)K4轉(zhuǎn)向架和轉(zhuǎn)K5轉(zhuǎn)向架相配合進(jìn)而對(duì)折頭螺栓進(jìn)行剪切，還可以將前剪切器I和后剪切器3的形狀做成與轉(zhuǎn)K4轉(zhuǎn)向架和轉(zhuǎn)K5轉(zhuǎn)向架的形狀相適應(yīng)。
[0024]在本實(shí)用新型提供的擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝之外，還可以采用電力裝置替代液壓裝置對(duì)后剪切器3施力，在這種情況下，既可以為后剪切器3提供一個(gè)供電裝置，還可以將后剪切器3做成一個(gè)具有蓄電池的剪切器。
[0025]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種擺動(dòng)式貨車轉(zhuǎn)向架彈簧托板折頭螺栓拆卸工裝，其特征在于，包括前剪切器、后剪切器、液壓裝置，所述前剪切器的位置固定，所述后剪切器連接于所述液壓裝置，所述前剪切器的刃部與所述后剪切器的刃部相對(duì)應(yīng)，所述前剪切器的刃部與所述后剪切器的刃部之間預(yù)留有用于卡置待剪切的金屬零件的容置空間，所述液壓裝置對(duì)所述后剪切器施力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝，其特征在于，所述液壓裝置包括液壓缸和活塞，所述活塞與所述液壓缸之間構(gòu)成滑動(dòng)副，所述液壓缸與所述活塞之間設(shè)有密閉的液壓腔，所述液壓缸上設(shè)有注液孔，所述后剪切器固定連接于所述活塞，所述活塞對(duì)所述后剪切器施力，所述活塞的作用力來(lái)自于所述液壓腔內(nèi)液體的壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工裝，其特征在于，所述前剪切器固定連接于所述液壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工裝，其特征在于，所述前剪切器的連接臂上設(shè)有連接頭，所述前剪切器與所述活塞之間也構(gòu)成滑動(dòng)副，所述連接頭與所述液壓缸通過(guò)過(guò)盈配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工裝，其特征在于，所述連接頭末端、液壓缸及活塞之間具有空隙，所述空隙中設(shè)有彈性部件。
【文檔編號(hào)】B23D27/00GK203526678SQ201320555879
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】付秀軍, 胡宏偉, 唐亮亮, 吳建強(qiáng), 李偉華, 苗培實(shí), 秦榮斌, 于城, 彭蓓 申請(qǐng)人:南車長(zhǎng)江車輛有限公司