智能化立車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及立車。智能化立車，包括一立車主體，立車主體包括一放置加工工件的置物臺(tái)，置物臺(tái)上方設(shè)有一刀具固定架，刀具固定架包括一橫梁、左支撐桿、右支撐桿，左支撐桿與右支撐桿分別位于橫梁的兩端，且左支撐桿與右支撐桿的長度方向垂直于橫梁的長度方向；橫梁上設(shè)有刀具移動(dòng)軌道，橫梁通過刀具移動(dòng)軌道與一刀夾滑動(dòng)連接，刀夾上設(shè)有與刀具移動(dòng)軌道相匹配的滾珠；左支撐桿與右支撐桿均為升降型支撐桿，左支撐桿與右支撐桿均設(shè)有一電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端連接一電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)連接一控制電路板，控制電路板連接一觸控顯示屏。本實(shí)用新型通過觸控顯示屏調(diào)整左支撐桿與右支撐桿的升降情況，提高了刀夾的運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)性。
【專利說明】智能化立車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及立車。

【背景技術(shù)】
[0002]立式車床的簡稱“立車”，立車主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件，回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下，太重的工件在臥車不易裝夾，由于本身自重，對(duì)加工精度有影響，采用立車可以解決上述問題。
[0003]現(xiàn)有的立車的刀具位置調(diào)整的精度往往不高，易產(chǎn)生偏差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供智能化立車，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]智能化立車，包括一立車主體，所述立車主體包括一放置加工工件的置物臺(tái)，所述置物臺(tái)上方設(shè)有一刀具固定架，其特征在于，所述刀具固定架包括一橫梁、左支撐桿、右支撐桿，所述左支撐桿與所述右支撐桿分別位于橫梁的兩端，且所述左支撐桿與所述右支撐桿的長度方向垂直于所述橫梁的長度方向；
[0007]所述橫梁上設(shè)有刀具移動(dòng)軌道，所述橫梁通過所述刀具移動(dòng)軌道與一刀夾滑動(dòng)連接，所述刀夾上設(shè)有與所述刀具移動(dòng)軌道相匹配的滾珠；
[0008]所述左支撐桿與所述右支撐桿均為升降型支撐桿，所述左支撐桿與所述右支撐桿均設(shè)有一電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端連接一電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)連接一控制電路板，所述控制電路板連接一觸控顯示屏。
[0009]本實(shí)用新型通過觸控顯示屏調(diào)整左支撐桿與右支撐桿的升降情況，提高了刀夾的運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)性，此外，本實(shí)用新型通過在刀夾上設(shè)有與所述刀具移動(dòng)軌道相匹配的滾珠從而實(shí)現(xiàn)了刀夾沿橫梁運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。刀夾上安裝有刀具。
[0010]所述滾珠的外壁上設(shè)有一陶瓷層。
[0011]通過陶瓷層實(shí)現(xiàn)滾珠在運(yùn)行過程中減少阻力，且起到防銹、減少磨損的作用，從而提高刀夾橫向運(yùn)動(dòng)的效果。
[0012]所述電動(dòng)機(jī)是一步進(jìn)電機(jī)。從而實(shí)現(xiàn)高度調(diào)整的精準(zhǔn)性。
[0013]所述左支撐桿與所述右支撐桿均設(shè)有一升降部、一固定部，所述升降部與所述橫梁固定連接，且所述升降部與所述橫梁的連接處設(shè)有一加強(qiáng)筋。
[0014]便于提高連接穩(wěn)定性。
[0015]所述刀具固定架連接有一顯示屏支撐架，所述顯示屏支撐架上設(shè)有一顯示屏，所述橫梁的上端面設(shè)有一通孔，所述顯示屏支撐架設(shè)有一與所述通孔相匹配的轉(zhuǎn)軸；
[0016]所述轉(zhuǎn)軸的長度不小于10cm，所述轉(zhuǎn)軸的直徑不小于10cm。
[0017]本實(shí)用新型通過設(shè)有一顯示屏支撐架，從而實(shí)現(xiàn)顯示屏繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，便于調(diào)整顯示屏的位置。本實(shí)用新型通過控制轉(zhuǎn)軸的長度與直徑，從而提高轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
[0018]所述顯示屏支撐架包括一顯示屏安裝板，所述顯示屏安裝板與所述顯示屏可拆卸連接；
[0019]所述顯示屏安裝板的縱截面呈“L”型，所述顯示屏安裝板包括一橫板、一豎板，所述豎板上表面設(shè)有與所述顯示屏橫截面相匹配的凹槽，所述凹槽的深度不小于5cm。
[0020]本實(shí)用新型通過設(shè)有一顯示屏安裝板，便于顯示屏的可拆卸連接。
[0021]所述刀具固定架上設(shè)有一凹槽，所述凹槽上放置有一與所述凹槽外輪廓相匹配的塑料基體，所述塑料基體內(nèi)埋設(shè)有一射頻標(biāo)簽。所述射頻標(biāo)簽內(nèi)設(shè)有一存儲(chǔ)模塊。所述存儲(chǔ)模塊內(nèi)存儲(chǔ)有本實(shí)用新型立車主體的參數(shù)信息。本實(shí)用新型通過一射頻標(biāo)簽代替了傳統(tǒng)的銘牌，便于用戶知曉設(shè)備的參數(shù)信息，相較傳統(tǒng)的銘牌，便于進(jìn)行信息更新，擴(kuò)大信息的呈現(xiàn)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0024]參照?qǐng)D1，智能化立車，包括一立車主體，立車主體包括一放置加工工件的置物臺(tái)1，置物臺(tái)I上方設(shè)有一刀具固定架，刀具固定架包括一橫梁3，左支撐桿、右支撐桿2，左支撐桿與右支撐桿2分別位于橫梁3的兩端，且左支撐桿與右支撐桿2的長度方向垂直于橫梁3的長度方向；橫梁3上設(shè)有刀具移動(dòng)軌道，橫梁3通過刀具移動(dòng)軌道與一刀夾4滑動(dòng)連接，刀夾4上設(shè)有與刀具移動(dòng)軌道相匹配的滾珠；左支撐桿與右支撐桿2均為升降型支撐桿，左支撐桿與右支撐桿2均設(shè)有一電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端連接一電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)連接一控制電路板，控制電路板連接一觸控顯示屏。本實(shí)用新型通過觸控顯示屏調(diào)整左支撐桿與右支撐桿2的升降情況，提高了刀夾4的運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)性，此外，本實(shí)用新型通過在刀夾4上設(shè)有與刀具移動(dòng)軌道相匹配的滾珠從而實(shí)現(xiàn)了刀夾4沿橫梁3運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。刀夾4上安裝有刀具。
[0025]左支撐桿與右支撐桿2均設(shè)有一升降部、一固定部，升降部與橫梁3固定連接，且升降部與橫梁3的連接處設(shè)有一加強(qiáng)筋。便于提高連接穩(wěn)定性。
[0026]滾珠的外壁上設(shè)有一陶瓷層。通過陶瓷層實(shí)現(xiàn)滾珠在運(yùn)行過程中減少阻力，且起到防銹、減少磨損的作用，從而提高刀夾4橫向運(yùn)動(dòng)的效果。
[0027]電動(dòng)機(jī)是一步進(jìn)電機(jī)。從而實(shí)現(xiàn)高度調(diào)整的精準(zhǔn)性。
[0028]刀具固定架連接有一顯示屏支撐架，顯示屏支撐架上設(shè)有一顯示屏，橫梁3的上端面設(shè)有一通孔，顯示屏支撐架設(shè)有一與通孔相匹配的轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸的長度不小于10cm，轉(zhuǎn)軸的直徑不小于10cm。本實(shí)用新型通過設(shè)有一顯示屏支撐架，從而實(shí)現(xiàn)顯示屏繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，便于調(diào)整顯示屏的位置。本實(shí)用新型通過控制轉(zhuǎn)軸的長度與直徑，從而提高轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
[0029]顯示屏支撐架包括一顯示屏安裝板5，顯示屏安裝板5與顯示屏可拆卸連接；顯示屏安裝板5的縱截面呈“L”型，顯示屏安裝板5包括一橫板、一豎板，豎板上表面設(shè)有與顯示屏橫截面相匹配的凹槽，凹槽的深度不小于5cm。本實(shí)用新型通過設(shè)有一顯示屏安裝板5，便于顯示屏的可拆卸連接。
[0030]刀具固定架上設(shè)有一凹槽，凹槽上放置有一與凹槽外輪廓相匹配的塑料基體，塑料基體內(nèi)埋設(shè)有一射頻標(biāo)簽。射頻標(biāo)簽內(nèi)設(shè)有一存儲(chǔ)模塊。存儲(chǔ)模塊內(nèi)存儲(chǔ)有本實(shí)用新型立車主體的參數(shù)信息。本實(shí)用新型通過一射頻標(biāo)簽代替了傳統(tǒng)的銘牌，便于用戶知曉設(shè)備的參數(shù)信息，相較傳統(tǒng)的銘牌，便于進(jìn)行信息更新，擴(kuò)大信息的呈現(xiàn)量。
[0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.智能化立車，包括一立車主體，所述立車主體包括一放置加工工件的置物臺(tái)，所述置物臺(tái)上方設(shè)有一刀具固定架，其特征在于，所述刀具固定架包括一橫梁、左支撐桿、右支撐桿，所述左支撐桿與所述右支撐桿分別位于橫梁的兩端，且所述左支撐桿與所述右支撐桿的長度方向垂直于所述橫梁的長度方向； 所述橫梁上設(shè)有刀具移動(dòng)軌道，所述橫梁通過所述刀具移動(dòng)軌道與一刀夾滑動(dòng)連接，所述刀夾上設(shè)有與所述刀具移動(dòng)軌道相匹配的滾珠； 所述左支撐桿與所述右支撐桿均為升降型支撐桿，所述左支撐桿與所述右支撐桿均設(shè)有一電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端連接一電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)連接一控制電路板，所述控制電路板連接一觸控顯示屏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化立車，其特征在于，所述滾珠的外壁上設(shè)有一陶瓷層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化立車，其特征在于，所述刀具固定架連接有一顯示屏支撐架，所述顯示屏支撐架上設(shè)有一顯示屏，所述橫梁的上端面設(shè)有一通孔，所述顯示屏支撐架設(shè)有一與所述通孔相匹配的轉(zhuǎn)軸； 所述轉(zhuǎn)軸的長度不小于10cm，所述轉(zhuǎn)軸的直徑不小于10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能化立車，其特征在于，所述顯示屏支撐架包括一顯示屏安裝板，所述顯示屏安裝板與所述顯示屏可拆卸連接； 所述顯示屏安裝板的縱截面呈“L”型，所述顯示屏安裝板包括一橫板、一豎板，所述豎板上表面設(shè)有與所述顯示屏橫截面相匹配的凹槽，所述凹槽的深度不小于5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化立車，其特征在于，所述刀具固定架上設(shè)有一凹槽，所述凹槽上放置有一與所述凹槽外輪廓相匹配的塑料基體，所述塑料基體內(nèi)埋設(shè)有一射頻標(biāo)簽。
【文檔編號(hào)】B23B25/00GK204247963SQ201420677447
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】施桂興, 張明洋, 曹允池 申請(qǐng)人:上海施威重工成套有限公司