本實用新型涉及金屬加工技術領域，更具體地說，涉及一種管材切割機的傳輸裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的管材在連續(xù)的定長切割加工過程中，前一次管材切割加工完成后，后續(xù)管材加工時，是需要傳輸裝置帶動后續(xù)待切割管材移動的，待切割管材移動到切割加工工位后，管材夾緊單元夾緊管材，管材切割裝置或人工操作對管材進行切割，切割完成后又重復上述過程。

其中，管材的傳輸裝置對管材切割的質(zhì)量和生產(chǎn)效率起到至關重要的作用?，F(xiàn)有的管材傳輸裝置只是起到管材輸送的作用，還需另外配置管材夾緊單元對管材夾緊才可進行切割，不僅使得整個管材切割加工周期變長，降低生產(chǎn)效率，不利于生產(chǎn)效益的提高；而且這種結(jié)構簡單的傳輸裝置通用性差，無法滿足多種管徑加工管材的傳輸，從而大大降低傳輸裝置的實用性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺點與不足，提供一種管材切割機的傳輸裝置；該傳輸裝置可實現(xiàn)管材切割加工時管材的傳送和夾持，從而提高管材的切割加工效率，有利于生產(chǎn)效益的提高。同時，該傳輸裝置可適用于對不同管徑的管材進行傳送和夾持，從而提高傳輸裝置的通用性和實用性。

為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現(xiàn)：一種管材切割機的傳輸裝置，其特征在于：包括支架、用于夾持和傳輸管材的上傳輸部和下傳輸部、用于驅(qū)動上傳輸部運動的電機、用于調(diào)節(jié)上傳輸部和下傳輸部之間間距的調(diào)節(jié)部以及控制器；所述電機與支架連接，并與上傳輸部傳動連接和與控制器信號連接，實現(xiàn)驅(qū)動上傳輸部工作；所述上傳輸部和下傳輸部分別與支架連接；所述調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)手輪和傳動部，調(diào)節(jié)手輪設置在支架上并與傳動部連接，所述傳動部穿設在支架上并分別與上傳輸部和下傳輸部連接，實現(xiàn)通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪使得傳動部運動以調(diào)節(jié)上傳輸部和下傳輸部之間的間距。

在上述方案中，本實用新型通過電機驅(qū)動上傳輸部運動，可對進入上傳輸部和下傳輸部之間的管材進行傳輸，同時在管材切割過程中，可通過上傳輸部和下傳輸部對管材進行夾持，使得無需另外配置管材夾緊單元對管材夾緊才可進行切割，這樣不僅縮短整個管材切割加工的周期，而且提高生產(chǎn)效率，有利于生產(chǎn)效益的提高。同時，可通過調(diào)節(jié)手輪來調(diào)節(jié)上傳輸部和下傳輸部之間的間距，使得該傳輸裝置可適用于對不同管徑的管材進行傳送和夾持，從而提高傳輸裝置的通用性和實用性。

所述上傳輸部包括與支架連接的板件一和至少兩個驅(qū)動輪；所述驅(qū)動輪設置在板件一上；所述電機通過板件一與支架連接。

所述下傳輸部包括與支架連接的板件二和至少兩個從動輪；所述從動輪設置在板件二上；所述驅(qū)動輪位于從動輪上方，驅(qū)動輪與從動輪之間設置有管材傳輸?shù)目臻g。本實用新型工作時，管材在驅(qū)動輪與從動輪之間的管材傳輸?shù)目臻g，通過驅(qū)動輪的驅(qū)動可實現(xiàn)管材的傳送，而從動輪可起到導向的作用；而且管材在驅(qū)動輪與從動輪之間傳送，驅(qū)動輪和從動輪可對管材進行夾持，因此，在管材傳送至切割工位時，無需另外配置管材夾緊單元對管材夾緊即可進行切割，這樣不僅縮短整個管材切割加工的周期，而且提高生產(chǎn)效率，有利于生產(chǎn)效益的提高。

本實用新型還包括用于電機和上傳輸部傳動連接的傳動機構；所述傳動機構包括與電機連接的同步輪和皮帶；所述同步輪通過皮帶與每個驅(qū)動輪相連。

本實用新型還包括用于調(diào)節(jié)皮帶松緊度的張緊輪；所述張緊輪設置在相鄰驅(qū)動輪之間，并與皮帶連接。

所述傳動部包括帶有螺紋的轉(zhuǎn)軸以及分別與同一轉(zhuǎn)軸螺紋連接的螺紋件一和螺紋件二；所述板件一和板件二分別與螺紋件一和螺紋件二連接。

所述轉(zhuǎn)軸上的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋；所述螺紋件一和螺紋件二分別與左旋螺紋和右旋螺紋連接。

在調(diào)節(jié)手輪驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，由于同一轉(zhuǎn)軸上的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，因此，分別與左旋螺紋和右旋螺紋連接的螺紋件一和螺紋件二可實現(xiàn)張開或閉合運動，從而帶動板件一上的驅(qū)動輪和板件二上的從動輪張開或閉合運動，達到調(diào)節(jié)驅(qū)動輪和從動輪之間間距的效果。本實用新型調(diào)節(jié)驅(qū)動輪和從動輪之間間距的方式非常靈活和巧妙，只需通過相反旋轉(zhuǎn)方向的螺紋即可實現(xiàn)間距的調(diào)節(jié)，不僅可簡化機械機構，而且可實現(xiàn)快速調(diào)節(jié)間距的效果，從而提高加工工作的效率。本實用新型的螺紋件一和螺紋件二的位置可互換，只要兩者與轉(zhuǎn)軸上連接的螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反即可實現(xiàn)驅(qū)動輪和從動輪之間間距的調(diào)節(jié)。

本實用新型還包括與支架連接的導向部件，所述導向部件包括導柱和與導柱滑動連接的導向軸承。

所述板件一和板件二分別與導向軸承連接。本實用新型設置導向部件，可使得板件一和板件二升降過程中的穩(wěn)定性，從而通過調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)驅(qū)動輪和從動輪之間間距的穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點與有益效果：本實用新型的管材切割機的傳輸裝置可實現(xiàn)管材切割加工時管材的傳送和夾持，從而提高管材的切割加工效率，有利于生產(chǎn)效益的提高。同時，該傳輸裝置可適用于對不同管徑的管材進行傳送和夾持，從而提高傳輸裝置的通用性和實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型管材切割機的傳輸裝置的示意圖一；

圖2是本實用新型管材切割機的傳輸裝置的示意圖二；

其中，1為支架、2為電機、3為調(diào)節(jié)手輪、4為板件一、5為驅(qū)動輪、6為板件二、7為從動輪、8為同步輪、9為皮帶、10為張緊輪、11為轉(zhuǎn)軸、12為螺紋件一、13為螺紋件二、14為導柱、15為導向軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述。

實施例一

如圖1和圖2所示，本實用新型的管材切割機的傳輸裝置包括支架1、用于夾持和傳輸管材的上傳輸部和下傳輸部、用于驅(qū)動上傳輸部運動的電機2、用于調(diào)節(jié)上傳輸部和下傳輸部之間間距的調(diào)節(jié)部以及控制器，其中，電機2與支架1連接，并與上傳輸部傳動連接和與控制器信號連接，實現(xiàn)驅(qū)動上傳輸部工作。而上傳輸部和下傳輸部分別與支架1連接。調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)手輪3和傳動部，調(diào)節(jié)手輪3設置在支架1上并與傳動部連接，傳動部穿設在支架1上并分別與上傳輸部和下傳輸部連接，實現(xiàn)通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪3使得傳動部運動以調(diào)節(jié)上傳輸部和下傳輸部之間的間距。

本實用新型的上傳輸部包括與支架1連接的板件一4和兩個驅(qū)動輪5，驅(qū)動輪5設置在板件一4上，電機2通過板件一4與支架1連接。而下傳輸部包括與支架1連接的板件二6和三個從動輪7，從動輪7設置在板件二6上，驅(qū)動輪5位于從動輪7上方，并且兩個驅(qū)動輪5與三個從動輪7錯位相隔設置。驅(qū)動輪5與從動輪7之間設置有管材傳輸?shù)目臻g。

本實用新型還包括用于電機2和上傳輸部傳動連接的傳動機構，該傳動機構包括與電機2連接的同步輪8和皮帶9，同步輪8通過皮帶9與每個驅(qū)動輪5相連。本實用新型還包括用于調(diào)節(jié)皮帶9松緊度的張緊輪10，該張緊輪10設置在相鄰驅(qū)動輪5之間，并與皮帶9連接。

本實用新型的傳動部包括帶有螺紋的轉(zhuǎn)軸11以及分別與同一轉(zhuǎn)軸11螺紋連接的螺紋件一12和螺紋件二13，板件一4和板件二6分別與螺紋件一12和螺紋件二13連接。而轉(zhuǎn)軸11上的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋，螺紋件一12和螺紋件二13分別與左旋螺紋和右旋螺紋連接。在調(diào)節(jié)手輪3驅(qū)動轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動時，由于同一轉(zhuǎn)軸11上的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，因此，分別與左旋螺紋和右旋螺紋連接的螺紋件一12和螺紋件二13可實現(xiàn)張開或閉合運動，從而帶動板件一4上的驅(qū)動輪5和板件二6上的從動輪7張開或閉合運動，達到調(diào)節(jié)驅(qū)動輪5和從動輪7之間間距的效果。本實用新型調(diào)節(jié)驅(qū)動輪5和從動輪7之間間距的方式非常靈活和巧妙，只需通過相反旋轉(zhuǎn)方向的螺紋即可實現(xiàn)間距的調(diào)節(jié)，不僅可簡化機械機構，而且可實現(xiàn)快速調(diào)節(jié)間距的效果，從而提高加工工作的效率。本實用新型的螺紋件一12和螺紋件二13的位置可互換，只要兩者與轉(zhuǎn)軸11上連接的螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反即可實現(xiàn)驅(qū)動輪5和從動輪7之間間距的調(diào)節(jié)。

本實用新型還包括與支架1連接的導向部件，該導向部件包括導柱14和與導柱14滑動連接的導向軸承15，而板件一4和板件二6分別與導向軸承15連接。本實用新型設置導向部件，可使得板件一4和板件二6升降過程中的穩(wěn)定性，從而通過調(diào)節(jié)手輪3調(diào)節(jié)驅(qū)動輪5和從動輪7之間間距的穩(wěn)定性。

實施例二

本實施例與實施例一不同之處僅在于：本實施例管材切割機的傳輸裝置可設置至少兩個驅(qū)動輪和至少兩個從動輪，可根據(jù)管材的尺寸來相應設置驅(qū)動輪和從動輪的個數(shù)。

本實施例的其它結(jié)構與實施例一一致。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。