本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種T型銑刀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的T型銑刀的在型面槽加工中，切削時(shí)排屑不順暢，經(jīng)常發(fā)生齒槽堵塞的問(wèn)題，使銑刀刀具不能正常切削，浪費(fèi)大量的工時(shí)，使用過(guò)程中效率比較低下，排屑不流暢容易堵刀，磨損快、壽命短、浪費(fèi)資源，而且很難應(yīng)用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，針對(duì)上述存在的問(wèn)題，研發(fā)一種提高效率，減少磨損，延長(zhǎng)壽命的新型銑刀很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種排屑流暢、加工效率高、使用壽命長(zhǎng)的T型銑刀。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種T型銑刀，包括刀柄、連接部和刀頭部，所述刀柄的一端與連接部連接，所述連接部的一端與刀頭部連接，所述刀頭部包括圓形平臺(tái)和多個(gè)刀齒，所述刀齒呈左旋或右旋環(huán)繞所述圓形平臺(tái)，所述刀齒與所述圓形平臺(tái)的連接處通過(guò)斜面過(guò)渡，所述刀齒的左旋角度或右旋角度為0～35度，所述刀齒上設(shè)置有斷屑槽，相鄰設(shè)置的所述刀齒上的斷屑槽數(shù)量不同，相鄰設(shè)置的所述刀齒上的斷屑槽前后不重疊，所述刀齒上設(shè)置有刀刃。

進(jìn)一步地，所述刀柄、連接部和刀頭部為一體成型。

進(jìn)一步地，所述刀齒在所述刀頭部上呈右旋左刃或左旋右刃。

進(jìn)一步地，所述刀齒設(shè)置有10～16個(gè)。

進(jìn)一步地，所述刀柄上設(shè)置有定位槽，所述定位槽設(shè)置有1～3個(gè)。

進(jìn)一步地，所述刀柄為圓形刀柄，所述圓形刀柄的直徑為12～16mm。

進(jìn)一步地，所述刀頭部厚度為3～10mm，所述刀頭部上表面到所述刀柄下表面的距離為17～25mm。

進(jìn)一步地，所述刀齒形成的外圓直徑為18～32mm。

本實(shí)用新型提供的一種T型銑刀，其有益效果在于：

本實(shí)用新型中的刀齒上設(shè)置斷屑槽，且相鄰刀齒上的斷屑槽前后不重疊設(shè)置斷屑槽，在不同的工作條件下使用不會(huì)出現(xiàn)堵刀現(xiàn)象，并能夠順暢排屑，同時(shí)又能避免在被加工型面的表面出現(xiàn)刮痕。因此加工效率高、使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中刀頭部的俯視圖；

其中的附圖標(biāo)記為：1—刀柄；2—連接部；3—刀頭部；4—圓形平臺(tái)；5—刀齒；6—斜面；7—斷屑槽；8—刀刃；9—定位槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋，但是以下的內(nèi)容不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參照?qǐng)D1、圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種T型銑刀，包括刀柄1、連接部2和刀頭部3，所述刀柄1的一端與連接部2連接，所述連接部2的一端與刀頭部3連接，所述刀頭部3包括圓形平臺(tái)4和多個(gè)刀齒5，所述刀齒5呈左旋或右旋環(huán)繞所述圓形平臺(tái)4，所述刀齒5與所述圓形平臺(tái)4的連接處通過(guò)斜面6過(guò)渡，所述刀齒5的左旋角度或右旋角度為0～35度，所述刀齒5上設(shè)置有斷屑槽7，相鄰設(shè)置的所述刀齒5上的斷屑槽7數(shù)量不同，相鄰設(shè)置的所述刀齒5 上的斷屑槽7前后不重疊，在不同的工作條件下使用不會(huì)出現(xiàn)堵刀現(xiàn)象，并能夠順暢排屑，同時(shí)又能避免在被加工型面的表面出現(xiàn)刮痕，所述刀齒5上設(shè)置有刀刃8，鋒利的刀刃使切削更容易。

進(jìn)一步地，所述刀柄1、連接部2和刀頭部3為一體成型，刀體為一體成型整體，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，工作時(shí)穩(wěn)定性好。

進(jìn)一步的，刀齒5在所述刀頭部3上呈右旋左刃或左旋右刃。

進(jìn)一步的，所述刀齒5設(shè)置有10～16個(gè)，設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的刀齒5切削效率更高，切削更容易走刀。

作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選，所述刀柄1上設(shè)置有定位槽9，所述定位槽9設(shè)置有1～3個(gè)，方便使用時(shí)對(duì)本實(shí)施例的T型銑刀進(jìn)行固定，避免加工時(shí)本實(shí)用新型所述的T型銑刀出現(xiàn)松動(dòng)。

作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選，所述刀柄1為圓形刀柄1，所述圓形刀柄1的直徑為12～16mm。圓形手柄1加工簡(jiǎn)單，安裝方便。

作為本實(shí)用新型一個(gè)變形，所述刀頭部3厚度為3～10mm，所述T型銑刀的整體長(zhǎng)度為17～25mm；刀頭部3的厚度適中既降低了制備成本，又保證刀頭部3具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，加工時(shí)刀頭部3不容易損壞。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。