一種管內圓孔倒角機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機加工技術領域，具體為一種管內圓孔倒角機。
【背景技術】
[0002]在機械加工過程中，殼體的內部常常需要設置通孔、盲孔、斜孔、長孔等，這些通孔、盲孔、斜孔、長孔又往往需要進行倒角，去除毛刺?，F(xiàn)有技術的孔內倒角一般采用手工操作，一些狹小位置，如管內的圓孔則很難進行倒角，而且手工操作存在操作難度大、勞動強度高、倒角精度低的問題，不能適應產品的批量生產需求，不能滿足產品的質量精度要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種管內圓孔倒角機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種管內圓孔倒角機，包括殼體和倒角刀頭，所述殼體的內腔上部設置有驅動電機，所述驅動電機的轉軸與第一驅動軸的一端固定連接，所述第一驅動軸的另一端有一體成型的蝸桿，所述殼體的內腔側壁設置有第一滾動軸承，所述殼體的內腔底部設置有第二滾動軸承，所述蝸桿的底部插接在第二滾動軸承的內腔，所述第一滾動軸承的內腔插接有第二驅動軸，所述第二驅動軸的左側安裝有與蝸桿相匹配的渦輪，所述第二滾動軸承的右側留有凹槽，所述倒角刀頭的左側插接在凹槽的內腔，且倒角刀頭通過螺栓與凹槽螺栓連接。
[0005]優(yōu)選的，所述渦輪上留有鍵槽，且第二驅動軸的外壁設置有與鍵槽相匹配的花鍵。
[0006]優(yōu)選的，所述倒角刀頭的末端為外表面粗糙的椎體。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本管內圓孔倒角機，采用渦輪蝸桿的結構使驅動電機驅動倒角刀頭，能夠使倒角刀頭準確無誤的對準管內的圓孔進行倒角，該管內圓孔倒角機對比現(xiàn)有的倒角機使工人進行管內圓孔倒角時操作更加方便，勞動強度低，倒角精度高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結構示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明的A部分放大圖；
[0010]圖3為本發(fā)明的B部分放大圖。
[0011]圖中:1、驅動電機；2、外殼；3、第一驅動軸；4、第一滾動軸承；5、第二滾動軸承；
6、第二驅動軸;7、倒角刀頭;8、螺栓;9、凹槽;10、渦輪;11、蝸桿。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案:一種管內圓孔倒角機，包括殼體2和倒角刀頭7，殼體2的內腔上部設置有驅動電機1，驅動電機1的轉軸與第一驅動軸3的一端固定連接，第一驅動軸3的另一端有一體成型的蝸桿11，殼體2的內腔側壁設置有第一滾動軸承4，殼體2的內腔底部設置有第二滾動軸承5，蝸桿12的底部插接在第二滾動軸承5的內腔，第一滾動軸承4的內腔插接有第二驅動軸6，第二驅動軸6的左側安裝有與蝸桿11相匹配的渦輪11，采用渦輪蝸桿的結構使驅動電機1驅動倒角刀頭7，能夠使倒角刀頭7準確無誤的對準管內的圓孔進行倒角，渦輪11上留有鍵槽，且第二驅動軸6的外壁設置有與鍵槽相匹配的花鍵，渦輪11第二驅動軸6之間采用鍵連接，在渦輪11轉動時不易從第二驅動軸6上脫落，提高了該管內圓孔倒角機的安全性、耐用性，第二滾動軸承6的右側留有凹槽9，倒角刀頭7的左側插接在凹槽9的內腔，且倒角刀頭7通過螺栓8與凹槽9螺栓連接，倒角刀頭7的末端為外表面粗糙的椎體，能夠對很好的對管內圓孔進行倒角，并且可以打磨掉管內圓孔周圍的毛刺和污物。
[0014]盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種管內圓孔倒角機，包括殼體(2)和倒角刀頭(7)，其特征在于:所述殼體(2)的內腔上部設置有驅動電機(1)，所述驅動電機(1)的轉軸與第一驅動軸(3)的一端固定連接，所述第一驅動軸⑶的另一端有一體成型的蝸桿(11)，所述殼體⑵的內腔側壁設置有第一滾動軸承(4)，所述殼體(2)的內腔底部設置有第二滾動軸承(5)，所述蝸桿(12)的底部插接在第二滾動軸承(5)的內腔，所述第一滾動軸承(4)的內腔插接有第二驅動軸(6)，所述第二驅動軸(6)的左側安裝有與蝸桿(11)相匹配的渦輪(11)，所述第二滾動軸承(6)的右側留有凹槽(9)，所述倒角刀頭(7)的左側插接在凹槽(9)的內腔，且倒角刀頭(7)通過螺栓(8)與凹槽(9)螺栓連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種管內圓孔倒角機，其特征在于:所述渦輪(11)上留有鍵槽，且第二驅動軸￠)的外壁設置有與鍵槽相匹配的花鍵。3.根據(jù)權利要求1所述的一種管內圓孔倒角機，其特征在于:所述倒角刀頭(7)的末端為外表面粗糙的椎體。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管內圓孔倒角機，包括殼體和倒角刀頭，所述殼體的內腔上部設置有驅動電機，所述驅動電機的轉軸與第一驅動軸的一端固定連接，所述第一驅動軸的另一端有一體成型的蝸桿，所述殼體的內腔側壁設置有第一滾動軸承，所述殼體的內腔底部設置有第二滾動軸承，所述蝸桿的底部插接在第二滾動軸承的內腔，所述第一滾動軸承的內腔插接有第二驅動軸，所述第二驅動軸的左側安裝有與蝸桿相匹配的渦輪，所述第二滾動軸承的右側留有凹槽，所述倒角刀頭的左側插接在凹槽的內腔，且倒角刀頭通過螺栓與凹槽螺栓連接，該管內圓孔倒角機對比現(xiàn)有的倒角機使工人進行管內圓孔倒角時操作更加方便，勞動強度低，倒角精度高。
【IPC分類】B23Q5/10, B23D79/04
【公開號】CN105345152
【申請?zhí)枴緾N201510943607
【發(fā)明人】竺林坤, 石偉東
【申請人】新昌縣羽林街道全順機械廠
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月15日