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      一種氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝的制作方法

      文檔序號:9094899閱讀:311來源:國知局
      一種氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種在氣缸上安裝卡簧的輔助工具,具體講是一種氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有一種汽車排氣輔助制動器用防塵型氣缸,其為了避免空氣中的灰塵、顆粒等雜質吸入到缸體內部,將通氣孔設置在了缸體的側壁上,并通過濾清器(濾芯)對空氣進行過濾。其具體結構包括缸體,缸體的側壁上設置有環(huán)狀凸起,缸體的側壁上位于環(huán)狀凸起的底部開設有通氣孔,環(huán)狀凸起的中心腔體內位于通氣孔的外側設置有濾清器,濾清器通過卡簧限定在環(huán)狀凸起的中心腔體內。
      [0003]目前,在環(huán)狀凸起內安裝上卡簧主要是通過工人純手工操作來完成,其具體包括以下步驟:首先用卡簧鉗鉗起一個待安裝的卡簧,然后將卡簧對準環(huán)狀凸起的中心腔體水平放入,最后再將卡簧用力壓緊以使卡簧卡進濾清器,以此完成安裝工作。但是該種卡簧的安裝方式,由于卡簧較小,工人操作的每一個步驟都必須很細心,否則很容易出現(xiàn)卡簧掉落、卡簧安裝不到位等現(xiàn)象,安裝起來很不方便,工人的勞動強度大,工作效率低、次品率較尚O
      [0004]為了解決上述技術問題,本案由此產生。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本實用新型的目的在于:提供一種能夠實現(xiàn)卡簧半自動安裝的氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝,從而有效降低工人的勞動強度、提高工作效率、降低產品的次品率。
      [0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝,包括縱向設置的導向柱,導向柱上水平設置有壓板,壓板的上方設置有用于驅動壓板沿著導向柱上下活動的氣缸一,壓板上開設有供卡簧水平豎直下落的通孔,通孔的正上方設置有氣缸二,氣缸二的活塞連桿上設置有壓桿,壓桿與通孔相對設置,壓板上位于通孔的底部設置有導向套,導向套的正下方水平設置有缸體定位桿。
      [0007]進一步地,所述導向套為上端開口大,小端開口小的錐形結構,導向套的下端開口大小與卡簧的大小相匹配。
      [0008]進一步地,所述缸體定位桿的上端面設置有定位凸起,定位凸起與導向套相對設置。
      [0009]進一步地,所述導向柱上位于壓板的上方水平設置有安裝板,氣缸一和氣缸二均設置在安裝板上。
      [0010]本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點:本實用新型氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝能夠實現(xiàn)卡簧的半自動安裝,從而有效降低工人的勞動強度、提高工作效率,同時能夠保證卡簧安裝到位,降低產品的次品率。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝的側視圖。
      [0012]圖2是本實用新型氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝的主視圖。
      [0013]圖3是本實用新型氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝中缸體定位柱上套上缸體后的偵U視圖
      [0014]圖中所不:1、導向柱2、壓板3、氣缸一 4、通孔5、氣缸二 6、壓桿7、導向套8、缸體定位桿9、定位凸起10、安裝板11、缸體12、環(huán)狀凸起13、卡簧14、安裝塊15、底板。
      【具體實施方式】
      [0015]下面通過附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
      [0016]如圖1至圖3所示,一種氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝,包括底板15。底板15上縱向設置兩根導向柱1,導向柱I上水平設置有壓板2。壓板2的上方設置有氣缸一 3,氣缸一3的活塞連桿與壓板2相連,用于驅動壓板2沿著導向柱I上下活動。壓板2上開設有供卡簧水平豎直下落的通孔4。通孔4的正上方設置有氣缸二 5,氣缸二 5的活塞連桿上設置有壓桿6,壓桿6與通孔4相對設置,且壓桿6可穿過通孔4并與通孔4上下滑動配合。壓板2上位于通孔4的底部設置有導向套7,導向套7的正下方水平設置有缸體定位桿8。
      [0017]以上所述的導向套7有兩個作用,一是用于壓住缸體11上的環(huán)狀凸起12,以對缸體11進行定位,避免壓桿6在壓卡簧的過程中缸體11產生偏移,有效保證卡簧安裝到位;二是將卡簧從通孔4中導出,并輕輕地卡在與環(huán)狀凸起12的中心腔體正對的導向套下端開口處,使得壓桿6下壓時能夠頂住卡簧并將卡簧壓入到環(huán)狀凸起12的中心腔體內。
      [0018]本實施例中,導向套7為上端開口大,小端開口小的錐形結構,導向套7的下端開口大小與卡簧的大小相匹配,也就是說,卡簧下落時正好能夠輕輕的卡在導向套7的下端開口處。采用該結構設計,可順利的將卡簧從通孔4導入到導向套7的下端開口處,避免在通道中引起堵塞。
      [0019]本實施例中,缸體定位桿8的上端面設置有定位凸起9,定位凸起9與導向套7相對設置。采用該結構設計,只要將缸體11套入到缸體11定位柱上,同時保證定位凸起9嵌入到缸體11的通氣孔中,即能保證缸體11安放到位(缸體11上的環(huán)狀凸起12位于導向套7的正下方),無需對缸體11的角度作過多的調整,十分的方便。
      [0020]本實施例中,導向柱I上位于壓板2的上方水平設置有安裝板10,氣缸一 3和氣缸二5均設置在安裝板10上。缸體定位桿8則通過安裝塊14設置于導向套7的正下方。
      [0021]本實用新型氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝的工作流程:
      [0022]步驟一:將待安裝卡簧的缸體11套入到缸體定位柱8上,同時保證定位凸起9嵌入到缸體11的通氣孔中;步驟二:啟動氣缸一 3,壓板2在氣缸一 3的作用下向下運動,使得導向套7的下端正好壓住缸體11上的環(huán)狀凸起12,對缸體11進行定位;步驟三:將放置在壓板2上的卡簧13撥一個到通孔4中,卡簧通過通孔4和導向套7輕輕地卡在導向套7的下端開口處;步驟四:啟動氣缸二 5,壓桿6在氣缸二 5的作用下向下運動,穿過通孔4和導向套7后頂住卡簧,將卡簧壓入到環(huán)狀凸起12的中心腔體內;步驟五:氣缸二 5和氣缸一3復位,再將缸體11從缸體定位柱8中拔出。至此,一個工作流程結束,再將氣缸一 3和氣缸二 5通過控制器按照設定的程序有序的控制起來,并結合手動操作的幾個步驟,即能夠實現(xiàn)卡簧的半自動安裝。
      [0023]本實用新型氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝能夠實現(xiàn)卡簧的半自動安裝,從而有效降低工人的勞動強度、提高工作效率,同時能夠保證卡簧安裝到位,降低產品的次品率。
      [0024]以上所述依據實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其保護的范圍。
      【主權項】
      1.一種氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝,其特征在于:包括縱向設置的導向柱,導向柱上水平設置有壓板,壓板的上方設置有用于驅動壓板沿著導向柱上下活動的氣缸一,壓板上開設有供卡簧水平豎直下落的通孔,通孔的正上方設置有氣缸二,氣缸二的活塞連桿上設置有壓桿,壓桿與通孔相對設置,壓板上位于通孔的底部設置有導向套,導向套的正下方水平設置有缸體定位桿。2.根據權利要求1所述的一種氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝,其特征在于:所述導向套為上端開口大,小端開口小的錐形結構,導向套的下端開口大小與卡簧的大小相匹配。3.根據權利要求1所述的一種氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝,其特征在于:所述缸體定位桿的上端面設置有定位凸起,定位凸起與導向套相對設置。4.根據權利要求1所述的一種氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝,其特征在于:所述導向柱上位于壓板的上方水平設置有安裝板,氣缸一和氣缸二均設置在安裝板上。
      【專利摘要】本實用新型公開一種氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝,包括縱向設置的導向柱,導向柱上水平設置有壓板,壓板的上方設置有用于驅動壓板沿著導向柱上下活動的氣缸一,壓板上開設有供卡簧水平豎直下落的通孔,通孔的正上方設置有氣缸二,氣缸二的活塞連桿上設置有壓桿,壓桿與通孔相對設置,壓板上位于通孔的底部設置有導向套,導向套的正下方水平設置有缸體定位桿。本實用新型氣缸濾清器卡簧自動裝配工裝能夠實現(xiàn)卡簧半自動安裝,從而有效降低工人的勞動強度、提高工作效率、降低產品的次品率。
      【IPC分類】B23P19/027
      【公開號】CN204747957
      【申請?zhí)枴緾N201520430808
      【發(fā)明人】敖秋平, 張喜林, 劉小江, 徐潔, 朱卓敏
      【申請人】浙江博力機電制造有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年6月23日
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