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      一種錐柄刀具拆卸裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10025911閱讀:880來(lái)源:國(guó)知局
      一種錐柄刀具拆卸裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具拆卸用工具,尤其涉及一種錐柄刀具拆卸裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鉆床、銑床、鏜床等機(jī)床使用的刀具通常具有錐柄部分。以鉆床為例,鉆床使用的鉆頭通常包括用于切削的工作部分以及用于安裝的柄部,按照柄部的不同,鉆頭可以分為直柄鉆頭和錐柄鉆頭。錐柄鉆頭的柄部為具有錐度,一般其錐度采用莫氏錐度。莫氏錐度是一個(gè)錐度的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),用于靜配合以精確定位。由于莫氏錐度很小,利用摩擦力的原理,可以傳遞一定的扭距,因此通常將鉆頭的錐柄直接插入機(jī)床主軸的錐孔中即可固定,還可以方便的拆卸。直柄鉆頭的柄部不具有錐度,一般鉆頭直徑在13_以下均采用直柄。直柄鉆頭安裝時(shí)夾在鉆夾頭中,再將鉆夾頭具有錐度的錐柄部分插入機(jī)床主軸的錐孔中固定,鉆夾頭的固定原理與錐柄鉆頭類(lèi)似。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)如鉆頭、鉆夾頭等具有維柄的刀具的拆卸方法是:將模塊插入機(jī)床主軸的徑向拆卸孔內(nèi),使其抵住錐柄的端部,然后用榔頭的端部敲擊楔塊,使錐柄沿機(jī)床主軸的軸向脫出。但這種拆卸方法容易損壞主軸軸承、降低主軸精度,同時(shí)增加了生產(chǎn)輔助時(shí)間,加大了勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、能隨機(jī)床工作、無(wú)需多次安裝的錐柄刀具拆卸裝置。
      [0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]—種錐柄刀具拆卸裝置,包括錐柄抵固件和機(jī)床抵固件;所述錐柄抵固件插入機(jī)床主軸中,可抵住被拆卸錐柄的端部;所述機(jī)床抵固件可抵住機(jī)床的固定部分;所述機(jī)床抵固件與所述錐柄抵固件可拆卸地固定連接。
      [0007]本實(shí)用新型的錐柄刀具拆卸裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,成本低廉,能方便地拆卸錐柄刀具,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,且能隨機(jī)床工作,無(wú)需在使用時(shí)多次安裝,降低生產(chǎn)輔助時(shí)間,也無(wú)需對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)做出改變,不影響機(jī)床主軸、主軸軸承的精度。
      [0008]進(jìn)一步地,所述機(jī)床抵固件為圓筒狀,其套設(shè)在機(jī)床主軸的外表面上。
      [0009]進(jìn)一步地,所述機(jī)床抵固件的一端設(shè)有圓環(huán)狀的徑向凸起部,所述徑向凸起部可抵住機(jī)床的固定部分。
      [0010]進(jìn)一步地,所述錐柄抵固件沿機(jī)床主軸的徑向插入機(jī)床主軸中。
      [0011]進(jìn)一步地,所述錐柄抵固件為銷(xiāo)軸,其插入機(jī)床主軸的徑向拆卸孔中,所述錐柄抵固件的直徑小于所述機(jī)床主軸的徑向拆卸孔的直徑,使所述錐柄抵固件可沿機(jī)床主軸的軸向相對(duì)于機(jī)床主軸移動(dòng)。
      [0012]進(jìn)一步地,所述機(jī)床抵固件上設(shè)有供所述錐柄抵固件穿過(guò)的徑向安裝孔。
      [0013]進(jìn)一步地,所述機(jī)床抵固件與所述錐柄抵固件通過(guò)螺紋固定連接。
      [0014]進(jìn)一步地,所述機(jī)床抵固件與所述錐柄抵固件通過(guò)螺母固定連接,所述螺母旋在所述錐柄抵固件的一端或兩端上。
      [0015]進(jìn)一步地,所述螺母與所述機(jī)床抵固件之間設(shè)有彈墊。
      [0016]進(jìn)一步地,所述錐柄抵固件或所述螺母與所述機(jī)床抵固件之間設(shè)有平墊。
      [0017]為了更好地理解和實(shí)施,下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型的錐柄刀具拆卸裝置的安裝示意圖;
      [0019]圖2是本實(shí)用新型的維柄刀具拆卸裝置的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0020]圖3是本實(shí)用新型的機(jī)床抵固件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]請(qǐng)參閱圖1和2,其分別為本實(shí)用新型的錐柄刀具拆卸裝置的安裝示意圖和結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的錐柄刀具拆卸裝置包括錐柄抵固件11、機(jī)床抵固件12和螺母15。其中,該機(jī)床抵固件12套設(shè)在機(jī)床主軸4外表面上,錐柄抵固件11同時(shí)穿過(guò)機(jī)床抵固件12和機(jī)床主軸4,用螺母15固定在機(jī)床抵固件12上。該錐柄抵固件11可抵住刀具的錐柄5的端部,將其頂出。
      [0022]本實(shí)施例中的錐柄刀具拆卸裝置應(yīng)用在鉆床上,該鉆床包括機(jī)床主軸箱2,固定在機(jī)床主軸箱2上的機(jī)床主軸端蓋3,機(jī)床主軸4安裝在機(jī)床主軸箱2上,可相對(duì)于機(jī)床主軸箱2沿其軸向運(yùn)動(dòng)。機(jī)床主軸上沿其軸向設(shè)有內(nèi)錐孔,鉆頭的錐柄5插入該內(nèi)錐孔固定。為了拆卸方便,機(jī)床主軸內(nèi)一般設(shè)有徑向的拆卸孔41,錐柄5的端部伸入該拆卸孔41內(nèi)。當(dāng)需要用傳統(tǒng)的人工方式拆卸鉆頭時(shí),可將楔塊插入該拆卸孔41內(nèi),并用榔頭敲打,使楔塊抵住錐柄5的端部,并壓迫錐柄5沿軸向向內(nèi)錐孔外脫出。
      [0023]本實(shí)用新型的錐柄抵固件11為銷(xiāo)軸,其直徑略小于拆卸孔41的直徑,當(dāng)該錐柄抵固件11沿徑向插入該拆卸孔41時(shí),其外表面可與錐柄5的端部接觸,且留有沿其徑向移動(dòng)的空隙。當(dāng)該錐柄抵固件11沿其徑向(即機(jī)床主軸的軸向)移動(dòng)時(shí),可將錐柄5抵住并壓迫其沿機(jī)床主軸的軸向向外脫出。另外,銷(xiāo)軸的軸身可以是沒(méi)有錐度的,也可以是具有一定錐度的。在其他的實(shí)施方式中,錐柄抵固件11也可以不是銷(xiāo)軸,而是其他形狀,如方條狀。錐柄抵固件11與錐柄5接觸的位置可設(shè)為平面、凹槽或凸起,或與錐柄5的端部對(duì)應(yīng)的形狀,使其更好地抵住并壓迫錐柄5的端部令其脫出。
      [0024]請(qǐng)參閱圖3,其為本實(shí)用新型的機(jī)床抵固件12的結(jié)構(gòu)示意圖。該機(jī)床抵固件12為圓筒狀,其套設(shè)在機(jī)床主軸4的外表面上,其一端設(shè)有圓環(huán)狀的徑向凸起部,該徑向凸起部可抵住機(jī)床主軸端蓋3或其他機(jī)床的固定部分。機(jī)床抵固件12的內(nèi)壁與機(jī)床主軸4的外壁之間光滑緊貼,可略為相對(duì)移動(dòng)。機(jī)床抵固件12上設(shè)有徑向的安裝孔13,供錐柄抵固件11插入,并用螺母15旋在錐柄抵固件11的一端或兩端,將錐柄抵固件11和機(jī)床抵固件12固定連接。在其他實(shí)施方式中,該機(jī)床抵固件12也可以是其他形狀,如具有弧度的厚片,兩塊厚片分別緊貼機(jī)床主軸,并分別與錐柄固定件11的兩端固定連接,又或者是半圓筒狀,以降低用料和重量。該機(jī)床抵固件12和錐柄抵固件11間也可以不通過(guò)旋在錐柄抵固件11的一端的螺母14固定連接,而是在機(jī)床固定件上設(shè)置沿機(jī)床主軸軸向的固定孔,將螺絲旋入該固定孔中將錐柄抵固件11的外壁與安裝孔13的內(nèi)壁緊貼固定。
      [0025]進(jìn)一步地,在螺母14與機(jī)床抵固件12間設(shè)有彈墊15,防止松動(dòng),固定效果更好。在螺母14、錐柄抵固件11的頭部與機(jī)床抵固件12間均設(shè)有平墊16,減小壓強(qiáng),防止磨損。
      [0026]本實(shí)用新型的錐柄刀具拆卸裝置在使用時(shí),將機(jī)床抵固件12套設(shè)在機(jī)床主軸4上,然后將錐柄抵固件11插入安裝孔13和拆卸孔41中,并用螺母14旋緊固定。當(dāng)需要使用鉆床加工工件時(shí),機(jī)床主軸4沿軸向向外移動(dòng),錐柄刀具拆卸裝置隨著機(jī)床主軸4運(yùn)動(dòng)。當(dāng)需要將刀具卸下時(shí),搖動(dòng)機(jī)床主軸手柄,將機(jī)床主軸4沿軸向向機(jī)床主軸箱2的方向移動(dòng),使機(jī)床抵固件12抵住機(jī)床主軸端蓋3。由于錐柄抵固件11在拆卸孔41中可以略微相對(duì)機(jī)床主軸軸向移動(dòng),且機(jī)床抵固件12與機(jī)床主軸4間為可滑動(dòng)接觸,因此當(dāng)機(jī)床抵固件12抵住機(jī)床主軸端蓋3并固定后,機(jī)床主軸4仍然可以向機(jī)床主軸箱2移動(dòng),此時(shí)錐柄5跟隨機(jī)床主軸4移動(dòng),其端部抵住錐柄抵固件11,由于錐柄抵固件11與機(jī)床抵固件通過(guò)螺母14固定連接,因此其不能向機(jī)床主軸箱2的方向移動(dòng),錐柄抵固件11因此抵住錐柄5,并對(duì)其產(chǎn)生一個(gè)壓迫的力,使錐柄5向機(jī)床主軸4移動(dòng)的反方向脫出,完成刀具拆卸。
      [0027]本實(shí)用新型的錐柄刀具拆卸裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,成本低廉,能方便地拆卸錐柄刀具,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,且能隨機(jī)床工作,無(wú)需在使用時(shí)多次安裝,降低生產(chǎn)輔助時(shí)間,也無(wú)需對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)做出改變,不影響機(jī)床主軸、主軸軸承的精度。
      [0028]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種錐柄刀具拆卸裝置,其特征在于:包括錐柄抵固件和機(jī)床抵固件;所述錐柄抵固件插入機(jī)床主軸中,可抵住被拆卸錐柄的端部;所述機(jī)床抵固件可抵住機(jī)床的固定部分;所述機(jī)床抵固件與所述錐柄抵固件可拆卸地固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐柄刀具拆卸裝置,其特征在于:所述機(jī)床抵固件為圓筒狀,其套設(shè)在機(jī)床主軸的外表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐柄刀具拆卸裝置,其特征在于:所述機(jī)床抵固件的一端設(shè)有圓環(huán)狀的徑向凸起部,所述徑向凸起部可抵住機(jī)床的固定部分。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐柄刀具拆卸裝置,其特征在于:所述錐柄抵固件沿機(jī)床主軸的徑向插入機(jī)床主軸中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐柄刀具拆卸裝置,其特征在于:所述錐柄抵固件為銷(xiāo)軸,其插入機(jī)床主軸的徑向拆卸孔中,所述錐柄抵固件的直徑小于所述機(jī)床主軸的徑向拆卸孔的直徑,使所述錐柄抵固件可沿機(jī)床主軸的軸向相對(duì)于機(jī)床主軸移動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錐柄刀具拆卸裝置,其特征在于:所述機(jī)床抵固件上設(shè)有供所述錐柄抵固件穿過(guò)的徑向安裝孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錐柄刀具拆卸裝置,其特征在于:所述機(jī)床抵固件與所述錐柄抵固件通過(guò)螺紋固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錐柄刀具拆卸裝置,其特征在于:所述機(jī)床抵固件與所述錐柄抵固件通過(guò)螺母固定連接,所述螺母旋在所述錐柄抵固件的一端或兩端上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的錐柄刀具拆卸裝置,其特征在于:所述螺母與所述機(jī)床抵固件之間設(shè)有彈墊。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的錐柄刀具拆卸裝置,其特征在于:所述錐柄抵固件或所述螺母與所述機(jī)床抵固件之間設(shè)有平墊。
      【專(zhuān)利摘要】一種錐柄刀具拆卸裝置,包括錐柄抵固件和機(jī)床抵固件;所述錐柄抵固件插入機(jī)床主軸中,可抵住被拆卸錐柄的端部;所述機(jī)床抵固件可抵住機(jī)床的固定部分;所述機(jī)床抵固件與所述錐柄抵固件可拆卸地固定連接。本實(shí)用新型的錐柄刀具拆卸裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,成本低廉,能方便地拆卸錐柄刀具,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,且能隨機(jī)床工作,無(wú)需在使用時(shí)多次安裝,降低生產(chǎn)輔助時(shí)間,也無(wú)需對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)做出改變,不影響機(jī)床主軸、主軸軸承的精度。
      【IPC分類(lèi)】B23Q11/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204935236
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520688046
      【發(fā)明人】華柏江, 于建國(guó)
      【申請(qǐng)人】韶關(guān)市第二技師學(xué)院
      【公開(kāi)日】2016年1月6日
      【申請(qǐng)日】2015年9月6日
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