提供定位孔。凸點(diǎn)沖頭19與凸點(diǎn)沖頭孔14相配合能夠沖壓出面板的凸點(diǎn)，第一定位柱13與板材定位沖頭17加工出的定位孔相配合能夠完成凸點(diǎn)沖壓的定位，能夠保證凸點(diǎn)沖壓的質(zhì)量。落料沖頭20與落料沖頭孔16相配合能夠完成面板的落料，第二定位柱15與板材定位沖頭17加工出的定位孔相配合能夠完成落料的定位，能夠保證落料的質(zhì)量，第二定位柱與第一定位柱相配合能夠固定排料間距，能夠最大化的利用原材料。
[0029]為了避免因毛坯傾斜造成的產(chǎn)品不合格，所述凹模板4上設(shè)置導(dǎo)向尺21，導(dǎo)向尺固定在凹模板上，能夠限定毛坯進(jìn)入模具的位置，能夠?yàn)槊鬟M(jìn)入模具提供導(dǎo)向，能夠保證毛坯直線進(jìn)給，能夠避免因毛坯傾斜造成的產(chǎn)品不合格。
[0030]為了避免因凸臺(tái)收縮造成的產(chǎn)品不合格，所述落料沖頭20上設(shè)置凸模凸臺(tái)鑲塊22，所述落料沖頭孔16內(nèi)設(shè)置與凸模凸臺(tái)鑲塊22相適應(yīng)的凹模凸臺(tái)鑲塊23。在落料時(shí)經(jīng)凸臺(tái)沖壓區(qū)域沖壓出的凸臺(tái)扣在凹模凸臺(tái)鑲塊上，凸模凸臺(tái)鑲塊隨著落料沖頭落下將面板的凸臺(tái)夾在凸模凸臺(tái)鑲塊與凹模凸臺(tái)鑲塊之間，能夠在落料時(shí)保護(hù)面板的凸臺(tái)，能夠避免落料后凸臺(tái)的收縮，能夠避免因凸臺(tái)收縮造成的產(chǎn)品不合格。
[0031]為了便于毛坯進(jìn)入定位點(diǎn)，所述第一定位柱13上設(shè)置第一倒角24，所述第二定位柱15上設(shè)置第二倒角25，能夠便于毛坯上經(jīng)板材定位沖頭加工出的定位孔套入第一定位柱或第二定位柱上，能夠便于毛坯進(jìn)入定位點(diǎn)。
[0032]本實(shí)用新型在使用中，首先將本實(shí)用新型安裝在沖床上，選用板材條料作為毛坯，操作者手持毛坯進(jìn)給，毛坯進(jìn)入模具后在凸臺(tái)沖壓區(qū)域沖壓出凸臺(tái)和定位孔；在凸點(diǎn)沖壓區(qū)域以第一定位柱與定位孔配合完成凸點(diǎn)沖壓的定位，進(jìn)行凸點(diǎn)沖壓；在落料沖壓區(qū)域以第二定位柱與定位孔配合完成落料沖壓的定位，進(jìn)行落料沖壓。凸臺(tái)沖壓、凸點(diǎn)沖壓與落料沖壓能夠在沖床的一次行程中同時(shí)進(jìn)行，能夠在一個(gè)模具上完成面板的凸臺(tái)加工、凸點(diǎn)加工與落料。
[0033]實(shí)施例:本實(shí)用新型所述是一種制動(dòng)蹄鐵面板的手動(dòng)級(jí)進(jìn)模，包括上墊板、固定板、退料板、凹模板和下墊板，所述上墊板與固定板螺栓連接，所述凹模板與下墊板螺栓連接。所述固定板上設(shè)置定位柱，所述定位柱的一端鑲嵌在固定板上，所述退料板與定位柱滑動(dòng)連接。所述凹模板上設(shè)置與定位柱相適應(yīng)的定位孔。所述凹模板上沿毛坯進(jìn)給方向依次設(shè)置凸臺(tái)沖壓區(qū)域、凸點(diǎn)沖壓區(qū)域和落料沖壓區(qū)域，能夠在沖床的一次行程中完成面板的凸點(diǎn)沖壓、凸臺(tái)沖壓和落料沖壓，能夠以一組模具替代傳統(tǒng)的多組模具，能夠節(jié)約大量的設(shè)備、空間和人員，能夠減少原有工序之間的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，能夠提高生產(chǎn)效率，能夠減少新產(chǎn)品開發(fā)所需的模具，能夠降低新產(chǎn)品開發(fā)成本。所述凹模板上設(shè)置導(dǎo)向尺，所述導(dǎo)向尺通過銷釘固定在凹模板上，能夠限定毛坯進(jìn)入模具的位置，能夠?yàn)槊鬟M(jìn)入模具提供導(dǎo)向，能夠保證毛坯直線進(jìn)給，能夠避免因毛坯傾斜造成的產(chǎn)品不合格。所述凸臺(tái)沖壓區(qū)域設(shè)置兩個(gè)板材定位沖頭孔和一排凸臺(tái)沖頭孔。所述凸點(diǎn)沖壓區(qū)域設(shè)置兩個(gè)第一定位柱和一排凸點(diǎn)沖頭孔，所述第一定位柱鑲嵌在凹模板上，所述第一定位柱上設(shè)置第一倒角，能夠便于毛坯上經(jīng)板材定位沖頭加工出的定位孔套入第一定位柱上，能夠便于毛坯進(jìn)入定位點(diǎn)。所述落料沖壓區(qū)域設(shè)置兩個(gè)第二定位柱和落料沖頭孔，所述第二定位柱鑲嵌在凹模板上，所述第二定位柱上設(shè)置第二倒角，能夠便于毛坯上經(jīng)板材定位沖頭加工出的定位孔套入第二定位柱上，能夠便于毛還進(jìn)入定位點(diǎn)。所述固定板上鑲嵌有與凹模板相應(yīng)的板材定位沖頭、凸臺(tái)沖頭、凸點(diǎn)沖頭和落料沖頭。所述落料沖頭上設(shè)置凸模凸臺(tái)鑲塊，所述落料沖頭孔內(nèi)設(shè)置與凸模凸臺(tái)鑲塊相適應(yīng)的凹模凸臺(tái)鑲塊，在落料時(shí)經(jīng)凸臺(tái)沖壓區(qū)域沖壓出的凸臺(tái)扣在凹模凸臺(tái)鑲塊上，凸模凸臺(tái)鑲塊隨著落料沖頭落下將面板的凸臺(tái)夾在凸模凸臺(tái)鑲塊與凹模凸臺(tái)鑲塊之間，能夠在落料時(shí)保護(hù)面板的凸臺(tái)，能夠避免落料后凸臺(tái)的收縮，能夠避免因凸臺(tái)收縮造成的產(chǎn)品不合格。凸臺(tái)沖頭與凸臺(tái)沖頭孔相配合能夠沖壓出面板的凸臺(tái)，板材定位沖頭與板材定位沖頭孔相配合能夠在凸臺(tái)沖頭沖壓凸臺(tái)的同時(shí)在毛坯上沖壓出定位孔，能夠?yàn)橥裹c(diǎn)沖壓和落料提供定位孔。凸點(diǎn)沖頭與凸點(diǎn)沖頭孔相配合能夠沖壓出面板的凸點(diǎn)，第一定位柱與板材定位沖頭加工出的定位孔相配合能夠完成凸點(diǎn)沖壓的定位，能夠保證凸點(diǎn)沖壓的質(zhì)量。落料沖頭與落料沖頭孔相配合能夠完成面板的落料，第二定位柱與板材定位沖頭加工出的定位孔相配合能夠完成落料的定位，能夠保證落料的質(zhì)量，第二定位柱與第一定位柱相配合能夠固定排料間距，能夠最大化的利用原材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制動(dòng)蹄鐵面板的手動(dòng)級(jí)進(jìn)模，包括上墊板(1)、固定板(2)、退料板(3)、凹模板(4)和下墊板(5)，所述固定板⑵上設(shè)置定位柱(6)，所述退料板(3)與定位柱(6)滑動(dòng)連接，所述凹模板(4)上設(shè)置與定位柱(6)相適應(yīng)的定位孔(7)，其特征是:所述凹模板(4)上依次設(shè)置凸臺(tái)沖壓區(qū)域(8)、凸點(diǎn)沖壓區(qū)域(9)和落料沖壓區(qū)域(10)，所述凸臺(tái)沖壓區(qū)域(8)內(nèi)設(shè)置板材定位沖頭孔(11)和凸臺(tái)沖頭孔(12)，所述凸點(diǎn)沖壓區(qū)域(9)內(nèi)設(shè)置第一定位柱(13)和凸點(diǎn)沖頭孔(14)，所述落料沖壓區(qū)域(10)內(nèi)設(shè)置第二定位柱(15)和落料沖頭孔(16)，所述固定板(2)上設(shè)置板材定位沖頭(17)、凸臺(tái)沖頭(18)、凸點(diǎn)沖頭(19)和落料沖頭(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動(dòng)蹄鐵面板的手動(dòng)級(jí)進(jìn)模，其特征是:所述凹模板(4)上設(shè)置導(dǎo)向尺(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動(dòng)蹄鐵面板的手動(dòng)級(jí)進(jìn)模，其特征是:所述落料沖頭(20)上設(shè)置凸模凸臺(tái)鑲塊(22)，所述落料沖頭孔(16)內(nèi)設(shè)置與凸模凸臺(tái)鑲塊(22)相適應(yīng)的凹模凸臺(tái)鑲塊(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動(dòng)蹄鐵面板的手動(dòng)級(jí)進(jìn)模，其特征是:所述第一定位柱(13)上設(shè)置第一倒角(24)，所述第二定位柱(15)上設(shè)置第二倒角(25)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制動(dòng)蹄鐵面板的手動(dòng)級(jí)進(jìn)模，主要涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域。包括上墊板、固定板、退料板、凹模板和下墊板，所述固定板上設(shè)置定位柱，所述退料板與定位柱滑動(dòng)連接，所述凹模板上設(shè)置與定位柱相適應(yīng)的定位孔，所述凹模板上依次設(shè)置凸臺(tái)沖壓區(qū)域、凸點(diǎn)沖壓區(qū)域和落料沖壓區(qū)域，所述凸臺(tái)沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置板材定位沖頭孔和凸臺(tái)沖頭孔，所述凸點(diǎn)沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置第一定位柱和凸點(diǎn)沖頭孔，所述固定板上設(shè)置板材定位沖頭、凸臺(tái)沖頭、凸點(diǎn)沖頭和落料沖頭。本實(shí)用新型的有益效果在于：它能夠完成面板的凸點(diǎn)沖壓、凸臺(tái)沖壓和落料，能夠節(jié)約大量的設(shè)備、空間和人員，能夠提高生產(chǎn)效率，能夠降低新產(chǎn)品的開發(fā)成本。
【IPC分類】B21D37/10, B21D35/00
【公開號(hào)】CN205032577
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520798213
【發(fā)明人】崔彥坤, 袁成明, 李政
【申請(qǐng)人】德州義信德汽車配件有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日