專利名稱：修補(bǔ)拋光高光塑料表面的拋光頭及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)免噴涂、高光塑料零件進(jìn)行表面修補(bǔ)拋光的拋光頭及其方法。
背景技術(shù)：
隨著應(yīng)用于塑料注塑產(chǎn)品上的RHCM技術(shù)(Rapid Heat Cycle Molding)的不斷發(fā)展，市 場(chǎng)上無(wú)噴涂、高光塑料零件被越來(lái)越多地使用。
高光塑料零件具有注塑成型后可直接使用、無(wú)需做任何表面處理、生產(chǎn)效率高、外觀效 果好的優(yōu)點(diǎn)。但這類塑料零件也有如下缺點(diǎn)表面硬度低，容易吸附灰塵，容易被擦、劃傷 ， 一旦出現(xiàn)擦、劃傷，對(duì)外觀的影響很明顯，高光塑料零件在生產(chǎn)、物流、銷售和使用過(guò)程 中擦、劃傷很難避免。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)免噴涂、高光塑料表面擦、劃傷的修補(bǔ)拋光的 拋光頭及其方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是修補(bǔ)拋光高光塑料表面的拋光頭，由芯部和 表層部組成，芯部的材料的硬度為邵氏30-50度；表層部的材料的纖維細(xì)度小于O. 4um。
高光塑料表面的修補(bǔ)拋光方法，該方法包括以下步驟
1) 制作拋光頭
將海綿或羊毛固定在拋光盤(pán)上形成海綿輪或羊毛輪；將拋光布包覆在海綿輪或羊毛輪上
2) 清潔
用濕潤(rùn)的清潔毛巾進(jìn)行清潔，讓高光塑料表面擦、劃傷區(qū)域保持潔凈和濕潤(rùn)；
3) 初拋
先將耐水砂紙用水潤(rùn)濕，再用手指令其在高光塑料表面擦、劃傷區(qū)域作旋轉(zhuǎn)摩擦運(yùn)動(dòng)， 直到劃傷消除；
4) 拋光膏的涂覆
將拋光膏均勻地涂覆在初拋后的區(qū)域上；
5) 精拋
將拋光機(jī)的拋光頭用清水潤(rùn)濕，空轉(zhuǎn)排出多余的水分，在高光塑料表面擦、劃傷區(qū)域拋光，拋光完成后，如果仍有明顯的痕跡，則重新回到初拋；拋光完成后，如果還有輕微的痕 跡，再次涂覆拋光膏，重新精拋； 6)清潔和保護(hù)
清除高光塑料表面殘留的拋光膏和水分，然后進(jìn)行覆膜保護(hù)。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的拋光頭具有良好的吸水性和柔軟度，采用本發(fā)明方法對(duì) 高光塑料零件表面損傷位置處理后，修補(bǔ)區(qū)域可以達(dá)到未修補(bǔ)前同等表面質(zhì)量的水平，完全 消除擦傷，大大減輕深度劃傷對(duì)外觀的影響。本發(fā)明方法成本較低，修補(bǔ)拋光一處擦、劃傷 時(shí)，耗材成本低于l元人民幣。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的拋光頭由芯部和表層部(即拋光布)組成，芯部的材料的硬度為邵氏30-50度 ，最好為邵氏40度左右，并具有良好的吸水性；表層部的材料要求其纖維細(xì)度小于0.4um。
上述拋光頭可采用高硬度的EVA海綿輪或羊毛輪和超細(xì)纖維拋光毛巾組成，其中，吸水 性好、質(zhì)地較硬的EVA海綿或羊毛作為芯部，超細(xì)纖維毛巾作為表層部，包覆在海綿或羊毛 外表，以保證較好的柔軟度，防止對(duì)高光材料的損傷，超細(xì)纖維拋光毛巾的成分為80%聚酯 、20%聚酰胺材料。
本發(fā)明的修補(bǔ)拋光方法包括以下步驟
1) 制作拋光頭
將海綿或羊毛固定在拋光盤(pán)上形成海綿輪或羊毛輪；將超細(xì)纖維毛巾剪裁為尺寸為 200mm的正方形或①200mm的圓形，做成拋光布；將拋光布包覆在海綿輪或羊毛輪上后，粘貼 或用繩進(jìn)行捆扎。
2) 覆膜
對(duì)于不需要處理的高光塑料表面最好進(jìn)行覆膜保護(hù)，防止在修補(bǔ)、拋光過(guò)程中出現(xiàn)灰塵 吸附和拋光劑的飛濺污染的情況。
3) 清潔
對(duì)高光塑料表面擦、劃傷區(qū)域，在修補(bǔ)前應(yīng)先用濕潤(rùn)的清潔毛巾進(jìn)行清潔，讓該區(qū)域保 持潔凈和濕潤(rùn)。如果有異物附著在該區(qū)域，在后續(xù)處理時(shí)會(huì)造成新的傷痕。 清潔毛巾要求無(wú)雜質(zhì)、無(wú)油污；在擦拭時(shí)，動(dòng)作輕柔、力量適當(dāng)。
4) 初拋
先將耐水砂紙用水潤(rùn)濕，再用手指以一定的力度令其在高光塑料表面損傷處作旋轉(zhuǎn)摩擦 運(yùn)動(dòng)，直到劃傷消除。在初拋過(guò)程中，應(yīng)不斷觀察擦、劃傷痕是否消失，初拋后的最佳效果是霧狀效果。
耐水砂紙?jiān)谑褂靡欢螘r(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行清潔，可以用柔軟的小毛刷刷除紗紙表面的雜質(zhì)。 當(dāng)砂紙表面布滿雜質(zhì)時(shí)，將會(huì)對(duì)高光塑料表面造成劃傷，如果劃傷太深，將很難徹底拋除， 精拋后會(huì)留下淡淡的細(xì)絲狀痕跡。
5) 拋光膏的涂覆
高光塑料表面在完成初拋后，用規(guī)則的海綿棒或海綿塊蘸取少量拋光膏，均勻地涂覆在 初拋后的區(qū)域上。
6) 精拋
用步驟l)準(zhǔn)備好的高光塑料拋光機(jī)對(duì)涂抹拋光膏的區(qū)域進(jìn)行精拋，要求精拋后消除初 拋形成的霧狀效果，拋光區(qū)域與未拋光區(qū)域達(dá)到同等的表面光潔度。
拋光前檢査拋光頭上的拋光毛巾，確認(rèn)毛巾上無(wú)破損、無(wú)異物；將拋光頭用清水潤(rùn)濕， 到無(wú)人處空轉(zhuǎn)，排出多余的水分；拋光時(shí)，要求拋光方向一致，拋光頭不要大面積接觸高光 表面；拋光時(shí)，要求拋光機(jī)的移動(dòng)速度保持一致，運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行速度約4米/分鐘；拋光完 成后，如果發(fā)現(xiàn)仍有較明顯的痕跡，則必須重新回到初拋；拋光完成后，如果還有較輕微的 痕跡，可以再次涂覆拋光膏，重新精拋。如果一次性拋光時(shí)間太長(zhǎng)，拋光頭會(huì)變得干燥，塑 料表面會(huì)出現(xiàn)塌陷，應(yīng)隨時(shí)保持拋光頭的濕潤(rùn)狀態(tài)，保證拋光質(zhì)量。
7) 清潔
精拋后最好使用另一部高光塑料拋光機(jī)，對(duì)高光塑料表面精拋區(qū)域作拋光清潔處理。 拋光前檢査拋光頭上的拋光毛巾，確認(rèn)毛巾上無(wú)破損、無(wú)異物；將拋光頭用清水潤(rùn)濕， 到無(wú)人處空轉(zhuǎn)，排出多余的水分；將拋光區(qū)域附近的覆膜撕開(kāi)少許，大面積的拋光處理，要 求力度更輕，速度更快；清潔完成后檢査色差是否消除，如果沒(méi)有消除，重復(fù)進(jìn)行上述動(dòng)作
8) 最終的清潔和保護(hù)
用超細(xì)纖維毛巾清除高光塑料表面殘留的拋光膏和水分，最后進(jìn)行覆膜保護(hù)。保護(hù)膜與
高光塑料表面形成弱粘性，覆膜在高溫4(T下在塑料表面無(wú)殘膠。
清潔毛巾要求無(wú)雜質(zhì)、無(wú)油污；在擦拭時(shí)，動(dòng)作輕柔、力量適當(dāng)。 本發(fā)明的拋光機(jī)的空載轉(zhuǎn)速為2000 4000r/min，要求轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，最好配有支撐手柄；
拋光膏采用拋光亮蠟，拋光亮蠟的主要成分為蜂蠟、松節(jié)油等；耐水砂紙采用2000tt水砂紙
權(quán)利要求
權(quán)利要求1修補(bǔ)拋光高光塑料表面的拋光頭，其特征在于由芯部和表層部組成，芯部的材料的硬度為邵氏30-50度；表層部的材料的纖維細(xì)度小于0.4um。
2 如權(quán)利要求l所述的修補(bǔ)拋光高光塑料表面的拋光頭，其特征在于:所述芯部的材料的硬度為邵氏40度。
3 如權(quán)利要求l所述的修補(bǔ)拋光高光塑料表面的拋光頭，其特征在于:所述芯部采用EVA海綿或羊毛，所述表層部采用超細(xì)纖維毛巾。
4 高光塑料表面的修補(bǔ)拋光方法，其特征在于該方法包括以下步驟1) 制作拋光頭將海綿或羊毛固定在拋光盤(pán)上形成海綿輪或羊毛輪；將拋光布包覆在海綿輪或羊毛輪上；2) 清潔用濕潤(rùn)的清潔毛巾進(jìn)行清潔，讓高光塑料表面擦、劃傷區(qū)域保持潔凈和濕潤(rùn)；3) 初拋先將耐水砂紙用水潤(rùn)濕，再用手指令其在高光塑料表面擦、劃傷區(qū)域作旋轉(zhuǎn)摩擦運(yùn)動(dòng) ，直到劃傷消除；4) 拋光膏的涂覆將拋光膏均勻地涂覆在初拋后的區(qū)域上；5) 精拋將拋光機(jī)的拋光頭用清水潤(rùn)濕，空轉(zhuǎn)排出多余的水分，在高光塑料表面擦、劃傷區(qū)域 拋光，拋光完成后，如果仍有明顯的痕跡，則重新回到初拋；拋光完成后，如果還有輕微的 痕跡，再次涂覆拋光膏，重新精拋；6) 清潔和保護(hù)清除高光塑料表面殘留的拋光膏和水分，然后進(jìn)行覆膜保護(hù)。
5.如權(quán)利要求4所述的高光塑料表面的修補(bǔ)拋光方法，其特征在于 在所述步驟l)后還有覆膜步驟對(duì)不需要處理的高光塑料表面進(jìn)行覆膜保護(hù)。
6.如權(quán)利要求4所述的高光塑料表面的修補(bǔ)拋光方法，其特征在于 在所述步驟6)后還有清潔步驟精拋后使用拋光機(jī)對(duì)高光塑料表面精拋區(qū)域作拋光清潔處理。
7.如權(quán)利要求4、 5或6所述的高光塑料表面的修補(bǔ)拋光方法，其特征 在于步驟3)所述耐水砂紙采用2000tt水砂紙。
8.如權(quán)利要求4、 5或6所述的高光塑料表面的修補(bǔ)拋光方法，其特征 在于步驟4)所述拋光膏采用拋光亮蠟。
9.如權(quán)利要求4、 5或6所述的高光塑料表面的修補(bǔ)拋光方法，其特征 在于步驟3)所述初拋后的高光塑料表面的最佳效果是霧狀效果。
10.如權(quán)利要求4、 5或6所述的高光塑料表面的修補(bǔ)拋光方法，其特 征在于步驟6)所述覆膜與高光塑料表面形成弱粘性，覆膜在高溫4(T下在塑料表面無(wú)殘 膠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種對(duì)免噴涂、高光塑料表面擦、劃傷的修補(bǔ)拋光的拋光頭及其方法。修補(bǔ)拋光高光塑料表面的拋光頭，由芯部和表層部組成，芯部的材料的硬度為邵氏30-50度；表層部的材料的纖維細(xì)度小于0.4μm。高光塑料表面的修補(bǔ)拋光方法，該方法包括以下步驟1)制作拋光頭；2)清潔；3)初拋；4)拋光膏的涂覆；5)精拋；6)清潔和保護(hù)。本發(fā)明的拋光頭具有良好的吸水性和柔軟度，采用本發(fā)明方法對(duì)高光塑料零件表面損傷位置處理后，修補(bǔ)區(qū)域可以達(dá)到未修補(bǔ)前同等表面質(zhì)量的水平，完全消除擦傷，大大減輕深度劃傷對(duì)外觀的影響。本發(fā)明方法成本較低，修補(bǔ)拋光一處擦、劃傷時(shí)，耗材成本低于1元人民幣。
文檔編號(hào)B24D13/00GK101422880SQ200810305739
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者廖松濤, 成 彭, 魏友軍 申請(qǐng)人:四川長(zhǎng)虹電器股份有限公司