專(zhuān)利名稱(chēng)：鑄造生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在鑄造冷卻工序中具備從鑄型分開(kāi)型砂和鑄件原材的落砂裝置的鑄 造生產(chǎn)線(xiàn)。
背景技術(shù)：
以往，作為使型砂和制品分離的方法，已知有向圓桶內(nèi)投入澆注完畢的鑄型，利用 旋轉(zhuǎn)或振動(dòng)和灑水而分離的方法(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)，以及將在鑄造生產(chǎn)線(xiàn)上被輸送的鑄型 載置在振動(dòng)機(jī)上，利用振動(dòng)進(jìn)行分箱、分離的方法(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平5-138332號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2003-010962號(hào)公報(bào)但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的方法和裝置中，由于在圓桶內(nèi)裝入多個(gè)鑄型，無(wú)法對(duì) 每一個(gè)鑄型進(jìn)行落砂，所以存在難以對(duì)后續(xù)工序的每個(gè)鑄型進(jìn)行單獨(dú)管理的問(wèn)題點(diǎn)。在專(zhuān)利文獻(xiàn)2所記載的方法和裝置中，內(nèi)置有從型箱(鑄造箱)起模的鑄件原材 的鑄型，利用推動(dòng)件或把持機(jī)構(gòu)移載至振動(dòng)機(jī)，通過(guò)上述振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)而進(jìn)行落砂。接著， 被進(jìn)行落砂處理而與型砂分離的鑄件原材，被推動(dòng)件推出，移載至冷卻筐。在此，由于從型箱一個(gè)一個(gè)地起模，所以可遇見(jiàn)能夠?qū)γ總€(gè)鑄型進(jìn)行管理。但是， 在通過(guò)上述振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)進(jìn)行落砂，移載至冷卻筐的期間，由于某種原因，有時(shí)殘留在上述 振動(dòng)機(jī)中而與下一被送入的鑄型的鑄件原材一起被移載至冷卻筐中。因此，無(wú)法在后續(xù)工序中對(duì)每個(gè)鑄型單獨(dú)進(jìn)行管理。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明鑒于上述情況，其目的在于提供一種鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，針對(duì)澆注后的鑄 型，在通過(guò)對(duì)每一個(gè)鑄型進(jìn)行落砂而在落砂之后，亦能夠可靠地對(duì)每個(gè)鑄型進(jìn)行單獨(dú)管理。本發(fā)明的鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，其在輸送澆注完畢的鑄型并冷卻該鑄型的冷卻生產(chǎn)線(xiàn)上具 備落砂裝置，其特征在于，包括輸送上述鑄型的平板臺(tái)車(chē)；鑄型輸送用接受箱，其載置于 上述平板臺(tái)車(chē)，收納一個(gè)上述鑄型并且在底部設(shè)置有排砂用格子；落砂裝置，其使該鑄型輸 送用接受箱振動(dòng)，使型砂從該鑄型輸送用接受箱落下；和移交裝置，其使收納上述鑄型的鑄 型輸送用接受箱移動(dòng)至上述落砂裝置，使完成落砂的上述鑄型輸送用接受箱移載到上述平 板臺(tái)車(chē)上。根據(jù)本發(fā)明，在一個(gè)接受箱中放入一個(gè)鑄型，通過(guò)利用振動(dòng)機(jī)使該接受箱振動(dòng)來(lái) 進(jìn)行落砂，能夠?qū)㈣T型一個(gè)一個(gè)地進(jìn)行落砂，因此在型砂和鑄件原材的分離后，也能夠?qū)γ?個(gè)鑄型進(jìn)行單獨(dú)管理。

圖1是從斜下方看本發(fā)明所使用的鑄型輸送用接受箱的外觀(guān)圖。圖2是本發(fā)明的一實(shí)施方式涉及的鑄造生產(chǎn)線(xiàn)的平面圖。[0014]圖3是圖2的A-A向視圖。圖4是表示轉(zhuǎn)車(chē)臺(tái)的圖2的一部分缺欠的B-B向視圖。圖5是表示移交裝置的動(dòng)作的初始位置的圖。圖6是表示移交裝置的圖2的一部分缺欠的D-D向視圖。圖7中，(a)是表示落砂裝置的動(dòng)作的示意圖，是表示振動(dòng)機(jī)下降的狀態(tài)的圖。(b) 是表示落砂裝置的動(dòng)作的示意圖，是表示使振動(dòng)機(jī)上升來(lái)進(jìn)行落砂的圖。圖8是表示平板清掃裝置的圖2的一部分缺欠的C-C向視圖。符號(hào)說(shuō)明1、1A…鑄型輸送用接受箱；IB…在先的鑄型輸送用接受箱；Ia…格子；Ib…夾緊 承受部；2…鑄型；2a…鑄型原材；3…平板臺(tái)車(chē)；4…轉(zhuǎn)車(chē)臺(tái)；5…落砂裝置；5a…振動(dòng)機(jī)； 5b…升降裝置；5c…載置框架；6…移交裝置；6a…引導(dǎo)框架；6b…往復(fù)裝置；6c…夾緊臂； 6d…夾緊裝置；6e…夾緊升降裝置；6f···驅(qū)動(dòng)汽缸；7…平板清掃裝置；7a···電動(dòng)機(jī)；7b··· 帶；7c…刷子；7d…軸；7e…汽缸；E…鑄造生產(chǎn)線(xiàn)；E1···去路生產(chǎn)線(xiàn)；E2···回路生產(chǎn)線(xiàn)； E3…臺(tái)車(chē)循環(huán)生產(chǎn)線(xiàn)；Fl、F6…平板臺(tái)車(chē)和接受箱移動(dòng)的方向；F2、F3、F5…平板臺(tái)車(chē)移動(dòng) 的方向；F4…接受箱移動(dòng)的方向。
具體實(shí)施方式
以下基于附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式涉及的鑄造生產(chǎn)線(xiàn)E進(jìn)行說(shuō)明。在此，鑄造生產(chǎn)線(xiàn)如第一方面所記載的那樣，具備平板臺(tái)車(chē)、鑄型輸送用接受箱、 落砂裝置和移交裝置。本發(fā)明所使用的鑄型輸送用接受箱1(以下稱(chēng)為接受箱)，如作為從斜下方看的外 觀(guān)圖的圖1所示那樣，作成上部開(kāi)口的箱狀且在底面具有排砂用的格子la。此外，在兩側(cè)面 的上方具備在搬送方向上平行突出的夾緊承受部lb。另外，為了簡(jiǎn)化附圖，排砂用的格子除了圖1之外在其它的附圖中都予以省略。如作為鑄造生產(chǎn)線(xiàn)的平面圖的圖2和作為其A-A向視圖的圖3所示那樣，鑄造生 產(chǎn)線(xiàn)E具備多個(gè)平板臺(tái)車(chē)3。在圖2中，上述平板臺(tái)車(chē)3按照箭頭Fl、F2的順序在去路生產(chǎn)線(xiàn)El上移動(dòng)，被轉(zhuǎn) 車(chē)臺(tái)4向箭頭F3的方向折回，按照箭頭F5、F6的順序在回路生產(chǎn)線(xiàn)E2上一臺(tái)臺(tái)地(一箱 箱地)移動(dòng)。另外，上述去路生產(chǎn)線(xiàn)El和上述回路生產(chǎn)線(xiàn)E2通過(guò)臺(tái)車(chē)循環(huán)生產(chǎn)線(xiàn)E3連接。上述接受箱1載置在上述平板臺(tái)車(chē)3上并被輸送，在上述接受箱1內(nèi)鑄型2被冷 卻。上述鑄型2內(nèi)置鑄件原材2a。落砂裝置5配置在上述去路生產(chǎn)線(xiàn)El和上述回路生產(chǎn)線(xiàn)E2之間。此外，如圖5、 圖6和圖7所示，由振動(dòng)機(jī)5a、使用有用于使該振動(dòng)機(jī)5a上下移動(dòng)的空氣彈簧的升降裝置 5b構(gòu)成。此外，在上述落砂裝置5的上方設(shè)置有載置上述接受箱1的載置框架5c。另外，在圖3中，為了簡(jiǎn)化附圖而省略上述落砂裝置5的圖示。移交裝置6配置在上述去路生產(chǎn)線(xiàn)El、上述落砂裝置5和上述回路生產(chǎn)線(xiàn)E2的上 方。此外，該移交裝置6由如下部分構(gòu)成，以跨越上述去路生產(chǎn)線(xiàn)E1、上述落砂裝置5和上 述回路生產(chǎn)線(xiàn)E2的方式配置的引導(dǎo)框架6a ；可往復(fù)運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在該引導(dǎo)框架6a上的往復(fù)裝置6b ；具備夾持上述接受箱1的夾緊臂6c的夾緊裝置6d ；和配置在上述往復(fù)裝置6b，且 使上述夾緊裝置6d升降的兩對(duì)夾緊升降裝置6e。圖8所示的平板清掃裝置7，在上述去路生產(chǎn)線(xiàn)El中，配置在上述移交裝置6的下 游。此外，該平板清掃裝置7用安裝于通過(guò)電動(dòng)機(jī)7a的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的帶7b的多個(gè)刷子7c 刮掉位于上述平板臺(tái)車(chē)3的上表面的型砂。上述轉(zhuǎn)車(chē)臺(tái)4配置在上述平板清掃裝置7的下游。上述轉(zhuǎn)車(chē)臺(tái)4，如圖4所示，將 上述平板臺(tái)車(chē)3 —個(gè)一個(gè)地依次輸送，使之從上述去路生產(chǎn)線(xiàn)El向上述回路生產(chǎn)線(xiàn)E2折 回。接著，對(duì)這樣構(gòu)成的鑄造生產(chǎn)線(xiàn)E的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。圖1所示的接受箱1能夠在一個(gè)接受箱中收納澆注完畢的鑄型2 (參照?qǐng)D7)。由 此，能夠使鑄型2和接受箱1相關(guān)聯(lián)。載置在平板臺(tái)車(chē)3上的上述接受箱1在去路生產(chǎn)線(xiàn)El上向箭頭Fl的方向輸送。 然后，上述接受箱1被移交裝置6從上述平板臺(tái)車(chē)3分離，載置在位于落砂裝置5的上部的 載置框架5c上。上述平板臺(tái)車(chē)3，在上述接受箱1分離后，向箭頭F2的方向輸送，通過(guò)配置在上述 移交裝置6的下游的平板清掃裝置7刮掉位于上表面的型砂。在此，使用圖8對(duì)上述平板清掃裝置7的動(dòng)作進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。上述平板清掃裝置7，在上述平板臺(tái)車(chē)3被輸送時(shí)，以軸7d為中心，利用汽缸7e向 上方彈起，上述刷子7c退避以不干涉輸送來(lái)的上述平板臺(tái)車(chē)3。然后，在上述平板臺(tái)車(chē)3輸 送到上述平板清掃裝置7之后，上述汽缸7e收縮使得上述刷子7c與上述平板臺(tái)車(chē)3的上 表面接觸。然后，通過(guò)電動(dòng)機(jī)7a使安裝有上述刷子7c的帶7b旋轉(zhuǎn)，來(lái)使上述刷子7c刮掉位 于上述平板臺(tái)車(chē)3的上表面的型砂(平板清掃工序)。此外，上述平板臺(tái)車(chē)3在上表面被清掃之后，輸送朝向通過(guò)轉(zhuǎn)車(chē)臺(tái)4而轉(zhuǎn)換向箭頭 F3、F5的順序的方向，向回路生產(chǎn)線(xiàn)E2輸送。在上述接受箱1通過(guò)上述移交裝置6載置在上述載置框架5c上之后，如圖7所示， 位于上述載置框架5c的下方的上述落砂裝置5的升降裝置5b動(dòng)作，使振動(dòng)機(jī)5a上升。上 述振動(dòng)機(jī)5a成為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。上述振動(dòng)機(jī)5a通過(guò)使上述接受箱1振動(dòng)，使附著于鑄件原材2a的型砂從設(shè)置在 上述接受箱1的底面的排砂用的格子Ia落入到上述接受箱1的下方。在使上述接受箱1振動(dòng)一定時(shí)間后，使上述升降裝置5b動(dòng)作，使振動(dòng)機(jī)5a下降。 于是，上述接受箱1再次載置在上述載置框架5c上(落砂工序)。接著，上述移交裝置6，將在完成落砂后載置在上述載置框架5c上的上述接受箱1 載置在由上述平板清掃裝置7清掃了上表面的上述平板臺(tái)車(chē)3上。在此，基于表示初始位置的圖5和表示結(jié)束位置的圖6對(duì)接受箱1的移交裝置6 的動(dòng)作進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。從圖5所示的初始位置開(kāi)始移交。首先，接受箱IA通過(guò)上述去路生產(chǎn)線(xiàn)El輸送 至上述移交裝置6的下方。在此期間，在先的接受箱IB通過(guò)上述落砂裝置5進(jìn)行落砂后載 置在上述載置框架5c上。[0049]然后，通過(guò)夾緊升降裝置6e使上述移交裝置6的兩對(duì)夾緊裝置6d下降，將夾緊臂 6c夾在上述接受箱IA和上述在先的接受箱IB的夾緊承受部lb。然后，通過(guò)上述夾緊升降裝置6e將上述接受箱IA和上述在先接受箱IB與上述夾 緊裝置6d—起上升起。然后，使往復(fù)裝置6b的驅(qū)動(dòng)汽缸6f動(dòng)作，使該往復(fù)裝置6b朝向方向F4移動(dòng)至圖 6所示的移交結(jié)束位置。接著，使上述夾緊升降裝置6e下降，將上述接受箱IA載置在上述 載置框架5c上(第一載置工序)。此外，將上述在先的接受箱IB載置在位于回路生產(chǎn)線(xiàn) E2的平板臺(tái)車(chē)3上(第二載置工序)。另外，在上述平板清掃裝置7中預(yù)先清掃上述平板 臺(tái)車(chē)3之后將上述接受箱IB載置在上述平板臺(tái)車(chē)3上。之后，在使上述夾緊臂6c與上述 夾緊承受部Ib脫離后，上述夾緊升降裝置6e動(dòng)作而使上述夾緊裝置6d上升。然后，使上 述驅(qū)動(dòng)汽缸6f動(dòng)作，使上述往復(fù)裝置6b移動(dòng)至圖5的原來(lái)位置。載置有上述鑄型2的上述接受箱IA被上述落砂裝置5按照上述方式進(jìn)行落砂。然 后，上述去路生產(chǎn)線(xiàn)El和上述回路生產(chǎn)線(xiàn)E2的平板臺(tái)車(chē)3被搬送，成為圖5所示的初始位 置。以后就是進(jìn)行這樣的反復(fù)。另外，在本發(fā)明的其它實(shí)施方式中，不配置上述平板清掃裝置7，也不通過(guò)上述平 板清掃裝置7清掃上述平板臺(tái)車(chē)3的上表面，上述平板臺(tái)車(chē)3被向上述第二載置工序輸送。 其它結(jié)構(gòu)、動(dòng)作與上述同樣。本發(fā)明通過(guò)在冷卻過(guò)程中分離型砂，能夠提高接受箱1內(nèi)的鑄件原材2a的冷卻效率。此外，通過(guò)設(shè)置平板清掃裝置也能夠減少型砂被帶向后續(xù)工序。另外，本發(fā)明并不限定于特定優(yōu)選的實(shí)施方式，在權(quán)利要求書(shū)所記載的技術(shù)范圍 內(nèi)利用本領(lǐng)域技術(shù)人員的常識(shí)能夠進(jìn)行多種應(yīng)用。
權(quán)利要求一種鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，其在輸送澆注完畢的鑄型并冷卻該鑄型的冷卻生產(chǎn)線(xiàn)上具備落砂裝置，其特征在于，具有輸送所述鑄型的平板臺(tái)車(chē)；鑄型輸送用接受箱，其載置于所述平板臺(tái)車(chē)，收納一個(gè)所述鑄型并且在底部設(shè)置有排砂用格子；落砂裝置，其使該鑄型輸送用接受箱振動(dòng)，使型砂從該鑄型輸送用接受箱落下；和移交裝置，其使收納所述鑄型的鑄型輸送用接受箱移載至所述落砂裝置，使完成落砂的所述鑄型輸送用接受箱移載到所述平板臺(tái)車(chē)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于在所述移交裝置的下游的位置還具有對(duì)所述平板臺(tái)車(chē)的上表面進(jìn)行清掃的平板清掃 裝置，該平板清掃裝置包括刮掉位于所述平板臺(tái)車(chē)的上表面的型砂的多個(gè)刷子、安裝有所 述刷子的帶和使所述帶旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，針對(duì)澆注后的鑄型，在通過(guò)對(duì)每一個(gè)鑄型進(jìn)行落砂而在落砂之后，亦能夠可靠地對(duì)每個(gè)鑄型進(jìn)行單獨(dú)管理。鑄造生產(chǎn)線(xiàn)包括輸送上述鑄型的平板臺(tái)車(chē)；鑄型輸送用接受箱，其載置于上述平板臺(tái)車(chē)，收納一個(gè)上述鑄型并且在底部設(shè)置有排砂用格子；落砂裝置，其使該鑄型輸送用接受箱振動(dòng)，使型砂從該鑄型輸送用接受箱落下；和移交裝置，其使收納上述鑄型的鑄型輸送用接受箱移載至上述落砂裝置，使完成落砂的上述鑄型輸送用接受箱移載到上述平板臺(tái)車(chē)上。
文檔編號(hào)B22D29/04GK201659281SQ201020132009
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者高岡英城 申請(qǐng)人:新東工業(yè)株式會(huì)社