專利名稱：一種氣門研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣門研磨裝置。
背景技術(shù)：
氣門是發(fā)動機(jī)的一種重要部件，專門負(fù)責(zé)向發(fā)動機(jī)內(nèi)輸入空氣并排出燃燒后的廢氣，從發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)上，分為進(jìn)氣門和排氣門，進(jìn)氣門的作用是將空氣吸入發(fā)動機(jī)內(nèi)，與燃料混合燃燒，排氣門的作用是將燃燒后的廢氣排出并散熱，故氣門在發(fā)送機(jī)內(nèi)的作用是顯而易見的，在實際加工生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品有很高的要求，需要對氣門進(jìn)行諸多工藝處理，其中重要的一個步驟即是對氣門進(jìn)行研磨，現(xiàn)在通用的做法是采用研磨機(jī)對氣門進(jìn)行研磨， 但是，由于傳統(tǒng)的研磨機(jī)都采用手工操作，在對氣門進(jìn)行研磨過程中，研磨的過程全憑經(jīng)驗以及目測，很難做到標(biāo)準(zhǔn)，不僅效率低，而且很難保證產(chǎn)品質(zhì)量，亟需改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種氣門研磨裝置，可實現(xiàn)對氣門進(jìn)行精確研磨。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種氣門研磨裝置，包括基座，所述基座上固定第一動力裝置、第二動力裝置、砂輪以及擋板，所述基座伸縮連接底板，所述第一動力裝置驅(qū)動所述砂輪，所述第二動力裝置驅(qū)動所述底板，所述底板上固定有第三動力裝置、第四動力裝置、第五動力裝置、第六動力裝置，所述底板伸縮連接推桿、頂頭、機(jī)械手以及卡板，所述推桿受動于第三動力裝置，所述頂頭受動于第四動力裝置且所述頂頭上設(shè)有配合所述氣門的凹槽，所述機(jī)械手受動于第五動力裝置，所述卡板受動于第六動力裝置且所述卡板上開設(shè)配合所述氣門的卡槽。通過以上技術(shù)方案的公開，本發(fā)明具有如下有益效果在本發(fā)明中，通過動力裝置以及相關(guān)機(jī)械的配合，可以實現(xiàn)在對氣門進(jìn)行研磨之前，對氣門的位置進(jìn)行精確定位。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)簡圖；11、第一動力裝置；12、第二動力裝置；13、第三動力裝置；14、第四動力裝置；15、 第五動力裝置；16、第六動力裝置；2、砂輪；3、基座；4、底板；41、推桿；42、卡板；43、頂頭； 44、機(jī)械手；5、擋板；6、氣門。
具體實施例方式如下結(jié)合實施例與圖1對本發(fā)明作進(jìn)一步說明實施例1
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一種氣門研磨裝置，包括基座3，基座3上固定第一動力裝置11、第二動力裝置12、 砂輪2以及擋板5，基座3伸縮連接底板4，第一動力裝置11驅(qū)動砂輪2，第二動力裝置12 驅(qū)動底板4，底板4上固定有第三動力裝置13、第四動力裝置14、第五動力裝置15、第六動力裝置16，底板4伸縮連接推桿41、頂頭43、機(jī)械手44以及卡板42，推桿41受動于第三動力裝置13，頂頭43受動于第四動力裝置14且頂頭43上設(shè)有配合氣門6的凹槽，機(jī)械手44 受動于第五動力裝置15，卡板42受動于第六動力裝置16且卡板42上開設(shè)配合氣門6的卡槽。如下結(jié)合本發(fā)明的應(yīng)用對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明啟動第五動力裝置15，驅(qū)動機(jī)械手44輸送氣門6 ；啟動第六動力裝置16，驅(qū)動卡板42至，使卡板42上的卡槽與氣門6氣門6卡在卡板42上的卡槽內(nèi)，由一側(cè)配合并卡住氣門6 ；啟動第三動力裝置13，驅(qū)動推桿41前進(jìn)，有另一側(cè)抵住氣門6，機(jī)械手44松開氣門 6，使卡板42上的卡槽和推桿41分別由兩側(cè)固定住氣門6 ；啟動第四動力裝置14，使氣門6 頭部嵌入頂頭43上的凹槽內(nèi)，繼續(xù)沿氣門6徑向驅(qū)動氣門6向前，直至氣門6尾部頂住檔板5，其中，氣門6的尾部即為待研磨的部位；啟動第二動力裝置12，驅(qū)動底板4向前，使得氣門6的尾部接近砂輪2 ；啟動第一動力裝置11，砂輪2轉(zhuǎn)動，對氣門6進(jìn)行研磨。本發(fā)明并不局限于此實施方式，以本發(fā)明思想為基礎(chǔ)的相關(guān)實現(xiàn)總成均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種氣門研磨裝置，其特征在于，包括基座，所述基座上固定第一動力裝置、第二動力裝置、砂輪以及擋板，所述基座伸縮連接底板，所述第一動力裝置驅(qū)動所述砂輪，所述第二動力裝置驅(qū)動所述底板，所述底板上固定有第三動力裝置、第四動力裝置、第五動力裝置、第六動力裝置，所述底板伸縮連接推桿、頂頭、機(jī)械手以及卡板，所述推桿受動于第三動力裝置，所述頂頭受動于第四動力裝置且所述頂頭上設(shè)有配合所述氣門的凹槽，所述機(jī)械手受動于第五動力裝置，所述卡板受動于第六動力裝置且所述卡板上開設(shè)配合所述氣門的卡槽。
全文摘要
本發(fā)明提出一種氣門研磨裝置，包括基座，基座上固定第一動力裝置、第二動力裝置、砂輪以及擋板，基座伸縮連接底板，第一動力裝置驅(qū)動砂輪，第二動力裝置驅(qū)動底板，底板上固定有第三動力裝置、第四動力裝置、第五動力裝置、第六動力裝置，底板伸縮連接推桿、頂頭、機(jī)械手以及卡板，推桿受動于第三動力裝置，頂頭受動于第四動力裝置且頂頭上設(shè)有配合氣門的凹槽，機(jī)械手受動于第五動力裝置，卡板受動于第六動力裝置且卡板上開設(shè)配合氣門的卡槽。在本發(fā)明中，可以實現(xiàn)對氣門進(jìn)行研磨之前，對氣門的位置進(jìn)行精確定位。
文檔編號B24B37/30GK102441842SQ20111030162
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者張紅亮, 李忠偉, 林青鋒 申請人:安徽沃德氣門制造有限公司