專利名稱：陶瓷粉料顆粒優(yōu)化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種用于建筑陶瓷干法造粒優(yōu)化的陶瓷粉料顆粒優(yōu)化機(jī)。
背景技術(shù)：
目前建筑陶瓷，尤其是陶瓷墻地磚的原料制備領(lǐng)域，全都采用濕法球磨，噴霧干燥的方法。這種方法是將進(jìn)廠的原料加水在球磨機(jī)中進(jìn)行研磨制備出達(dá)到一定細(xì)度的泥漿， 然后再通過(guò)噴霧干燥塔將泥漿中的水分蒸發(fā)掉，從而得到生產(chǎn)上需要的顆粒狀粉料。新型的陶瓷干法造粒技術(shù)是建陶行業(yè)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)，但是目前從國(guó)外到國(guó)內(nèi)，一直沒(méi)有得到推廣應(yīng)用，其中一個(gè)重要的方面就是造粒的顆粒度、顆粒的強(qiáng)度和噴霧干燥塔造粒相比，還有一定的差距。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)陶瓷干法造粒技術(shù)中存在顆粒大小相差較大和強(qiáng)度差的問(wèn)題，提供一種在干法造粒機(jī)造粒之后，可以將大顆粒揉搓成達(dá)到要求的尺寸，同時(shí)通過(guò)揉搓，使得顆粒的形狀和強(qiáng)度都得到優(yōu)化的陶瓷粉料顆粒優(yōu)化機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的即一種陶瓷粉料顆粒優(yōu)化機(jī)，其特征在于包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有中空的腔室，腔室內(nèi)設(shè)有上圓盤(pán)和下圓盤(pán)，上圓盤(pán)的下表面向內(nèi)凹陷形成錐形腔室，上圓盤(pán)上部固定一個(gè)中空的上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸上，上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸內(nèi)的腔室與上圓盤(pán)的錐形腔室相通，上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)傳送裝置與固定在機(jī)體上部一側(cè)的上圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，下圓盤(pán)的上表面向上凸起形成與上圓盤(pán)下表面匹配的錐形凸起，下圓盤(pán)的底部固定在下圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸上，下圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸的下端與下圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸為外螺紋軸，上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)的底部固定安裝有上圓盤(pán)。本實(shí)用新型所述的蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，其一般包括蝸輪、蝸桿和箱體， 蝸桿與上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸之間為絲杠連接，蝸桿與蝸輪嚙合，并延伸處箱體，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)或人工轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，調(diào)整正在蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)在上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸外部上下移動(dòng)。本實(shí)用新型的工作原理如下本實(shí)用新型主要由兩個(gè)能夠旋轉(zhuǎn)的上圓盤(pán)和下圓盤(pán)構(gòu)成。這兩個(gè)圓盤(pán)分別由各自的可調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。其中上圓盤(pán)是一個(gè)上表面向內(nèi)凹陷的圓盤(pán)，其固定在一個(gè)中空的上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸上，并且該圓盤(pán)可以通過(guò)蝸桿上下調(diào)整，從而可以改變上圓盤(pán)和下圓盤(pán)之間的間隙。此間隙用于控制用戶所要求的最大顆粒的粒徑。下圓盤(pán)固定在下圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸上。上圓盤(pán)和下圓盤(pán)轉(zhuǎn)速在每分鐘20-140轉(zhuǎn)之間可調(diào)。造粒機(jī)造好的顆粒，通過(guò)中空的上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸進(jìn)入到兩個(gè)圓盤(pán)中間，通過(guò)下圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，顆粒向圓盤(pán)的外沿運(yùn)動(dòng)，由于上圓盤(pán)靠近中間位置有一定的入料角度，因此，較大的顆粒容易破碎并運(yùn)動(dòng)到兩個(gè)圓盤(pán)的揉搓面上去。當(dāng)顆粒從兩盤(pán)的邊緣出來(lái)的時(shí)候，就達(dá)到了用戶要求的粒徑，同時(shí)強(qiáng)度也得到了優(yōu)化。本實(shí)用新型具有使用靈活方便、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)本實(shí)用新型優(yōu)化后的粉料顆粒，從顆粒形狀和強(qiáng)度兩個(gè)方面，和噴霧干燥塔制備的顆粒已經(jīng)非常接近，在正常生產(chǎn)時(shí)，已經(jīng)沒(méi)有區(qū)別。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示1下圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2下圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸；3機(jī)體；4蝸桿搖把；5下圓盤(pán)；6上圓盤(pán)；7蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)；8上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸；9皮帶輪；10皮帶；11上圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。如圖1所示機(jī)體3內(nèi)的腔室里設(shè)有上圓盤(pán)6和下圓盤(pán)5，上圓盤(pán)6的下表面內(nèi)凹形成錐形腔室，上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸2為外螺紋軸，在機(jī)體3內(nèi)安裝有蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)7，蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)7的底部固定安裝有上圓盤(pán)6，上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸2的上端延伸出機(jī)體3外，設(shè)有皮帶輪 9，皮帶輪9通過(guò)皮帶10與固定在機(jī)體3上部右側(cè)的上圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11連接，下圓盤(pán)5的上表面向上凸起形成錐形凸起，與上圓盤(pán)的錐形腔室匹配，下圓盤(pán)5的底部與下圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸2 連接，下圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸2與下圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1連接。本實(shí)用新型使用時(shí)，搖動(dòng)蝸桿搖把4，帶動(dòng)整個(gè)蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)7在上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸 8上升降，帶動(dòng)上圓盤(pán)6升降，調(diào)整上圓盤(pán)6和下圓盤(pán)5之間的間隙。此間隙用于控制用戶所要求的最大顆粒的粒徑。上圓盤(pán)6和下圓盤(pán)5轉(zhuǎn)速在每分鐘20-140轉(zhuǎn)之間可調(diào)。造粒機(jī)造好的顆粒，通過(guò)中空的上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸8進(jìn)入到兩個(gè)圓盤(pán)中間，通過(guò)下圓盤(pán)5旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，顆粒向兩個(gè)圓盤(pán)的外沿運(yùn)動(dòng)，由于上圓盤(pán)6靠近中間位置有一定的入料角度，因此，較大的顆粒容易破碎并運(yùn)動(dòng)到兩個(gè)圓盤(pán)的揉搓面上去。當(dāng)顆粒從兩圓盤(pán)的邊緣出來(lái)的時(shí)候， 就達(dá)到了用戶要求的粒徑，同時(shí)強(qiáng)度也得到了優(yōu)化。在干法造粒工藝中，將本實(shí)用新型安裝在造粒機(jī)之后，通過(guò)本實(shí)用新型優(yōu)化后的顆粒，直接進(jìn)入流化床干燥器中進(jìn)行干燥，然后輸送到料倉(cāng)，經(jīng)陳腐后就可以使用。
權(quán)利要求1.一種陶瓷粉料顆粒優(yōu)化機(jī)，其特征在于包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有中空的腔室，腔室內(nèi)設(shè)有上圓盤(pán)和下圓盤(pán)，上圓盤(pán)的下表面向內(nèi)凹陷形成錐形腔室，上圓盤(pán)上部固定一個(gè)中空的上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸上，上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸內(nèi)的腔室與上圓盤(pán)的錐形腔室相通，上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)傳送裝置與固定在機(jī)體上部一側(cè)的上圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，下圓盤(pán)的上表面向上凸起形成與上圓盤(pán)下表面匹配的錐形凸起，下圓盤(pán)的底部固定在下圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸上，下圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸的下端與下圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷粉料顆粒優(yōu)化機(jī)，其特征在于上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸為外螺紋軸， 上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)的底部固定安裝有上圓盤(pán)。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及一種用于建筑陶瓷干法造粒優(yōu)化的陶瓷粉料顆粒優(yōu)化機(jī)，其特征在于包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有中空的腔室，腔室內(nèi)設(shè)有上圓盤(pán)和下圓盤(pán)，上圓盤(pán)的下表面向內(nèi)凹陷形成錐形腔室，上圓盤(pán)上部固定一個(gè)中空的上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸上，上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸內(nèi)的腔室與上圓盤(pán)的錐形腔室相通，上圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)傳送裝置與固定在機(jī)體上部一側(cè)的上圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，下圓盤(pán)的上表面向上凸起形成與上圓盤(pán)下表面匹配的錐形凸起，下圓盤(pán)的底部固定在下圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸上，下圓盤(pán)轉(zhuǎn)軸的下端與下圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。本實(shí)用新型具有使用靈活方便、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B37/02GK202180404SQ20112026936
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者姚長(zhǎng)青 申請(qǐng)人:淄博漢索夫陶瓷科技有限公司