一種用于陶瓷插芯粗無心研磨的機械辯端送料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于陶瓷插芯粗無心研磨的機械辯端送料系統(tǒng)，包括無心外徑加工裝置，還設(shè)置與無心外徑加工裝置固定連接的一機械辯端單元，機械辯端單元包括控制器、振動盤、振動傳送軌道、機械辯端機構(gòu)、直線送料器和滾輪壓料裝置；機械辯端機構(gòu)設(shè)置固定部和卡擋部，卡擋部套置于一水平圓軸內(nèi)并水平鎖緊固定；卡擋部設(shè)置在振動傳送軌道的上方，并通過水平圓軸和固定部安裝在振動盤的側(cè)邊，并且，卡擋部與傳送軌道的垂直距離小于陶瓷插芯尾端直徑，并大于前端直徑。本實用新型采用機械方式對陶瓷插芯進行自動辯端，生產(chǎn)自動化，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種用于陶瓷插芯粗無心研磨的機械辯端送料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備，尤其涉及的一種用于陶瓷插芯粗無心研磨的機械辯端送料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在陶瓷插芯(LC)粗無心研磨工序之前要經(jīng)過一次前尾端研磨，之后才能交由粗無心研磨工序，從而達到走料順暢，不造成卡料，前尾端研磨完全屬于純?nèi)斯げ僮?，一人一機產(chǎn)量為15000pcs/12小時，LC產(chǎn)量每天需要30000pcs/12小時，所以必須要兩個人兩臺機，而且勞動強度大，人員長期跟產(chǎn)品接觸，會造成一些過敏，人員流動量大，生產(chǎn)效率低、高成本。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種采用機械方式對陶瓷插芯進行自動辯端，生產(chǎn)自動化，生產(chǎn)效率高的用于陶瓷插芯粗無心研磨的機械辯端送料系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種用于陶瓷插芯粗無心研磨的機械辯端送料系統(tǒng)，包括無心外徑加工裝置，還設(shè)置與所述無心外徑加工裝置固定連接的一機械辨端單元，所述機械辨端單元包括控制器、振動盤、振動傳送軌道、機械辯端機構(gòu)、直線送料器和滾輪壓料裝置；所述機械辯端機構(gòu)設(shè)置固定部和卡擋部，所述卡擋部套置于一水平圓軸內(nèi)并水平鎖緊固定；所述卡擋部設(shè)置在所述振動傳送軌道的上方，并通過所述水平圓軸和所述固定部安裝在所述振動盤的側(cè)邊，并且，所述卡擋部與所述傳送軌道的垂直距離小于陶瓷插芯尾端直徑，并大于其前端直徑。
[0006]采用上述方案，本實用新型通過機械的方式對陶瓷插芯進行辯端，通過機械辯端機構(gòu)對錯誤放置端部的陶瓷插芯進行糾正，并通過振動傳送軌道將正確端部的陶瓷插芯自動送料至直線送料器，直線送料器再配合滾輪壓料送料裝置送至無心研磨機加工所需尺寸，從而實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，辯端準確率達到9 9.9 %，可以達到一人一機產(chǎn)量為4 O O O Opcs/12小時，生產(chǎn)效率提高的同時降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約勞動力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實用新型機械辯端機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。
[0010]本實施例提供了一種用于陶瓷插芯粗無心研磨的機械辯端送料系統(tǒng)，所述機械辯端送料系統(tǒng)利用機械的方式對陶瓷插芯的前端和尾部進行自動辯端并糾正，并將陶瓷插芯自動送料至直線送料器，再配合滾輪壓料送料裝置送至無心研磨機加工所需尺寸，從而實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，辯端準確率達到99.9%，可以達到一人一機產(chǎn)量為40000 pcs/12小時，生產(chǎn)效率提高的同時降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約勞動力。
[0011]如圖1所示，所述機械辯端系統(tǒng)包括相互連接的無心外徑加工裝置107和機械辯端單元，機械辨端單元將陶瓷插芯104傳送至進料管108后進入無心外徑加工裝置107，由無心外徑加工裝置對陶瓷插芯104進行外徑粗加工。
[0012]其中，機械辨端單元設(shè)置控制器、機械辯端機構(gòu)103、振動盤101、振動傳送軌道102、直線送料器106和滾輪壓料送料裝置105?？刂破鞣謩e與振動盤101和振動傳送軌道102連接，控制器控制振動盤的振動，以及控制振動傳送軌道來傳送陶瓷插芯，控制器可以固定設(shè)置在振動盤上，或者，也可以單獨設(shè)置，直線送料器106和滾輪壓料送料裝置105均采用現(xiàn)有技術(shù)公開的直線送料器和滾輪壓料送料裝置。
[0013]并且，如圖1和2所示，機械辯端機構(gòu)設(shè)置固定部201和卡擋部202，卡擋部202套置于一水平圓軸203內(nèi)并水平鎖緊固定，如此，卡擋部202在力的做一下可以在垂直方向上向上翻起，并且，將卡擋部202設(shè)置在振動傳送軌道102的上方，卡擋部202通過水平圓軸203和固定部201安裝在振動盤101的側(cè)邊，并且，卡擋部202與傳送軌道102的垂直距離小于陶瓷插芯尾端109直徑，并大于前端110的直徑。
[0014]在工作時，陶瓷插芯104放置在振動盤101內(nèi)，振動盤由控制器控制進行振動，在振動的過程中將陶瓷插芯振動放入振動傳送軌道102上，振動傳送軌道102將陶瓷插芯首先傳送至機械辯端機構(gòu)103，對陶瓷插芯進行辯端，當陶瓷插芯的前端110和尾端109為正確傳送時，前端Iio首先經(jīng)過卡擋部，由于陶瓷插芯104的前端110為錐形,卡擋部與振動傳送軌道102的垂直距離大于陶瓷插芯前端110的直徑，則陶瓷插芯在振動傳送軌道的傳送推力下產(chǎn)生向上的推力，向上的推力推動卡擋部向上翻轉(zhuǎn)，陶瓷插芯順利通過機械辯端機構(gòu)103。
[0015]當陶瓷插芯的前端110和尾端109為錯誤傳送時，即前端110和尾端109倒置傳送，尾端109首先經(jīng)過卡擋部，由于陶瓷插芯尾端109為直邊，卡擋部與振動傳送軌道102的垂直距離小于陶瓷插芯尾端109的直徑，陶瓷插芯被卡擋部卡停，由于卡擋部被水平鎖緊，振動傳送軌道的傳送推力把尾端朝前的陶瓷插芯推至振動盤101中，錯誤的陶瓷插芯跌落至振動盤中繼續(xù)振動，即將前端和尾端倒置的陶瓷插芯吹落至振動盤中繼續(xù)振動。
[0016]因此，經(jīng)過振動傳送軌道傳送的所有陶瓷插芯都為前端朝前，保持同一方向，然后在通過進料管108進入直線送料器106內(nèi)，直線送料器106再配合滾輪壓料送料裝置105，順利把正確的陶瓷插芯繼續(xù)傳送至無心外徑研磨機107后進行加工。
[0017]如此，可以實現(xiàn)陶瓷插芯的全自動化無心研磨外徑加工，失誤錯端可以降低至
0.1%，通過振動盤達到自動送料，一人一機產(chǎn)量為40000 pcs/12小時，生產(chǎn)效率提高的同時降低了生產(chǎn)成本。
[0018]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于陶瓷插芯粗無心研磨的機械辯端送料系統(tǒng)，包括無心外徑加工裝置，其特征在于: 還設(shè)置與所述無心外徑加工裝置固定連接的一機械辨端單元，所述機械辨端單元包括控制器、振動盤、振動傳送軌道、機械辯端機構(gòu)、直線送料器和滾輪壓料裝置； 所述機械辯端機構(gòu)設(shè)置固定部和卡擋部，所述卡擋部套置于一水平圓軸內(nèi)并水平鎖緊固定； 所述卡擋部設(shè)置在所述振動傳送軌道的上方，并通過所述水平圓軸和所述固定部安裝在所述振動盤的側(cè)邊， 并且，所述卡擋部與所述傳送軌道的垂直距離小于陶瓷插芯尾端直徑，并大于其前端直徑。
【文檔編號】B24B37/00GK203566480SQ201320732458
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】李升峰, 羅雨鋒, 舒福林, 李田 申請人:深圳威誼光通技術(shù)有限公司