一種鑄件縮孔的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鑄件縮孔的處理方法,包括以下步驟:鋼液出爐前清除鋼液和澆包中爐渣和硫渣;調(diào)整殼模出爐時間;澆注時,澆注速度以“慢-快-慢”原則;澆注完畢后立即添加保溫覆蓋劑。采用本發(fā)明的方法可達(dá)到減少鑄件中縮孔的效果。
【專利說明】一種鑄件縮孔的處理方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于鋁合金壓鑄工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種鑄件縮孔的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0003]在壓鑄生產(chǎn)過程中,壓鑄件在冷凝過程中,由于內(nèi)部補(bǔ)償不足所造成的形狀不規(guī)貝1J,表面較粗糙的孔洞,又稱縮眼、縮空,這些缺陷的存在,會直接影響壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量,產(chǎn)生這一缺陷的原因主要有如下幾個方面:一是合金澆注溫度過高,模具溫度梯度布局不合理;二是鑄件壁厚不均勻,產(chǎn)生熱節(jié);三是比壓低;四是溢流槽容量和設(shè)置地點(diǎn)不當(dāng),進(jìn)口太薄;五是金屬液澆入量少,涂料太薄,補(bǔ)縮作用不夠;六是內(nèi)澆口面積小。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了解決鑄件中存在的縮孔問題,本發(fā)明提供一種鑄件縮孔的處理方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鑄件縮孔的處理方法,包括以下步驟:
(I)澆注鑄件的鋼液出爐前清除鋼液中爐渣和硫渣,且鋼液出爐溫度為1610。。-1620°C之間;
(2 )澆注前清除澆包中鋼液的爐渣和硫渣,再在澆包出鋼液口處放置擋渣石棉布擋渣,控制澆注溫度在1550°C -1570°C之間;
(3)調(diào)整殼模出爐時間,保證澆注時殼模溫度不小于200°C;
(4)澆注時,澆注速度以“慢-快-慢”原則,即開始澆注時為對準(zhǔn)澆杯要慢,盡量避免澆到澆杯外和澆杯口上;鑄件充型時要快,以便鑄件成型完整無表面缺陷;充型完成后澆注要慢,以保證起到邊澆邊補(bǔ)縮鑄件的作用;
(5)澆注完畢后立即添加保溫覆蓋劑,以保證澆杯鋼液冷卻慢,有足夠鋼液補(bǔ)充鑄件凝固收縮所需;
(6)殼模裝框時盡量保證澆棒垂直,以便于澆棒鋼液補(bǔ)縮鑄件,殼模因吊運(yùn)而不垂直,埋砂時扶正填砂固定;
(7)殼模埋砂高度至工件上端,框的四周及澆棒處多圍砂,以保證鋼液冷卻速度慢,提高澆棒的補(bǔ)縮能力,同時用壓縮氣吸掉澆棒內(nèi)和澆杯口的散砂。
[0007]本發(fā)明的有益效果:采用本發(fā)明的方法可達(dá)到減少鑄件中縮孔的效果。
【具體實(shí)施方式】
[0008]對本發(fā)明提供的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
一種鑄件縮孔的處理方法,包括以下步驟:
(I)澆注鑄件的鋼液出爐前清除鋼液中爐渣和硫渣,且鋼液出爐溫度為1610。。-1620°C之間;
(2 )澆注前清除澆包中鋼液的爐渣和硫渣,再在澆包出鋼液口處放置擋渣石棉布擋渣,控制澆注溫度在1550°C -1570°C之間;
(3)調(diào)整殼模出爐時間,保證澆注時殼模溫度不小于200°C;
(4)澆注時,澆注速度以“慢-快-慢”原則,即開始澆注時為對準(zhǔn)澆杯要慢,盡量避免澆到澆杯外和澆杯口上;鑄件充型時要快,以便鑄件成型完整無表面缺陷;充型完成后澆注要慢,以保證起到邊澆邊補(bǔ)縮鑄件的作用;
(5)澆注完畢后立即添加保溫覆蓋劑,以保證澆杯鋼液冷卻慢,有足夠鋼液補(bǔ)充鑄件凝固收縮所需;
(6)殼模裝框時盡量保證澆棒垂直,以便于澆棒鋼液補(bǔ)縮鑄件,殼模因吊運(yùn)而不垂直,埋砂時扶正填砂固定;
(7)殼模埋砂高度至工件上端,框的四周及澆棒處多圍砂,以保證鋼液冷卻速度慢,提高澆棒的補(bǔ)縮能力,同時用壓縮氣吸掉澆棒內(nèi)和澆杯口的散砂。
[0009]在此說明書中,本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是,很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此,說明書應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄件縮孔的處理方法,其特征在于:包括以下步驟: (I)澆注鑄件的鋼液出爐前清除鋼液中爐渣和硫渣,且鋼液出爐溫度為1610。。-1620°C之間; (2 )澆注前清除澆包中鋼液的爐渣和硫渣,再在澆包出鋼液口處放置擋渣石棉布擋渣,控制澆注溫度在1550°C -1570°C之間; (3)調(diào)整殼模出爐時間,保證澆注時殼模溫度不小于200°C; (4)澆注時,澆注速度以“慢-快-慢”原則,即開始澆注時為對準(zhǔn)澆杯要慢,盡量避免澆到澆杯外和澆杯口上;鑄件充型時要快,以便鑄件成型完整無表面缺陷;充型完成后澆注要慢,以保證起到邊澆邊補(bǔ)縮鑄件的作用; (5)澆注完畢后立即添加保溫覆蓋劑,以保證澆杯鋼液冷卻慢,有足夠鋼液補(bǔ)充鑄件凝固收縮所需; (6)殼模裝框時盡量保證澆棒垂直,以便于澆棒鋼液補(bǔ)縮鑄件,殼模因吊運(yùn)而不垂直,埋砂時扶正填砂固定; (7)殼模埋砂高度至工件上端,框的四周及澆棒處多圍砂,以保證鋼液冷卻速度慢,提高澆棒的補(bǔ)縮能力,同時用壓縮氣吸掉澆棒內(nèi)和澆杯口的散砂。
【文檔編號】B22D43/00GK104439147SQ201410671448
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 賴衛(wèi)華, 伍斌華, 楊學(xué) 申請人:柳州金特機(jī)械有限公司