本技術(shù)涉及一種軸類零件拋光打磨裝置，具體涉及一種全方位加工的軸類零件拋光打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、軸類零件為了滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性等功能要求，需要進(jìn)行表面處理，在表面處理之前需要經(jīng)過(guò)打磨拋光、化學(xué)清洗除塵等工序，以對(duì)工件表面進(jìn)行清潔，去毛刺、油污等。

2、目前常用的軸類零件拋光打磨裝置，無(wú)法對(duì)不同大小形狀的軸類進(jìn)行夾持固定，適用性不高，且無(wú)法全方位對(duì)軸類零件進(jìn)行打磨拋光，同時(shí)無(wú)法在打磨拋光的過(guò)程中對(duì)軸類零件進(jìn)行降溫、除雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種軸類零件拋光打磨裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸類零件拋光打磨裝置，包括連接架，所述連接架的右側(cè)面與安裝板a的左側(cè)面滑動(dòng)連接，所述連接架的內(nèi)部設(shè)置有升降組件，所述安裝板a的下表面與移動(dòng)架的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)架的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述移動(dòng)架內(nèi)壁的正面和背面分別與安裝板b的正面和背面滑動(dòng)連接，所述安裝板b的下表面安裝有打磨拋光頭，所述連接架的右側(cè)面固接有放置板，所述放置板的上表面開設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有固定組件，所述放置板的下表面固接有水箱，所述放置板的下表面通過(guò)螺栓可拆卸連接有集水箱，所述水箱右側(cè)面的一端與進(jìn)水管的一端相連通，所述進(jìn)水管的另一端穿過(guò)集水箱內(nèi)壁的右側(cè)面延伸至集水箱外部，所述集水箱的右側(cè)面與排水管的一端相連通，所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有沖洗組件。

3、優(yōu)選的，所述放置板的上表面對(duì)稱開設(shè)有若干泄水孔，所述集水箱的內(nèi)壁可拆卸連接有濾網(wǎng)。

4、優(yōu)選的，所述升降組件包括與連接架內(nèi)壁下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿a，所述螺桿a的頂端穿過(guò)連接架內(nèi)壁上表面卡接的軸承與伺服電機(jī)a的輸出軸固接，所述伺服電機(jī)a安裝在連接架的上表面，所述螺桿a的外表面螺紋連接有螺紋套a，所述螺紋套a的右側(cè)面與安裝板a的左側(cè)面固接。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括與移動(dòng)架內(nèi)壁左側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿b，所述螺桿b的右端穿過(guò)移動(dòng)架內(nèi)壁右側(cè)面卡接的軸承與伺服電機(jī)c的輸出軸固接，所述伺服電機(jī)c安裝在移動(dòng)架的右側(cè)面，所述螺桿b的外表面與安裝板b左側(cè)面開設(shè)螺孔的內(nèi)壁螺紋連接，所述移動(dòng)架的上表面通過(guò)安裝板a下表面安裝的軸承與伺服電機(jī)b的輸出軸固接，所述伺服電機(jī)b安裝在安裝板a的上表面。

6、優(yōu)選的，所述固定組件包括安裝在移動(dòng)槽內(nèi)壁左右兩側(cè)面的兩個(gè)氣缸，所述氣缸的伸縮端與滑塊的左側(cè)面固接，所述滑塊的正面和背面分別與移動(dòng)槽內(nèi)壁的正面和背面滑動(dòng)連接，所述滑塊的上表面固接有夾板。

7、優(yōu)選的，所述沖洗組件包括安裝在水箱內(nèi)壁下表面的水泵，所述水泵的排水端與連接管的一端相連通，所述連接管安裝在水箱內(nèi)壁的上表面，所述連接管的上表面對(duì)稱安裝有若干噴頭，所述噴頭的另一端穿過(guò)放置板的下表面延伸至放置板上方。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型，內(nèi)側(cè)打磨拋光時(shí)，分別通過(guò)兩個(gè)移動(dòng)槽左側(cè)和右側(cè)的兩個(gè)氣缸帶動(dòng)兩個(gè)滑塊和夾板相互靠近對(duì)軸類零件進(jìn)行夾持固定，外側(cè)打磨拋光時(shí)，兩個(gè)移動(dòng)槽相鄰的兩個(gè)氣缸帶動(dòng)兩個(gè)滑塊和夾板相互遠(yuǎn)離對(duì)軸類零件內(nèi)側(cè)進(jìn)行夾持固定，進(jìn)而避免軸類零件的加工過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)，解決了現(xiàn)有裝置無(wú)法對(duì)不同大小形狀的軸類進(jìn)行夾持固定，適用性不高的問題。

10、本實(shí)用新型，通過(guò)伺服電機(jī)c帶動(dòng)螺桿b旋轉(zhuǎn)，螺桿b旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)安裝板b向左移動(dòng)，根據(jù)軸類零件的直徑調(diào)節(jié)打磨拋光頭旋轉(zhuǎn)的半徑，伺服電機(jī)b帶動(dòng)移動(dòng)架和打磨拋光頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)軸類零件的內(nèi)壁和外表面進(jìn)行全方位打磨，水泵抽取水箱內(nèi)的水通過(guò)連接管和噴頭向軸類零件內(nèi)側(cè)和外側(cè)噴水，同時(shí)將水噴向打磨拋光頭，對(duì)軸類零件加工進(jìn)行降溫、除雜，解決了現(xiàn)有裝置無(wú)法全方位對(duì)軸類零件進(jìn)行打磨拋光，同時(shí)無(wú)法在打磨拋光的過(guò)程中對(duì)軸類零件進(jìn)行降溫、除雜的問題。

技術(shù)特征：

1.一種軸類零件拋光打磨裝置，包括連接架(1)，其特征在于：所述連接架(1)的右側(cè)面與安裝板a(2)的左側(cè)面滑動(dòng)連接，所述連接架(1)的內(nèi)部設(shè)置有升降組件，所述安裝板a(2)的下表面與移動(dòng)架(5)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)架(5)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述移動(dòng)架(5)內(nèi)壁的正面和背面分別與安裝板b(44)的正面和背面滑動(dòng)連接，所述安裝板b(44)的下表面安裝有打磨拋光頭(6)，所述連接架(1)的右側(cè)面固接有放置板(7)，所述放置板(7)的上表面開設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)槽(8)，所述移動(dòng)槽(8)的內(nèi)部設(shè)置有固定組件，所述放置板(7)的下表面固接有水箱(11)，所述放置板(7)的下表面通過(guò)螺栓可拆卸連接有集水箱(14)，所述水箱(11)右側(cè)面的一端與進(jìn)水管(13)的一端相連通，所述進(jìn)水管(13)的另一端穿過(guò)集水箱(14)內(nèi)壁的右側(cè)面延伸至集水箱(14)外部，所述集水箱(14)的右側(cè)面與排水管(16)的一端相連通，所述水箱(11)的內(nèi)部設(shè)置有沖洗組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件拋光打磨裝置，其特征在于：所述放置板(7)的上表面對(duì)稱開設(shè)有若干泄水孔(10)，所述集水箱(14)的內(nèi)壁可拆卸連接有濾網(wǎng)(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件拋光打磨裝置，其特征在于：所述升降組件包括與連接架(1)內(nèi)壁下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿a(32)，所述螺桿a(32)的頂端穿過(guò)連接架(1)內(nèi)壁上表面卡接的軸承與伺服電機(jī)a(31)的輸出軸固接，所述伺服電機(jī)a(31)安裝在連接架(1)的上表面，所述螺桿a(32)的外表面螺紋連接有螺紋套a(33)，所述螺紋套a(33)的右側(cè)面與安裝板a(2)的左側(cè)面固接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件拋光打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括與移動(dòng)架(5)內(nèi)壁左側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿b(43)，所述螺桿b(43)的右端穿過(guò)移動(dòng)架(5)內(nèi)壁右側(cè)面卡接的軸承與伺服電機(jī)c(42)的輸出軸固接，所述伺服電機(jī)c(42)安裝在移動(dòng)架(5)的右側(cè)面，所述螺桿b(43)的外表面與安裝板b(44)左側(cè)面開設(shè)螺孔的內(nèi)壁螺紋連接，所述移動(dòng)架(5)的上表面通過(guò)安裝板a(2)下表面安裝的軸承與伺服電機(jī)b(41)的輸出軸固接，所述伺服電機(jī)b(41)安裝在安裝板a(2)的上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件拋光打磨裝置，其特征在于：所述固定組件包括安裝在移動(dòng)槽(8)內(nèi)壁左右兩側(cè)面的兩個(gè)氣缸(91)，所述氣缸(91)的伸縮端與滑塊(92)的左側(cè)面固接，所述滑塊(92)的正面和背面分別與移動(dòng)槽(8)內(nèi)壁的正面和背面滑動(dòng)連接，所述滑塊(92)的上表面固接有夾板(93)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件拋光打磨裝置，其特征在于：所述沖洗組件包括安裝在水箱(11)內(nèi)壁下表面的水泵(121)，所述水泵(121)的排水端與連接管(122)的一端相連通，所述連接管(122)安裝在水箱(11)內(nèi)壁的上表面，所述連接管(122)的上表面對(duì)稱安裝有若干噴頭(123)，所述噴頭(123)的另一端穿過(guò)放置板(7)的下表面延伸至放置板(7)上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種全方位加工的軸類零件拋光打磨裝置，尤其涉及一種軸類零件拋光打磨裝置，包括連接架，所述連接架的右側(cè)面與安裝板a的左側(cè)面滑動(dòng)連接，所述連接架的內(nèi)部設(shè)置有升降組件，所述安裝板a的下表面與移動(dòng)架的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)架的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，內(nèi)側(cè)打磨拋光時(shí)，分別通過(guò)兩個(gè)移動(dòng)槽左側(cè)和右側(cè)的兩個(gè)氣缸帶動(dòng)兩個(gè)滑塊和夾板相互靠近對(duì)軸類零件進(jìn)行夾持固定，外側(cè)打磨拋光時(shí)，兩個(gè)移動(dòng)槽相鄰的兩個(gè)氣缸帶動(dòng)兩個(gè)滑塊和夾板相互遠(yuǎn)離對(duì)軸類零件內(nèi)側(cè)進(jìn)行夾持固定，進(jìn)而避免軸類零件的加工過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)，解決了現(xiàn)有裝置無(wú)法對(duì)不同大小形狀的軸類進(jìn)行夾持固定，適用性不高的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳寅松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山速億佳智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/11/14