。在一些其它的【具體實(shí)施方式】中,含氧化合物,例如過氧化氫、水或其混合物,經(jīng)過非等離 子體激活可被分解或裂解(即,熱處理)。依然在一些其它的【具體實(shí)施方式】中,在基板的近 端或遠(yuǎn)端或者基板通道處產(chǎn)生(例如,通過電暈放電)臭氧,從而可將臭氧供應(yīng)給基板表 面。在一些【具體實(shí)施方式】中,步驟608和步驟610的次序可重復(fù)二至五次。
[0063] 614中,方法600包括,通過將基板支撐的表面與另一種非羥基化含硅前體或金屬 有機(jī)前體接觸從而在該表面上化學(xué)吸附第二前體,然后,616中,向表面提供活性氧物質(zhì),在 一些【具體實(shí)施方式】中,以上述同樣的方式提供。在一些【具體實(shí)施方式】中,在進(jìn)行620前,步 驟614和步驟616的次序可重復(fù)二次或更多次(如618所示)。在一些【具體實(shí)施方式】中,步 驟614和步驟616的次序可重復(fù)二至五次。
[0064] 620中,重復(fù)方法600直至在基板上形成厚度為5〇〇在或更少的金屬-硅-氧化 物膜。在一些【具體實(shí)施方式】中,可重復(fù)方法600直至基板至少被膜封裝。
[0065] 上述的鋁-硅-氧化物膜和鈦-硅-氧化物膜的沉積過程,包括生長速率和阻隔 性能,被認(rèn)為對基板溫度相對不敏感。根據(jù)在70~KKTC范圍內(nèi)進(jìn)行的試驗(yàn)認(rèn)為,本文公 開的金屬-硅-氧化物混合物可在較寬的溫度范圍內(nèi)形成。非限制性溫度范圍包括50~ 120°C和 25 ~200°C。
[0066] 同樣地,也認(rèn)為沉積過程對總壓的變化相對不敏感。認(rèn)為本文公開的金屬-硅-氧 化物混合物可在約〇. 001~10托的壓力范圍內(nèi)形成。在一些沒有使用直接等離子體(例 如,前體熱激活,遠(yuǎn)程臭氧產(chǎn)生,或遠(yuǎn)程等離子體產(chǎn)生)的其它【具體實(shí)施方式】中,壓力可高 于10托或低于0. 001托。
[0067] 為了本發(fā)明的內(nèi)容和權(quán)利要求書,根據(jù)ASTMF1249-06(2011)《使用調(diào)制紅外 傳感器測試水蒸汽通過塑料膜和薄板透過率的標(biāo)準(zhǔn)方法》,在38°C(+/_0. 1°C)和90% RH下測量WVTR,但檢測儀配置有庫倫傳感器,該傳感器包括用五氧化二磷(P205)涂覆 的電極,而不是調(diào)制紅外傳感器。在下述試驗(yàn)結(jié)果中,使用膜康公司(M0C0N)的阿夸特 倫(Aquatran⑥)WVTR測試儀(表示為儀器"M0C")或伊利諾斯(Illinos)儀器模型 7001WVTR測試系統(tǒng)(表示為儀器"II")進(jìn)行WVTR測量。膜康公司(M0C0N)的阿夸特倫 (Aquatran)和伊利諾斯(Illinos)儀器7001測試系統(tǒng)均增加一個(gè)包括用P205涂覆的電極, 以具有比紅外傳感器提高的敏感性。膜康公司(M0C0N)的阿夸特倫(Aquatran)儀器的可 靠的測量限為約5 X 10 4g/m2/天,而配置紅外傳感器的測試儀通常的下限為約5 X 10 2g/m2/ 天。其它可用的方法規(guī)范包括DINENISO15106-3(2005)。可能隨著時(shí)間的推移,可以開 發(fā)或發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的測試方法、傳感器和儀器以提供提高的敏感性,下限可低至5 X 10 6g/m2/天 或更低,并具有提高的精確度;并可能對這些提高的測試方法使用公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。未來的測試方 法、傳感器、儀器和標(biāo)準(zhǔn),在一定程度上,提供比本文公開的收集WVTR數(shù)據(jù)的測試方法改進(jìn) 的敏感性和精確度,它們也可用于測量本權(quán)利要求書的WVTR。
[0068] 在不脫離本發(fā)明的基本原則下,對上述【具體實(shí)施方式】的細(xì)節(jié)進(jìn)行的多種改變對本 領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的范圍僅由隨后的權(quán)利要求書決定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種在基板(210)上形成阻隔膜(200)的方法(600),該方法包括: 重復(fù)(620)下述順序的步驟,直至在基板上形成厚度為500?;蚋〉幕旌辖?屬-硅-氧化物膜: (a) 通過使基板支撐的表面與一種非羥基化含硅前體或金屬有機(jī)前體接觸,從而在所 述表面上化學(xué)吸附(608)第一前體; (b) 步驟(a)后,向所述表面提供(610)活性氧物質(zhì); (c) 通過使所述表面與另一種非羥基化含硅前體和含金屬前體接觸,從而在所述表面 上化學(xué)吸附(614)第二前體;以及 (d) 步驟(c)后,向所述表面提供(616)活性氧物質(zhì)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在進(jìn)行步驟(c)和步驟(d)前,重復(fù)步驟(a)和 (b)二至五次。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,向所述表面提供活性氧物質(zhì)包括通過裂解干燥 的含氧化合物來形成活性氧物質(zhì)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述干燥的含氧化合物包括下述氣體中的一種 或多種:干燥的空氣,氧氣(O2),一氧化碳(CO),二氧化碳(CO 2),一氧化氮(NO),二氧化氮 (NO2),或NjPCO 2的混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,裂解含氧化合物包括熱裂解干燥氣態(tài)的含氧化 合物以形成活性氧物質(zhì)。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,裂解干燥的含氧化合物包括對干燥氣態(tài)的含氧 化合物進(jìn)行等離子體激發(fā)以形成氧自由基。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述含硅前體包括三(二甲氨基)硅烷、四(二 甲氨基)硅烷、雙(叔丁胺)硅烷、三芳胺、雙(二乙基氨基)硅烷或六乙胺乙硅烷中的一 種或多種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述金屬有機(jī)前體包括三甲基鋁(TM)、四氯化 鈦(TiCl4)或二乙基鋅(Zn(C 2H5)2)中的一種或多種。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,進(jìn)一步包括在200°C或更低的溫度下重復(fù)所述順序。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述混合金屬-硅-氧化物膜基本上由一種膜 組成,該種膜選自由AlxSi yOJ莫、Ti xSiy0z膜和Zn xSiy0z膜組成的組。11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述混合金屬-硅_氧化物膜的折射率為1. 8 或更低。12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其中,所述混合金屬-硅-氧化物膜的折射率為 1. 5 ~1. 8〇13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述混合金屬-硅-氧化物膜的水蒸汽透過率 為3X 10 ig/m2/天或更低。14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,進(jìn)一步包括: 將非羥基化含硅前體引入第一區(qū); 將含金屬前體引入第二區(qū),所述第二區(qū)與第一區(qū)是隔離開的; 將干燥的含氧化合物引入位于第一區(qū)和第二區(qū)之間的隔離區(qū),從而在隔離區(qū)與第一區(qū) 和第二區(qū)之間產(chǎn)生正壓差; 在基板和前體區(qū)之間產(chǎn)生相對移動(dòng);以及 在隔離區(qū)中接近基板處裂解干燥的含氧化合物,從而產(chǎn)生活性氧物質(zhì)。15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,進(jìn)一步包括用阻隔膜封裝基板。16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述基板是剛性的。17. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述基板包括有機(jī)發(fā)光二極管。18. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述基板包括照明控制板。19. 一種沉積在基板(210)上的防潮層(200),包括金屬-硅-氧化物混合物薄膜,該 薄膜的厚度小于500埃,折射率為1. 8或更小。20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的防潮層,其中,所述防潮層的折射率為1. 5~1. 8。21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的防潮層,其中,所述防潮層的水蒸汽透過率為3X 10 i/ni2/ 天或更低。22. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的防潮層,其中,所述金屬-硅-氧化物膜基本上由一種膜組 成,該種膜選自由AlxSi yOJ莫、Ti xSiyOz膜和Zn xSiyOz膜組成的組。23. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的防潮層,其中,所述基板為柔性聚合物膜,其玻璃化溫度為 約200 °C或更低。24. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的防潮層,其中,所述基板為折射率是1. 8或更小的柔性聚合 物膜。25. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的防潮層,其中,所述防潮層封裝所述基板。26. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的防潮層,其中,所述基板是剛性的。27. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的防潮層,其中,所述基板包括有機(jī)發(fā)光二極管顯示器。28. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的防潮層,其中,所述基板包括照明控制板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種形成混合金屬-硅-氧化物阻隔薄膜(200)的方法(600)。例如,一種形成折射率為1.8或更小的鋁-硅-氧化物混合物的方法,包括使基板(210)依次接觸非羥基化含硅前體、活性氧物質(zhì)和含金屬前體,直至在基板上形成厚度為500?;蚋〉幕旌辖饘?硅-氧化物膜。
【IPC分類】C23C16/00, C23C16/44
【公開號(hào)】CN105143501
【申請?zhí)枴緾N201480005971
【發(fā)明人】艾瑞克R·迪基, 布萊恩·拉森·丹費(fèi)斯
【申請人】路特斯應(yīng)用技術(shù)有限責(zé)任公司, 凸版印刷有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2014年2月26日
【公告號(hào)】EP2922979A1, US20140242736, WO2014134204A1