一種氨基磺酸生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種氨基磺酸生產(chǎn)線,吸收釜(1)的出料口通過管道與反應(yīng)釜(2)的進(jìn)料口相通,反應(yīng)釜(2)的出料口通過管道與吸收罐(3)的進(jìn)料口相通,吸收罐(3)的出料口通過管道與抽濾槽(4)內(nèi)相通,溶解鍋(7)的出料口通過管道(7-1)與結(jié)晶釜(9)的進(jìn)料口相通,結(jié)晶釜(9)的出料口通過管道與儲料罐(10)的進(jìn)口相通,儲料罐(10)的液體出口通過管道(10-1)與緩沖罐(11)的進(jìn)口相通,緩沖罐(11)的出液口通過管道分別與吸收罐(3)和溶解鍋(7)內(nèi)相通。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:本套氨基磺酸生產(chǎn)線工作過程簡單,布局合理,生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種氨基磺酸生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及精細(xì)化工生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種氨基磺酸生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,氨基磺酸是重要的精細(xì)化工產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于金屬和陶瓷制造的多種工業(yè) 設(shè)備和民用清洗劑、石油并處理劑和清洗劑、電鍍工業(yè)用劑電化學(xué)拋光用劑、浙青乳化劑、 蝕刻劑、染料醫(yī)藥及顏料工業(yè)用磺化劑、染色用劑、高效漂白劑、纖維、紙張用阻燃劑、柔軟 齊IJ、樹脂交聯(lián)促進(jìn)劑、除草劑、防枯劑以及標(biāo)準(zhǔn)分析試劑等各個(gè)領(lǐng)域中。氨基磺酸可以制成 極純的常溫時(shí)穩(wěn)定的結(jié)晶體,其水溶液具有與鹽酸、硫酸同等的強(qiáng)酸性,別名固體硫酸。不 揮發(fā),不吸濕,對人身毒性極小,但皮膚不能長時(shí)間與氨基磺酸接觸,更不能進(jìn)入眼睛。氨基 磺酸生產(chǎn)工藝過程簡單,反應(yīng)較容易控制,原料及設(shè)備都較容易解決,廢水也容易處理,副 產(chǎn)物可以有效利用。但是目前在國內(nèi)還沒有有關(guān)生產(chǎn)廠家擁有一套完整穩(wěn)定的生產(chǎn)線。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的就是目前在國內(nèi)還沒有有關(guān)生產(chǎn)廠家擁有一套完整穩(wěn)定的生產(chǎn)線, 而提供一種氨基磺酸生產(chǎn)線。
[0004] 本發(fā)明包括吸收釜、反應(yīng)釜、吸收罐、抽濾槽、真空泵、稀硫酸儲罐、溶解鍋、A泵、結(jié) 晶釜、儲料罐、緩沖罐和B泵,吸收釜的出料口通過管道與反應(yīng)釜的進(jìn)料口相通,反應(yīng)釜的 出料口通過管道與吸收罐的進(jìn)料口相通,吸收罐的出料口通過管道與抽濾槽內(nèi)相通,抽濾 槽的抽濾口通過抽濾管道與稀硫酸儲罐內(nèi)相通,真空泵安裝在抽濾管道上,經(jīng)抽濾槽抽濾 后的粗品轉(zhuǎn)移至溶解鍋中進(jìn)行溶解,溶解鍋的出料口通過管道與結(jié)晶釜的進(jìn)料口相通,泵 安裝在管道上,結(jié)晶釜的出料口通過管道與儲料罐的進(jìn)口相通,儲料罐底部設(shè)有液體出口, 儲料罐的液體出口通過管道與緩沖罐的進(jìn)口相通,B泵安裝在管道上,緩沖罐的出液口通過 管道分別與吸收罐和溶解鍋內(nèi)相通。
[0005] 本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:本套氨基磺酸生產(chǎn)線工作過程簡單,布局合理,生產(chǎn)過程穩(wěn)定可 A+^. Ο
[0006]
【專利附圖】
【附圖說明】 圖1是本發(fā)明生產(chǎn)線流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007] 如圖1所示,本發(fā)明包括吸收釜1、反應(yīng)釜2、吸收罐3、抽濾槽4、真空泵5、稀硫酸 儲罐6、溶解鍋7、A泵8、結(jié)晶釜9、儲料罐10、緩沖罐11和B泵12,吸收釜1的出料口通過 管道與反應(yīng)釜2的進(jìn)料口相通,反應(yīng)釜2的出料口通過管道與吸收罐3的進(jìn)料口相通,吸收 罐3的出料口通過管道與抽濾槽4內(nèi)相通,抽濾槽4的抽濾口通過抽濾管道4-1與稀硫酸儲 罐6內(nèi)相通,真空泵5安裝在抽濾管道4-1上,經(jīng)抽濾槽4抽濾后的粗品轉(zhuǎn)移至溶解鍋7中 進(jìn)行溶解,溶解鍋7的出料口通過管道7-1與結(jié)晶釜9的進(jìn)料口相通,泵8安裝在管道7-1 上,結(jié)晶釜9的出料口通過管道與儲料罐10的進(jìn)口相通,儲料罐10底部設(shè)有液體出口,儲 料罐10的液體出口通過管道10-1與緩沖罐11的進(jìn)口相通,B泵12安裝在管道10-1上, 緩沖罐11的出液口通過管道分別與吸收罐3和溶解鍋7內(nèi)相通。
[0008] 工作方式:先將濃硫酸通過硫酸槽按生產(chǎn)批次量加入吸收釜1中,然后將尿素緩 緩注入硫酸中,同時(shí)進(jìn)入三氧化硫和硫脲,提高酸濃度(并通過盤管循環(huán)水降溫)?;旌衔镞M(jìn) 入合成反應(yīng)釜2中進(jìn)行反應(yīng),利用蒸汽加熱,攪拌反應(yīng)4h后,物料從反應(yīng)釜2中進(jìn)入吸收罐 3中進(jìn)行反應(yīng)(在吸收罐3中加入母液,即氨基磺酸溶液制成粗品),然后進(jìn)入至抽濾槽4中 利用真空抽濾除酸,抽出的稀硫酸溶液進(jìn)入至稀硫酸儲罐6中,再將粗品轉(zhuǎn)至溶解鍋7中, 并加入母液(氨基磺酸溶液)進(jìn)行溶解,然后通過A泵8抽送至結(jié)晶釜9中進(jìn)行洗滌結(jié)晶,最 后經(jīng)重結(jié)晶后的帶有母液的物料下料至儲料罐10中并進(jìn)行固液分離,固體被烘干后形成 產(chǎn)品包裝入庫,液體則(即母液)被B泵12抽送至緩沖罐11中,緩沖罐11中的母液再被重 新利用至整套生產(chǎn)線上需要使用母液(即吸收罐3和溶解鍋7)的環(huán)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1. 一種氨基磺酸生產(chǎn)線,其特征在于它包括吸收釜(1)、反應(yīng)釜(2)、吸收罐(3)、抽濾 槽(4)、真空泵(5)、稀硫酸儲罐(6)、溶解鍋(7)、A泵(8)、結(jié)晶釜(9)、儲料罐(10)、緩沖罐 (11)和B泵(12),吸收釜(1)的出料口通過管道與反應(yīng)釜(2)的進(jìn)料口相通,反應(yīng)釜(2)的 出料口通過管道與吸收罐(3)的進(jìn)料口相通,吸收罐(3)的出料口通過管道與抽濾槽(4)內(nèi) 相通,抽濾槽(4)的抽濾口通過抽濾管道(4-1)與稀硫酸儲罐(6)內(nèi)相通,真空泵(5)安裝 在抽濾管道4-1上,經(jīng)抽濾槽(4)抽濾后的粗品轉(zhuǎn)移至溶解鍋(7)中進(jìn)行溶解,溶解鍋(7) 的出料口通過管道(7-1)與結(jié)晶釜(9)的進(jìn)料口相通,泵(8)安裝在管道(7-1)上,結(jié)晶釜 (9) 的出料口通過管道與儲料罐(10)的進(jìn)口相通,儲料罐(10)底部設(shè)有液體出口,儲料罐 (10) 的液體出口通過管道(10-1)與緩沖罐(11)的進(jìn)口相通,B泵(12)安裝在管道(10-1) 上,緩沖罐(11)的出液口通過管道分別與吸收罐(3)和溶解鍋(7)內(nèi)相通。
【文檔編號】C01B21/096GK104058373SQ201410118544
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】魏鐵明 申請人:荊門市熊興化工有限公司