專利名稱：一種l-胱胺酸的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氨基酸的生產(chǎn)方法，特別是一種L 一胱胺酸的生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景L一胱胺酸是一種昂貴的化學(xué)藥品，它除了用于生產(chǎn)治療膀胱炎、神經(jīng)痛、禿頂脫發(fā)、中毒 性病癥的特效藥外，還在食品工業(yè)、生化及營養(yǎng)學(xué)研究等領(lǐng)域內(nèi)有廣泛的用途，國內(nèi)外需 求量很大。發(fā)明內(nèi)容一、 工藝流程豬毛、鹽酸一水解一過濾一中和一過濾+酸溶一脫色一過濾一中和一過濾一粗晶胱胺酸粗品 胱胺酸一酸溶一脫色+過濾一中和一過濾一 干燥一精品胱胺酸。二、 生產(chǎn)技術(shù)1、 豬毛預(yù)處理(1) 將廢雜毛于水中浸泡數(shù)日，經(jīng)淘洗除去混雜在豬毛中的泥土及其它雜質(zhì)，再于6 0—8 0 度的熱水中洗去毛脂及附皮，撈出曬干或于8 O度烘干。(2) 將豬毛堆放在一起讓其發(fā)酵，使毛與附皮脫離，經(jīng)打毛機(jī)或敲打除去雜物和附皮。2、 水解根據(jù)水解容器的容器計算出豬毛與工業(yè)鹽酸的重量(按l: 1. 7—2)，稱出所需豬毛和工業(yè)鹽酸的重量，投入反應(yīng)容器內(nèi)，進(jìn)行水解反應(yīng)。3、 中和將上述濾出的濾液趁熱邊攪拌邊緩慢加入30X氫氧化鈉調(diào)節(jié)ra值為4，再改用飽和 的醋酸鈉繼續(xù)中和至PH值為4. 5—4. 9，攪拌30分鐘，靜置10—12小時使胱氨酸結(jié)晶析 出，濾出黃褐色的濾餅即粗品。收集濾液可回收谷氨酸和其它氨基酸。4、 脫色提純將上述濾餅用化學(xué)鹽酸重新溶解，加入糖用活性炭粉脫色，其重量比為-濾餅鹽酸活性炭水1: 0. 13: 0. 05: IO(B卩100公斤濾餅加鹽酸13公斤、活性炭5公斤、水IOOO公斤)，控溫90-98度攪拌，保溫2—3小時，過濾分離出活性炭。濾液以10% 化學(xué)純氨水中和至ra值為4. 8，靜置后即有含量8 OX左右的灰白色粗品L一胱胺酸結(jié)晶析 出。過濾出濾餅，濾液可回收酪氨酸，5、 L一胱胺酸精制提純后的粗晶用化學(xué)純鹽酸溶解，并加入醫(yī)用骨炭粉，進(jìn)行進(jìn)一步的精制，其方法是；提純粗品l 0公斤、1. 5mo l鹽酸50公斤、骨炭粉0. 5公斤，控溫5 0—6 0度保溫攪拌脫色60分鐘，過濾。此時濾液應(yīng)無色透明，如仍帶色，再用骨炭粉進(jìn)行脫色處理。濾液邊攪拌邊緩慢加入l 0%化學(xué)純氨7jC，調(diào)節(jié)PH值為4. 8為止，靜置5—6天即析出胱胺酸精品。過濾、沉淀用去離子水洗至無氯離子，即得含量99%以上的白色結(jié)晶L一胱胺酸精品。置于搪瓷盤中送進(jìn)恒溫干燥箱中控溫6 0土2度烘干。
具體實施方式
實施例1①選用1500L的搪瓷反應(yīng)器，即稱取300公斤豬毛投入反應(yīng)器中，然后加入3 0%的工業(yè)鹽酸 500公斤，開汽升溫，其蒸汽壓為3—6公斤/平方厘米，反應(yīng)器溫度為102—110度，壓力為 0. 15公斤/平方厘米，回流水解l 0—1 2小時。將上述濾出的濾液趁熱邊攪拌邊緩慢加入 30X氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值為4，再改用飽和的醋酸鈉繼續(xù)中和至PH值為4. 5—4. 9，攪拌30 分鐘，靜置10—12小時使胱氨酸結(jié)晶析出，濾出黃褐色的濾餅即粗品。收集濾液可回收谷 氨酸和其它氨基酸。將上述濾餅用化學(xué)鹽酸重新溶解，加入糖用活性炭粉脫色，其重量比為濾餅；鹽酸活性炭水1: 0. 13: 0. 05: 10(g卩100公斤濾餅加鹽酸13公斤、活性炭5公斤、水IOOO公斤)，控溫90-98度攪拌，保溫2—3小時，過濾分離出活性炭。濾液以10% 化學(xué)純氨水中和至PH值為4. 8，靜置后即有含量8 OX左右的灰白色粗品L一胱胺酸結(jié)晶析 出。過濾出濾餅，濾液可回收酪氨酸，提純后的粗晶用化學(xué)純鹽酸溶解，并加入醫(yī)用骨炭粉， 進(jìn)行進(jìn)一步的精制，其方法是；提純粗品l 0公斤、1. 5mo l鹽酸50公斤、骨炭粉O. 5 公斤，控溫5 0—6 0度保溫攪拌脫色60分鐘，過濾。此時濾液應(yīng)無色透明，如仍帶色，再用骨炭粉進(jìn)行脫色處理。濾液邊攪拌邊緩慢加入i 0%化學(xué)純氨水，調(diào)節(jié)ra值為4. 8為止，靜置5—6天即析出胱胺酸精品。過濾、沉淀用去離子水洗至無氯離子，即得含量99%以上 的白色結(jié)晶L一胱胺酸精品。置于搪瓷盤中送進(jìn)恒溫干燥箱中控溫6 0土2度烘干。實施例2②如用容積為5 0 0 L的耐酸瓷缸，則稱取豬毛100公斤，投入缸內(nèi)，加入3 0%工業(yè)鹽酸170 一200公斤，于油浴槽內(nèi)邊攪拌邊升溫至102—110度，回流水解10—12/J、時。水解完畢 停止回流，立即趁熱過濾，先用單層玻璃布濾除大部分黑腐質(zhì)，再用雙層玻璃布過濾一次， 濾出的黑腐質(zhì)濾餅用熱的稀鹽酸洗2-3次，洗液與母液合并。將上述濾出的濾液趁熱邊攪拌 邊緩慢加入30X氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值為4，再改用飽和的醋酸鈉繼續(xù)中和至PH值為4. 5— 4. 9，攪拌30分鐘，靜置10—12小時使胱氨酸結(jié)晶析出，濾出黃褐色的濾餅即粗品。收集 濾液可回收谷氨酸和其它氨基酸。將上述濾餅用化學(xué)鹽酸重新溶解，加入糖用活性炭粉脫色，其重量比為濾餅；鹽酸活性炭水1: 0. 13: 0. 05: IO(即100公斤濾餅加鹽酸13公斤、活性炭5公斤、水IOOO公斤)，控溫90-98度攪拌，保溫2—3小時，過濾分離出活性炭。 濾液以10X化學(xué)純氨水中和至PH值為4. 8，靜置后即有含量8 OX左右的灰白色粗品L一胱胺 酸結(jié)晶析出。過濾出濾餅，濾液可回收酪氨酸，提純后的粗晶用化學(xué)純鹽酸溶解，并加入醫(yī) 用骨炭粉，進(jìn)行進(jìn)一步的精制，其方法是；提純粗品l O公斤、1. 5mo l鹽酸50公斤、骨 炭粉O. 5公斤，控溫5 0—6 0度保溫攪拌脫色60分鐘，過濾。此時濾液應(yīng)無色透明，如仍帶色，再用骨炭粉進(jìn)行脫色處理。濾液邊攪拌邊緩慢加入i 0%化學(xué)純氨水，調(diào)節(jié)ra值為4. 8為止，靜置5—6天即析出胱胺酸精品。過濾、沉淀用去離子水洗至無氯離子，即得含量99 X以上的白色結(jié)晶L一胱胺酸精品。置于搪瓷盤中送進(jìn)恒溫干燥箱中控溫6 0士2度烘干。
權(quán)利要求
1、豬毛預(yù)處理(1)將廢雜毛于水中浸泡數(shù)日，經(jīng)淘洗除去混雜在豬毛中的泥土及其它雜質(zhì)，再于60-80度的熱水中洗去毛脂及附皮，撈出曬干或于80度烘干。(2)將豬毛堆放在一起讓其發(fā)酵，使毛與附皮脫離，經(jīng)打毛機(jī)或敲打除去雜物和附皮。
2、 水解根據(jù)水解容器的容器計算出豬毛與工業(yè)鹽酸的重量(按l: 1. 7—2)，稱出所需豬毛和工業(yè)鹽酸的重量，投入反應(yīng)容器內(nèi)，進(jìn)行水 解反應(yīng)。
3、 中和將上述濾出的濾液趁熱邊攪拌邊緩慢加入30。/。氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值為4，再改用飽和 的醋酸鈉繼續(xù)中和至PH值為4. 5—4. 9,攪拌30分鐘，靜置10—12小時使胱氨酸結(jié)晶析 出，濾出黃褐色的濾餅即粗品。收集濾液可回收谷氨酸和其它氨基酸。
4、 脫色提純將上述濾餅用化學(xué)鹽酸重新溶解，加入糖用活性炭粉脫色，其重量比為 濾餅；鹽酸活性炭水1: 0. 13: 0. 05: 10(g卩100公斤濾餅加鹽酸13公斤、活性炭5公斤、水1000公斤)，控溫90-98度攪拌，保溫2—3小時，過濾分離出活性炭。濾液以10% 化學(xué)純氨水中和至PH值為4. 8，靜置后即有含量8 0X左右的灰白色粗品L一胱胺酸結(jié)晶析 出。過濾出濾餅，濾液可回收酪氨酸，
5、 L一胱胺酸精制提純后的粗晶用化學(xué)純鹽酸溶解，并加入醫(yī)用骨炭粉，進(jìn)行進(jìn)一步的 精制，其方法是；提純粗品l 0公斤、1. 5mo l鹽酸50公斤、骨炭粉O. 5公斤，控溫 5 0—6 0度保溫攪拌脫色60分鐘，過濾。此時濾液應(yīng)無色透明，如仍帶色，再用骨炭粉 進(jìn)行脫色處理。濾液邊攪拌邊緩慢加入l 0%化學(xué)純氨水，調(diào)節(jié)PH值為4. 8為止，靜置5 一6天即析出胱胺酸精品。過濾、沉淀用去離子水洗至無氯離子，即得含量99%以上的白 色結(jié)晶L一胱胺酸精品。置于搪瓷盤中送進(jìn)恒溫干燥箱中控溫6 0士2度烘干。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種L—胱胺酸的生產(chǎn)方法，它是通過豬毛、鹽酸—水解—過濾—中和—過濾+酸溶—脫色—過濾—中和—過濾—粗晶胱胺酸粗品胱胺酸—酸溶—脫色+過濾—中和—過濾—干燥—精品胱胺酸工序生產(chǎn)L—胱胺酸，L—胱胺酸是一種昂貴的化學(xué)藥品，它除了用于生產(chǎn)治療膀胱炎、神經(jīng)痛、禿頂脫發(fā)、中毒性病癥的特效藥外，還在食品工業(yè)、生化及營養(yǎng)學(xué)研究等領(lǐng)域內(nèi)有廣泛的用途，國內(nèi)外需求量很大。
文檔編號C07C319/22GK101302178SQ200710021900
公開日2008年11月12日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者黃廣杰 申請人:黃廣杰