專(zhuān)利名稱:一種無(wú)酸縮合和有酸縮合聯(lián)合生產(chǎn)聯(lián)二脲的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及生產(chǎn)聯(lián)二脲的工藝,主要是一種無(wú)酸縮合和有酸縮合聯(lián)合生產(chǎn)聯(lián)二脲的工藝。
背景技術(shù):
聯(lián)二脲的英文名稱為biurea,化學(xué)名稱為胼撐二甲酰胺,分子式為C2H6N4O2,化學(xué)式為H2NCONH-NHCON2Ht5它主要用于生產(chǎn)ADC發(fā)泡劑(偶氮二甲酰胺),也可用于飛機(jī)跑道,高級(jí)公路,齒輪的防滑,高級(jí)電纜的防火防融。目前生產(chǎn)聯(lián)二脲的方法主要為水合胼和尿素縮合生成聯(lián)二脲,國(guó)內(nèi)水合胼一般是采用尿素法,即尿素和次氯酸鈉氧化生成水合胼;國(guó)外一般采用酮連氮水解、提濃,精制后成水合胼成品,水合胼和尿素縮合生成聯(lián)二脲,該過(guò)程一般需要較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間,雖有人提出采用酸性縮合,即用硫酸調(diào)節(jié)水解液PH為1-4,這樣提高了反應(yīng)時(shí)間,但是由于在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中不斷加入硫酸,導(dǎo)致過(guò)程中不斷有硫酸銨生成,后續(xù)處理硫酸銨成本較高,同時(shí)硫酸銨的存在給聯(lián)二脲的品質(zhì)造成不小的影響,單靠洗滌不能完全去除銨鹽,而且大量硫酸的加入對(duì)反應(yīng)設(shè)備具有一定的腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是要克服上述技術(shù)的不足,而提供一種無(wú)酸縮合和有酸縮合聯(lián)合生產(chǎn)聯(lián)二脲的工藝,該工藝是將水合胼和尿素反應(yīng),反應(yīng)初期由于水合胼的濃度較高,采用無(wú)酸縮合,可得到純度98%以上的聯(lián)二脲,當(dāng)水合胼的濃度降至5%左右時(shí),過(guò)濾,母液加入酸進(jìn)行縮合,二次縮合可得到純度95%以上的聯(lián)二脲。該工藝得到不同品質(zhì)的聯(lián)二脲,無(wú)酸縮合得到的高品質(zhì)聯(lián)二脲可滿足對(duì)品質(zhì)要求較高的廠家需求,有酸縮合的聯(lián)二脲可滿足對(duì)品質(zhì)要求不高,價(jià)格相對(duì)便宜的廠家需求。且采用無(wú)酸縮合和有酸縮合聯(lián)合生產(chǎn)聯(lián)二脲工藝,相對(duì)傳統(tǒng)有酸縮合工藝,減少了反應(yīng)中酸的加入量,有效避免了酸帶來(lái)的副產(chǎn)物處理及對(duì)設(shè)備的腐蝕。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案這種無(wú)酸縮合和有酸縮合聯(lián)合生產(chǎn)聯(lián)二脲的工藝,該方法的步驟為
(1)將采用尿素法得到的精制水合胼倒入縮合釜中,尿素固體倒入反應(yīng)釜中,保證有效胼成分與尿素重量比為0. 21-0. 27,控制反應(yīng)溫度115-125°c,反應(yīng)8_10h,水合胼與尿素進(jìn)行無(wú)酸縮合;
(2)釜料進(jìn)行過(guò)濾,洗滌,得到聯(lián)二脲固體;
(3)母液中加入酸進(jìn)行有酸縮合,繼續(xù)與尿素反應(yīng),
(4)反應(yīng)2-3h,過(guò)濾洗滌,二次得到聯(lián)二脲固體。作為優(yōu)選,在步驟(3)中,有酸縮合采用連續(xù)加入酸,使pH始終保持在3-5,有酸縮合采用鹽酸或硫酸溶液,有酸縮合得到的聯(lián)二脲純度為95%以上。作為優(yōu)選,在步驟(1)中,無(wú)需加入酸,濃度高的水合胼首先與尿素進(jìn)行無(wú)酸縮合,無(wú)酸縮合得到的聯(lián)二脲純度為98%以上。本發(fā)明有益的效果是1、采用無(wú)酸縮合和有酸縮合聯(lián)合生產(chǎn)聯(lián)二脲,無(wú)酸縮合可消耗水合胼溶液中95%的有效胼成分,母液中由于有效胼成分低,加入少量酸即可將全部胼縮合為聯(lián)二脲,避免了傳統(tǒng)工藝在縮合反應(yīng)初始就開(kāi)始加酸,導(dǎo)致有大量銨鹽副產(chǎn)物生成,增加了后續(xù)工藝的復(fù)雜性及成本;2、采用無(wú)酸縮合和有酸縮合聯(lián)合生產(chǎn)聯(lián)二脲,可得到不同品質(zhì)的聯(lián)二脲,無(wú)酸縮合得到的高品質(zhì)聯(lián)二脲可滿足對(duì)品質(zhì)要求較高的廠家需求,有酸縮合的聯(lián)二脲可滿足對(duì)品質(zhì)要求不高、價(jià)格相對(duì)便宜的廠家需求。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合舉例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的舉例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例1
將采用尿素法得到的水合胼(體積百分比濃度80%) 500kg加入縮合釜中,同時(shí)加入 960kg固體尿素,反應(yīng)溫度設(shè)置為115°C,反應(yīng)他后,進(jìn)行過(guò)濾,洗滌,得到聯(lián)二脲固體,母液不斷加入鹽酸繼續(xù)與尿素反應(yīng),使PH始終保持在3-5,反應(yīng)池后過(guò)濾,洗滌,二次得到聯(lián)二脲,無(wú)酸縮合制得的聯(lián)二脲純度為98%,有酸縮合制得的聯(lián)二脲純度為95%。實(shí)施例2
將采用尿素法得到的水合胼(體積百分比濃度40%) 500kg加入縮合釜中,同時(shí)加入 552kg固體尿素,反應(yīng)溫度設(shè)置為120°C,反應(yīng)9h后,進(jìn)行過(guò)濾,得到聯(lián)二脲固體,母液不斷加入硫酸繼續(xù)與尿素反應(yīng),使PH始終保持在3-5,反應(yīng)2. 5h后過(guò)濾洗滌,二次得到聯(lián)二脲, 無(wú)酸縮合制得的聯(lián)二脲純度為98. 5%以上,有酸縮合制得的聯(lián)二脲純度為96%。實(shí)施例3
將采用尿素法得到的水合胼(體積百分比濃度30%) 500kg加入縮合釜中,同時(shí)加入 450kg固體尿素,反應(yīng)溫度設(shè)置為125°C,反應(yīng)IOh后,進(jìn)行過(guò)濾,得到聯(lián)二脲固體,母液不斷加入鹽酸繼續(xù)與尿素反應(yīng),使PH始終保持在3-5,反應(yīng)池后過(guò)濾洗滌,二次得到聯(lián)二脲,無(wú)酸縮合制得的聯(lián)二脲純度為99%,有酸縮合制得的聯(lián)二脲純度為96. 5%??梢岳斫獾氖?,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)酸縮合和有酸縮合聯(lián)合生產(chǎn)聯(lián)二脲的工藝,其特征是該方法的步驟為(1)將采用尿素法得到的精制水合胼倒入縮合釜中,尿素固體倒入反應(yīng)釜中,保證有效胼成分與尿素重量比為0. 21-0. 27,控制反應(yīng)溫度115-125°c,反應(yīng)8_10h,水合胼與尿素進(jìn)行無(wú)酸縮合;(2)釜料進(jìn)行過(guò)濾,洗滌,得到聯(lián)二脲固體;(3)母液中加入酸進(jìn)行有酸縮合,繼續(xù)與尿素反應(yīng),(4)反應(yīng)2-3h,過(guò)濾洗滌,二次得到聯(lián)二脲固體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)酸縮合和有酸縮合聯(lián)合生產(chǎn)聯(lián)二脲的工藝,其特征是在步驟(3)中,有酸縮合采用連續(xù)加入酸,使PH始終保持在3-5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)酸縮合和有酸縮合聯(lián)合生產(chǎn)聯(lián)二脲的工藝,其特征是 有酸縮合采用鹽酸或硫酸溶液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)酸縮合和有酸縮合聯(lián)合生產(chǎn)聯(lián)二脲的工藝,該方法的步驟為(1)將采用尿素法得到的精制水合肼倒入縮合釜中,尿素固體倒入反應(yīng)釜中,保證有效肼成分與尿素重量比為0.21-0.27,控制反應(yīng)溫度115-125℃,反應(yīng)8-10h。(2)釜料進(jìn)行過(guò)濾,洗滌,得到聯(lián)二脲固體。(3)母液中加入酸,繼續(xù)與尿素反應(yīng)。(4)反應(yīng)2-3h,過(guò)濾洗滌,二次得到聯(lián)二脲固體。本發(fā)明有益的效果是該工藝可得到不同品質(zhì)的聯(lián)二脲,無(wú)酸縮合得到的高品質(zhì)聯(lián)二脲可滿足對(duì)品質(zhì)要求較高的廠家需求,有酸縮合得到的聯(lián)二脲可滿足對(duì)品質(zhì)要求不高、價(jià)格相對(duì)便宜的廠家需求。且采用無(wú)酸縮合和有酸縮合聯(lián)合生產(chǎn)聯(lián)二脲工藝,減少了反應(yīng)中酸的加入量,有效避免了酸帶來(lái)的副產(chǎn)物處理及對(duì)設(shè)備的腐蝕。
文檔編號(hào)C07C281/06GK102399172SQ201110282328
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者董梅, 陳海賢, 魏增 申請(qǐng)人:杭州海虹精細(xì)化工有限公司