專利名稱：玻璃板成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在玻璃制造系統(tǒng)中形成玻璃板的成形裝置(例如，溢流槽)。
背景技術(shù)：
康寧股份有限公司(Corning Inc.)已開發(fā)了一種通稱為熔融工藝(例如，下拉工藝)的工藝來成形高質(zhì)量的薄玻璃板，這些薄玻璃板可用于類似平板顯示器的多種裝置。熔融工藝是用于生產(chǎn)平板顯示器中使用的玻璃板的較佳技術(shù)，因?yàn)榇斯に嚳缮a(chǎn)與由其它方法生產(chǎn)的玻璃板相比表面具有優(yōu)良的平整度和平滑度的玻璃板。在美國專利第3338696號(hào)和第3682609號(hào)中描述了熔融工藝，其全文結(jié)合于此作為參照。
熔融工藝?yán)昧艘环N通稱為溢流槽的(例如，成形裝置)特殊形狀的耐火塊，玻璃液在該溢流槽上從兩邊向下流動(dòng)，并在底部相遇而形成單個(gè)玻璃板。如圖1-3所示，傳統(tǒng)的成形裝置100包括一入口102，該入口102接納玻璃液104，玻璃液104流入一槽106(例如，堰106)中，然后溢出，并且在稱為一根部110處熔融在一起前沿兩邊108a和108b向下流動(dòng)。根部110是兩邊108a和108b會(huì)聚在一起之處以及玻璃液104的兩個(gè)溢流壁再結(jié)合之處，此后向下拉動(dòng)并冷卻玻璃液以形成一玻璃板112。
在傳統(tǒng)的成形裝置100中，流動(dòng)的玻璃液104溢出槽106，由于重力和拉動(dòng)玻璃液104的拉輥的力，沿邊108a和108b向下流動(dòng)，并且在靠近根部110的區(qū)域中變薄，從而生產(chǎn)出所需的玻璃板112。玻璃液104移動(dòng)通過的槽106的橫截面的高度和寬度可以在確定了玻璃液104在槽106的每個(gè)橫截面上的所需質(zhì)量分布和流量之后獲得。此流量表達(dá)式在美國專利第3338696號(hào)中有通常的描述，由下式給出Q=ρgtanφ3μw4α3[1-38Σn=0∞αβn5tanh(βn/α)]]]>其中，Q＝在槽106的任意截面處的流量。
w＝槽106的槽寬。
α＝縱橫比--即槽106的高度和寬度之比。
βn＝由(2n+1)/π/4給出的變量。
ρ＝玻璃液104的密度。
μ＝玻璃液104的粘度。
φ＝水平面和槽106的并行的上表面之間的角度。
g＝重力加速度980cm/sec2。
在確定了規(guī)定為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的玻璃液104的所需目標(biāo)質(zhì)量分布之后，確定在槽106的每個(gè)橫截面處指定的玻璃液104的流量Q的量。玻璃液104沿槽106的數(shù)量減少量由dQ/dz表示，它確定了槽106的相應(yīng)槽幾何形狀，其中，槽106中的槽高和槽寬是槽位置z的函數(shù)。dQ/dz的變化主要根據(jù)玻璃液104離開槽106的溢流量。尤其，在槽106中減少的流動(dòng)的玻璃液104的質(zhì)量的量等于溢出槽106的流動(dòng)的玻璃液104的質(zhì)量的量(見圖4)。還如圖4所示，在離槽106的入口102最遠(yuǎn)的一末端114，槽106中不再有任何的玻璃液104。應(yīng)該意識(shí)到，在玻璃液104達(dá)到末端114時(shí)的其溢出質(zhì)量等于進(jìn)入槽106的入口102的玻璃液104的質(zhì)量。
在圖5中呈現(xiàn)了以上算法確定的槽106的一通常形狀。槽106的數(shù)學(xué)構(gòu)形的槽高是槽流位置z的函數(shù)，如圖所示，該槽流位置z在接近槽106的壓縮端114處產(chǎn)生高度的急劇降低。實(shí)際上，如圖5所示，有一個(gè)較大范圍的流動(dòng)條件，該流動(dòng)條件在槽106的壓縮端具有非常急劇的降低。盡管傳統(tǒng)的成形裝置100通常能很好地工作以形成玻璃板112，但它確實(shí)具有一些缺點(diǎn)。也就是說，在槽106中產(chǎn)生急劇降低的高度輪廓是很困難的(見圖5)。因此，需要一種新的成形裝置，該成形裝置針對(duì)上述缺點(diǎn)以及傳統(tǒng)成形裝置100的其它缺點(diǎn)。這些要求和其它要求通過本發(fā)明的成形裝置得到滿足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的成形裝置包括一本體，該本體具有一接納玻璃液的入口，該玻璃液流入形成于本體中的一槽，然后溢出槽的兩個(gè)頂面，并沿本體的兩邊向下流動(dòng)，之后在兩邊匯合之處熔融在一起，以形成一玻璃板。尤其，槽具有一底面，其中，槽的底面和頂面之間高度隨底面延伸離開入口而以一預(yù)定的方式變化。槽還包括形成于該底面上的一嵌入物體，其中，底面和嵌入物體都被定尺寸，來引起一所需質(zhì)量分布的玻璃液溢出槽的頂面，從而有助于生產(chǎn)玻璃板。本發(fā)明還包括(1)一種使用該成形裝置來形成玻璃板的玻璃制造系統(tǒng)以及(2)一種使用該成形裝置制成的玻璃板。


參照下列詳細(xì)描述同時(shí)結(jié)合附圖，可更完整地理解本發(fā)明，其中圖1(現(xiàn)有技術(shù))是一傳統(tǒng)成形裝置的局剖的側(cè)視圖；圖2(現(xiàn)有技術(shù))是圖1所示的傳統(tǒng)成形裝置的橫截面?zhèn)纫晥D；圖3(現(xiàn)有技術(shù))是圖1所示的傳統(tǒng)成形裝置的俯視圖；圖4(現(xiàn)有技術(shù))是顯示了圖1所示的傳統(tǒng)成形裝置中玻璃液流量與沿槽的位置之間關(guān)系的圖；圖5(現(xiàn)有技術(shù))是顯示了圖1所示的傳統(tǒng)成形裝置中一典型槽的輪廓的圖；圖6是顯示了包括根據(jù)本發(fā)明的一成形裝置的一示例性玻璃制造系統(tǒng)的框圖；圖7是可用于圖6所示的玻璃制造系統(tǒng)中的一示例性成形裝置的立體圖；圖8是圖7所示的成形裝置的局剖的側(cè)視圖；圖9是圖7所示的成形裝置的橫截面?zhèn)纫晥D；圖10是圖7所示的成形裝置的俯視圖；圖11是位于圖7所示的成形裝置的槽內(nèi)的嵌入物體的立體圖；圖12是顯示了在圖7所示的成形裝置中具有一嵌入物體的一槽的輪廓的圖；圖13A-13D是顯示了可設(shè)置于圖7所示的成形裝置的槽中的示例性嵌入物體的橫截面形狀的圖；圖14A是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的位于一成形裝置的槽中的一示例性嵌入物體的側(cè)視圖，該裝置除了幫助調(diào)整槽中玻璃液的流動(dòng)，還可引導(dǎo)玻璃液流動(dòng)離開槽中的一槽對(duì)稱軸；以及圖14B是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的位于一成形裝置的槽中的一示例性嵌入物體的側(cè)視圖，該裝置除了幫助調(diào)整槽中玻璃液的流動(dòng)，還可引導(dǎo)玻璃液流動(dòng)離開槽中的一槽對(duì)稱軸。
具體實(shí)施例方式
參見圖6，顯示了使用下拉熔融工藝來制造玻璃板605的一示例性玻璃制造系統(tǒng)600的示意圖。玻璃制造系統(tǒng)600包括一熔化容器610、一凈化容器615、一混合容器620(例如，攪拌室620)、一輸送容器625(例如，碗狀物625)、以及一成形裝置635(例如，溢流槽635)。熔化容器610是將玻璃批料如箭頭612所示引入并熔化形成玻璃液626之處。凈化容器615(例如凈化管615)從熔化容器610接納玻璃液626(在此處未顯示)，并去除玻璃液626中的氣泡。凈化容器615通過一凈化器到攪拌室的連接管622而連接至混合容器620(例如，攪拌室620)?；旌先萜?20通過一攪拌室到碗狀物的連接管627而連接至輸送容器625。輸送容器625通過一下導(dǎo)管630將玻璃液626輸送至入口632，并進(jìn)入形成玻璃板605的成形裝置635(例如，溢流槽635)。下面將參照?qǐng)D7-14更詳細(xì)地顯示成形裝置635(例如，溢流槽635)的不同實(shí)施例。
參見圖7-11，顯示了可用于玻璃制造系統(tǒng)600中的一示例性成形裝置635的不同視圖。成形裝置635包括一入口702，該入口702接納流入槽706的玻璃液626，該槽706包括形成于其中的一嵌入物體718(見圖11)，然后玻璃液626溢出并沿兩邊708a和708b向下流動(dòng)，之后在通稱為根部710處熔融在一起。根部710是兩邊708a和708b匯合之處，并且是玻璃液626的兩個(gè)溢流壁在被下拉和冷卻以形成玻璃板605之前的再結(jié)合之處。成形裝置635是對(duì)傳統(tǒng)成形裝置100的顯著改進(jìn)，因?yàn)楫?dāng)與傳統(tǒng)成形裝置100的槽106中的急劇降低高度輪廓的制造相關(guān)的困難相比時(shí)，嵌入物體718的存在使得制造新的槽706更加容易。下面將參照?qǐng)D8-14來提供關(guān)于嵌入物體718的一些示例性類型、形狀和其它優(yōu)點(diǎn)的更詳細(xì)描述。
在較佳的實(shí)施例中，成形裝置635包括一饋送管712，該饋送管712提供玻璃液626經(jīng)過一孔或入口702而至槽706。槽706由內(nèi)側(cè)壁714a和714b來限定，它們顯示成與一構(gòu)形的底面716和嵌入物體718(例如，嵌入犁狀物718)具有基本垂直的關(guān)系，但它們也可具有任何類型的關(guān)系，該底面716和嵌入物體718形成槽706的底部。當(dāng)玻璃液626流入精確構(gòu)形的向上開口的槽706時(shí)，它具有一較低的有效水頭，該槽706精確地測量了玻璃液的流量，從而使得能夠生產(chǎn)沿寬度具有一固定的或統(tǒng)一的所需橫截面的玻璃板605。
構(gòu)形的底面716和嵌入物體718具有一數(shù)學(xué)描述的樣式，該樣式在離入口702最遠(yuǎn)的末端720處變得較薄。如在此實(shí)施例中所示，槽706的底面716和頂面726a及726b之間的高度當(dāng)從入口702向末端720移動(dòng)時(shí)降低。然而，在其它實(shí)施例中，高度在底面716和頂面726a及726b之間可以任何形式變化。在任何實(shí)施例中，槽706被構(gòu)形和設(shè)計(jì)成引起玻璃液626的一所需厚度而溢出槽706的頂面726a及726b，從而使得能夠生產(chǎn)玻璃板605。
所示的成形裝置635具有一楔形的本體722，該本體722具有相對(duì)設(shè)置的會(huì)聚的側(cè)壁708a和708b。具有底面716和嵌入物體718的槽706縱向地位于楔形本體722的上表面上。本體722可通過諸如一可調(diào)整輥、楔、凸輪724的裝置或其它裝置來樞轉(zhuǎn)地調(diào)整，從而提供一所需的傾角φ，該傾角是在側(cè)壁708a和708b上的并行的上邊緣或表面726a和726b與水平面的角度變量(見圖7和9)。
在運(yùn)作中，玻璃液626通過饋送管712和入口702而進(jìn)入槽706。然后，玻璃液626在槽706的并行的上表面726a和726b上方溢出，分開，并沿楔形本體722的相對(duì)設(shè)置的會(huì)聚側(cè)壁708a和708b中的每個(gè)邊向下流動(dòng)。在楔形部分的底部，分開的玻璃液626再次結(jié)合以形成單個(gè)玻璃板605，該玻璃板605具有非常平坦和光滑的表面。高表面質(zhì)量是由以下引起的玻璃液626的自由面728分開、沿相對(duì)設(shè)置的會(huì)聚的側(cè)壁708a和708b向下流動(dòng)并且形成玻璃板605的外表面，而玻璃液626的此部分不必接觸成形裝置635的外側(cè)。
槽706具有底面716和嵌入物體718，該底面716和嵌入物體718可通過物理模型或數(shù)學(xué)模型來實(shí)驗(yàn)地被定尺寸，從而保證所需質(zhì)量分布的玻璃液626在側(cè)壁708a和708b上方流動(dòng)。一種給槽106定尺寸的方式是，將它定尺寸為可在上表面726a和726b上方輸送與傳統(tǒng)成形裝置100輸送的相同質(zhì)量分布的玻璃液626，該傳統(tǒng)成形裝置100具有一槽106，該槽106具有一陡峭的末端但沒有嵌入本體(比較圖5和11)。如圖11所示，成形裝置635具有一嵌入物體718，該嵌入物體718從標(biāo)示為z開始的位置開始。為了使得傳統(tǒng)成形裝置100和新成形裝置635能夠相同地實(shí)施，它們需要具有相同的質(zhì)量分布和流量Q。為了獲得相同的流量，需要分析上述的流量解法Q=ρgtanφ3μw4α3[1-38Σn=0∞αβn5tanh(βn/α)]]]>其中，Q＝在槽106的任意截面處的流量。
w＝槽106的槽寬。
α＝縱橫比--即槽106的高度和寬度之比。
βn＝由(2n+1)/π/4給出的變量。
ρ＝玻璃液104的密度。
μ＝玻璃液104的粘度。
φ＝水平面和槽106的并行的上表面之間的角度。
g＝重力加速度980cm/sec2。
參見成形裝置635，當(dāng)βn＝(2n+1)/π/4，則括號(hào)內(nèi)的項(xiàng)在槽706的壓縮端720達(dá)到一致。這是正確的，因?yàn)樵O(shè)置嵌入物體718的槽706的末端部分720對(duì)應(yīng)于槽706中槽高與槽寬相比非常小從而導(dǎo)致非常小的縱橫比α值之處。而且，這是正確的，因?yàn)榧?jí)數(shù)形式的tangh項(xiàng)的整體是有限的，并且該級(jí)數(shù)具有一非常快的會(huì)聚結(jié)構(gòu)，且與高次項(xiàng)具有很小的誤差。所有這些得到了結(jié)果，括號(hào)中的第二項(xiàng)與整體相比很小，并且前因子ρgtanφw4α3/3μ是槽流量Q的主要組成。
現(xiàn)在采取具有相似的流動(dòng)性質(zhì)(例如，相同的ρ和μ)以及在槽106和706的入口102和702處具有相同的斜度(例如，在裝置100和635中g(shù)tanφ是相同的)。對(duì)于兩種裝置100和635，要具有相等的流量Q，則必要條件必須滿足w4α3＝常數(shù)對(duì)于傳統(tǒng)成形裝置100(系統(tǒng)A)和新成形裝置635(系統(tǒng)B)，以上等式可寫成(w4α3)A＝(w4α3)B可通過下式獲得更有效的表達(dá)式w4α3=W4H3W3=(WH)H2=AcH2]]>其中，Ac是傳統(tǒng)和新裝置100和635中的凈流動(dòng)面積。以上表述的高度H可以兩種方式計(jì)算。
在第一種方式中，可使用下面表達(dá)式來確定HH=AcW]]>其中，當(dāng)在槽706中有一嵌入物體718時(shí)，W是一等效寬度。W作為槽位置的函數(shù)，下面是用于W的一推薦表達(dá)式 其中，下標(biāo)“開始”對(duì)應(yīng)于嵌入物體718開始的槽位置(見圖11)。
在第二種方式中，可實(shí)施下列步驟1)一給定的位置確定流動(dòng)面積Ac。
2)假設(shè)W在每個(gè)位置是常數(shù)。
3)得到該處的H＝Ac/W。
以上結(jié)果表示，當(dāng)w4α3在傳統(tǒng)成形裝置100和新成形裝置635之間保持相等時(shí)，則嵌入物體718可具有一定范圍的幾何形狀，從而產(chǎn)生與傳統(tǒng)成形裝置100相同的流量效果。
應(yīng)該意識(shí)到，嵌入物體718除了具有圖7-12中的有三個(gè)相交的三角形面的犁狀物之外，還可具有多種形狀和構(gòu)造，在圖13A-13D中顯示了它們中的一些。例如，嵌入物體718可以是會(huì)聚的矩形截面的嵌入物體(見圖13A)、半橢圓/半圓截面的嵌入物體(見圖13B)、三角形截面的嵌入物體(見圖13C)、以及梯形截面的嵌入物體(見圖13D)。實(shí)際上，嵌入物體718可以是具有一會(huì)聚的截面形狀的任何形狀的物體。
與成形裝置635相關(guān)的其它優(yōu)點(diǎn)是，假如需要改變目標(biāo)質(zhì)量流動(dòng)要求的話，嵌入物體718可用于改變從槽706輸送的玻璃液104的質(zhì)量分布。例如，當(dāng)槽706不能輸送所需目標(biāo)質(zhì)量剖面的玻璃液626時(shí)，這可能起因于諸如偏離設(shè)計(jì)的運(yùn)作條件、成分變化、槽隨時(shí)間的磨損的幾個(gè)因素，則使用一適當(dāng)尺寸的嵌入物體718可幫助解決這一問題。
在圖14A和14B中，呈現(xiàn)了兩個(gè)具有不同幾何形狀的嵌入物體1300a和1300b對(duì)于玻璃液626的流動(dòng)分布的影響。如圖14A和14B所示，除了調(diào)整玻璃液626的流量之外，嵌入物體1300a和1300b還可用來引導(dǎo)玻璃液626流動(dòng)離開槽706的槽對(duì)稱軸。
以下是本發(fā)明的成形裝置635的一些附加的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和用途●成形裝置635較佳地由鋯石耐火材料制成，該鋯石耐火材料具有適當(dāng)?shù)目谷渥冃?，從而它形成玻璃?05時(shí)不下陷或下陷很少。
●除了圖6和7所示的之外，成形裝置635和玻璃制造系統(tǒng)100可具有不同的構(gòu)造和部件，這些仍然被認(rèn)為在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
●應(yīng)該意識(shí)到，通過使用嵌入物體718來減少槽706的槽橫截面的凈效果是，嵌入物體用作一流量調(diào)節(jié)器，其中，嵌入物體的尺寸和形狀控制了成形裝置635的流量的所需分布。
●成形裝置635除了形成玻璃板605之外，還可用于形成任何類型的熱塑性板材。
●使用成形裝置635制成的較佳玻璃板605是鋁硅玻璃板、硼硅玻璃板、或者硼鋁硅玻璃板。
●用于形成類似在平板顯示器中使用的高應(yīng)變點(diǎn)玻璃基板時(shí)，成形裝置635是尤其有用的。而且，成形裝置635可有助于制造其它類型的玻璃板。盡管在附圖中已經(jīng)顯示了、且在前面的詳細(xì)描述中已經(jīng)描述了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，但應(yīng)該理解，本發(fā)明并不限于所公開的實(shí)施例，而是能夠具有多種調(diào)整、修正和替換，而并不脫離由下面的權(quán)利要求書所描述和限定的發(fā)明精神。
權(quán)利要求
1.一種成形裝置，其特征在于一本體具有一接納玻璃液的入口，該玻璃液流入形成于所述本體中的一槽，然后溢出所述槽的兩個(gè)頂面，并沿所述本體的兩邊向下流動(dòng)，之后在所述兩邊匯合之處熔融在一起，以形成一玻璃板，其中，所述槽具有一底面和形成于該底面上的一嵌入物體，兩者都被定尺寸，來引起一所需質(zhì)量分布的所述玻璃液溢出所述槽的所述頂面，從而有助于生產(chǎn)所述玻璃板。
2.如權(quán)利要求1所述的成形裝置，其特征在于，所述槽具有在所述底面和所述頂面之間的一高度，隨著所述底面延伸離開所述入口，該高度以一預(yù)定方式變化。
3.如權(quán)利要求1所述的成形裝置，其特征在于，所述嵌入物體位于靠近與所述槽的所述入口相對(duì)的所述槽的一末端。
4.如權(quán)利要求1所述的成形裝置，其特征在于，包括所述底面和所述嵌入物體的所述槽具有通過使用物理模型而確定的幾何形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的成形裝置，其特征在于，包括所述底面和所述嵌入物體的所述槽具有通過使用數(shù)學(xué)模型而確定的幾何形狀。
6.如權(quán)利要求1所述的成形裝置，其特征在于，所述嵌入物體是具有一會(huì)聚的截面形狀的物體。
7.如權(quán)利要求1所述的成形裝置，其特征在于，所述嵌入物體引導(dǎo)所述玻璃液離開所述槽中的一槽對(duì)稱軸。
8.一種用于形成一玻璃板的裝置，其特征在于，一本體件具有帶有向下會(huì)聚部分的外側(cè)壁，一向上開口的槽，形成于具有帶有頂面的圍壁的所述本體件的一上表面中，所述外側(cè)壁的外部范圍在所述頂面終止，所述本體件具有一入口，在該入口中，玻璃液供給于所述向上開口的槽的一端，所述向上開口的槽具有一底面和一嵌入物體，兩者都被定尺寸以使得基本均勻質(zhì)量的玻璃液沿著所述頂面的范圍溢出，從而有利于生產(chǎn)所述玻璃板。
9.如權(quán)利要求8所述的成形裝置，其特征在于，所述向上開口的槽具有在所述底面和所述頂面之間的一高度，隨著所述底面延伸離開所述入口，該高度以一預(yù)定方式變化。
10.如權(quán)利要求8所述的成形裝置，其特征在于，包括所述底面和所述嵌入物體的所述向上開口的槽被定尺寸，從而使得能夠完成與只包括一底面的一傳統(tǒng)向上開口槽基本相同的玻璃液質(zhì)量分布，該傳統(tǒng)向上開口槽具有根據(jù)以下的一玻璃液流量Q=ρgtanφ3μw4α3[1-38Σn=0∞αβn5tanh(βn/α)]]]>其中，Q＝在所述傳統(tǒng)向上開口槽的任意截面處的流量；w＝所述傳統(tǒng)向上開口槽的槽寬；α＝所述傳統(tǒng)向上開口槽的縱橫比或高度和寬度之比；βn＝由(2n+1)/π/4給出的變量；ρ＝所述玻璃液的密度；μ＝所述玻璃液的粘度；φ＝水平面和所述傳統(tǒng)向上開口槽的并行的上表面之間的角度；g＝980cm/sec2；其中，當(dāng)ρ、μ、φ和w4α3在所述向上開口槽和所述傳統(tǒng)向上開口槽之間保持相同時(shí)，則存在至少一個(gè)用于所述嵌入物體的幾何形狀，該嵌入物體會(huì)引起所述向上開口槽具有與所述傳統(tǒng)向上開口槽基本相同的玻璃液質(zhì)量分布。
11.如權(quán)利要求8所述的成形裝置，其特征在于，所述嵌入物體位于靠近與所述向上開口槽的所述入口相對(duì)的所述向上開口槽的一末端。
12.如權(quán)利要求8所述的成形裝置，其特征在于，包括所述底面和所述嵌入物體的所述向上開口槽具有通過使用物理模型而確定的幾何形狀。
13.如權(quán)利要求8所述的成形裝置，其特征在于，包括所述底面和所述嵌入物體的所述向上開口槽具有通過使用數(shù)學(xué)模型而確定的幾何形狀。
14.如權(quán)利要求8所述的成形裝置，其特征在于，所述嵌入物體是下列中的一個(gè)會(huì)聚的矩形截面形狀的嵌入物體；半橢圓/半圓形截面形狀的嵌入物體；三角形截面形狀的嵌入物體；梯形截面形狀的嵌入物體。
15.如權(quán)利要求8所述的成形裝置，其特征在于，所述嵌入物體引導(dǎo)所述玻璃液離開所述槽中的一槽對(duì)稱軸。
16.一種玻璃制造系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一個(gè)容器，用于熔化批料；以及一成形裝置，用于接納所述熔化的批料以及形成一玻璃板，其中，所述成形裝置包括一本體，具有一接納玻璃液的入口，該玻璃液流入形成于所述本體中的一槽，然后溢出所述槽的兩個(gè)頂面，并沿所述本體的兩邊向下流動(dòng)，之后在所述兩邊匯合之處熔融在一起，以形成一玻璃板，其中，所述槽具有一底面和形成于該底面上的一嵌入物體，兩者都被定尺寸，來引起一所需質(zhì)量分布的所述玻璃液溢出所述槽的所述頂面，從而有助于生產(chǎn)所述玻璃板。
17.如權(quán)利要求16所述的玻璃制造系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個(gè)容器包括一熔化、凈化、混合或輸送容器。
18.一種玻璃板，通過一玻璃制造系統(tǒng)而形成，該玻璃制造系統(tǒng)包括至少一個(gè)容器，用于熔化批料以及形成玻璃液；以及一成形裝置，用于接納所述玻璃液以及形成所述玻璃板，其中，所述成形裝置包括一本體，具有一接納玻璃液的入口，該玻璃液流入形成于所述本體中的一槽，然后溢出所述槽的兩個(gè)頂面，并沿所述本體的兩邊向下流動(dòng)，之后在所述兩邊匯合之處熔融在一起，以形成一玻璃板，其中，所述槽具有一底面和形成于該底面上的一嵌入物體，兩者都被定尺寸，來引起一所需質(zhì)量分布的所述玻璃液溢出所述槽的所述頂面，從而有助于生產(chǎn)所述玻璃板。
19.如權(quán)利要求18所述的玻璃板，其特征在于，所述至少一個(gè)容器包括一熔化、凈化、混合或輸送容器。
全文摘要
在此描述了一種成形裝置(635)，該成形裝置用于一玻璃制造系統(tǒng)(100)中，以形成一玻璃板(605)。該成形裝置(635)包括一本體(722)，該本體具有一接納玻璃液的入口(702)，該玻璃液流入形成于本體(722)中的一槽(706)，然后溢出槽(706)的兩個(gè)頂面(726a和726b)，并沿本體(722)的兩邊(708a和708b)向下流動(dòng)，之后在兩邊(708a和708b)匯合之處熔融在一起，以形成一玻璃板(605)。槽(706)具有一底面(716)和形成于該底面上的一嵌入物體(718)，兩者都被定尺寸，來引起一所需質(zhì)量分布的玻璃液(626)溢出槽(706)的頂面(726a和726b)，從而有助于生產(chǎn)玻璃板(605)。
文檔編號(hào)C08B7/00GK1984849SQ200580023716
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2005年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月2日
發(fā)明者R·L·羅茲, J·A·阿達(dá)莫夫茲, O·N·伯拉塔瓦 申請(qǐng)人:康寧股份有限公司