本發(fā)明涉及白酒的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種白酒的制備工藝。

背景技術(shù)：

白酒，特指中國白酒，是世界蒸餾酒中獨(dú)具一格的一個(gè)品類，是由麥子、高粱、玉米、紅薯、米糠等糧食或其他果品發(fā)酵、蒸餾而成的一種飲料，其酒液無色透明，故稱為白酒，因主要采用燒（蒸）工序，所以也叫燒酒。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵劑和釀造工藝的不同，可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類，其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒兩種。

白酒需要經(jīng)過蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀而制得，在制酒過程中，由于多個(gè)生產(chǎn)車間的環(huán)境與生產(chǎn)條件無法完全一致，受不定因素的影響，生產(chǎn)出的白酒味道有所差異，為了保證酒的品質(zhì)的統(tǒng)一，在蒸餾初步制得白酒后，需要對(duì)白酒進(jìn)行勾兌，將不同風(fēng)格的酒勾兌在一起，對(duì)酒進(jìn)行調(diào)味，使酒體協(xié)調(diào)平衡，提升酒的口感。

現(xiàn)有白酒的生產(chǎn)技術(shù)中，白酒的勾兌通常是通過攪拌機(jī)來進(jìn)行，攪拌機(jī)對(duì)白酒進(jìn)行單一的機(jī)械式攪拌，難以實(shí)現(xiàn)酒的均勻混合，導(dǎo)致成品酒口味差異大，影響酒的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種白酒的制備工藝，以使制得的白酒均勻混合，口味協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：一種白酒的制備工藝，包括材料預(yù)處理、蒸料、拌曲、發(fā)酵蒸餾和勾兌，勾兌步驟中包括以下具體操作步驟：

a、設(shè)置勾兌罐，在勾兌罐外側(cè)設(shè)置電機(jī)，在勾兌罐上配備蓋板，在蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有動(dòng)力部，將動(dòng)力部與電機(jī)用皮帶連接起來，在轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置第一通道，在轉(zhuǎn)臺(tái)上固定連接中空的攪拌軸，將攪拌軸與第一通道連通，將攪拌軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)臺(tái)的一端貫穿蓋板并伸入勾兌罐內(nèi)，在攪拌軸上連接攪拌管，將攪拌管與攪拌軸連通，在蓋板上設(shè)置風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)包括吹風(fēng)管，在蓋板內(nèi)設(shè)置第二通道，將吹風(fēng)管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端與第二通道連通；

b、勾兌，將制得的半成品酒和調(diào)味酒投入勾兌罐內(nèi)，開啟電機(jī)和風(fēng)機(jī)進(jìn)行勾兌。

本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)際應(yīng)用時(shí)，電機(jī)工作時(shí)，將帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸跟隨轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)白酒進(jìn)行機(jī)械式自動(dòng)攪拌，加快白酒的勾兌，同時(shí)第一通道跟隨轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)而不斷與轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)齊和錯(cuò)開。風(fēng)機(jī)工作而向第二通道內(nèi)吹風(fēng)，當(dāng)?shù)谝煌ǖ琅c第二通道對(duì)齊時(shí)，氣流由第二通道吹入第一通道中，并由第一通道吹入攪拌軸內(nèi)，由攪拌軸上的攪拌管吹出至勾兌罐中。由于攪拌管是跟隨攪拌軸不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此攪拌管能夠?qū)饬麽尫胖凉磧豆薜亩鄠€(gè)部位處，從而對(duì)白酒進(jìn)行多向氣動(dòng)式攪拌，加強(qiáng)白酒的均勻混合，保證勾兌效果。由于第一通道和第二通道之間是不斷對(duì)齊和錯(cuò)開的，因此攪拌管對(duì)白酒的氣動(dòng)式攪拌使間歇性的，能夠防止大量氣體連續(xù)通入而沖淡酒香，從而保持白酒的清香。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，步驟a中，在勾兌罐的側(cè)壁和底部設(shè)置相通的隔層，將隔層與第二通道連通，在勾兌罐的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置吹氣孔，在吹氣孔中滑動(dòng)連接塞塊，將隔層的側(cè)壁和塞塊用彈簧連接起來。風(fēng)機(jī)由第二通道向隔層中吹風(fēng)，氣流充滿隔層。當(dāng)攪拌管轉(zhuǎn)動(dòng)而觸碰塞塊時(shí)，推動(dòng)塞塊陷入隔層內(nèi)，而將吹氣孔打開，隔層中的氣流由吹氣孔吹入勾兌罐內(nèi)，多向吹動(dòng)白酒，增強(qiáng)對(duì)白酒的氣動(dòng)攪拌效果，利于白酒的均勻混合。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，在勾兌罐的外側(cè)設(shè)置儲(chǔ)液罐，在儲(chǔ)液罐中滑動(dòng)連接滑板，滑板將儲(chǔ)液罐分隔為上腔和下腔，將下腔的下部與隔層的下部連通，將上腔與風(fēng)機(jī)用通風(fēng)管連通，在通風(fēng)管和吹風(fēng)管上均設(shè)置閥門。當(dāng)吹氣孔被攪拌管打開時(shí)，勾兌罐內(nèi)的部分白酒流入隔層中，并流向隔層下部，由于隔層下部與下腔下部之間連通，隔層與下腔之間形成連通器。當(dāng)白酒流入隔層中后，將向下腔流動(dòng)進(jìn)行儲(chǔ)存。白酒進(jìn)入下腔并擠壓推動(dòng)滑板移動(dòng)，使下腔增大而上腔縮小。當(dāng)開啟通風(fēng)管上的閥門時(shí)，風(fēng)機(jī)向上腔吹風(fēng)，上腔充氣而推動(dòng)滑板復(fù)位，從而將下腔內(nèi)的白酒壓回隔層中，白酒受滑板的擠壓而推動(dòng)塞塊向勾兌罐內(nèi)移動(dòng)，使吹氣孔打開，同時(shí)隔層內(nèi)的白酒由吹氣孔流回至勾兌罐內(nèi)。由于這部分回流的白酒在勾兌罐、隔層和儲(chǔ)液罐之間得以循環(huán)流動(dòng)，在流動(dòng)過程中得以均勻混合，保證了其混合的均勻性，且當(dāng)其流入勾兌罐后，對(duì)勾兌罐內(nèi)的白酒形成沖擊，從而再一次增強(qiáng)了對(duì)白酒的攪拌。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，步驟b中，開啟電機(jī)和風(fēng)機(jī)后，將通風(fēng)管和吹風(fēng)管上的閥門循環(huán)開啟和關(guān)閉，并保持兩個(gè)閥門始終呈一啟一閉的狀態(tài)。通過不斷打開和關(guān)閉閥門，使白酒在勾兌罐和儲(chǔ)液罐之間不斷流動(dòng)，從而加劇白酒的運(yùn)動(dòng)，增強(qiáng)勾兌效果。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，蒸料步驟中，在蒸屜上鋪上高粱碎末，在高粱碎末上鋪設(shè)現(xiàn)采摘的高粱葉，用刺刀在高粱葉和高粱碎末上扎刺數(shù)個(gè)透氣孔，將制酒的原料米鋪在高粱葉上進(jìn)行蒸料。高粱葉和高粱碎末一方面能夠吸收蒸料時(shí)蒸汽中多余的水蒸氣，保持原料米的濕潤(rùn)度，利于后期發(fā)酵，另一方面能夠提升原料米的清香味，使原料米具有高粱的香氣。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，材料預(yù)處理步驟中，將原料米用35-45℃溫水浸泡35-45分鐘，然后瀝出。如此，使原料米中的淀粉物質(zhì)外流，從而提升原料的利用率，并使原料米松軟而便于后期加工。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，發(fā)酵蒸餾步驟中，截去酒頭2-2.5kg。蒸餾得到的酒頭的酒精濃度較低，去掉酒頭，避免酒頭破壞成品酒的純度與口感。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中勾兌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中勾兌罐的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：勾兌罐1、電機(jī)2、蓋板3、風(fēng)機(jī)4、儲(chǔ)液罐5、隔層6、塞塊7、彈簧8、轉(zhuǎn)臺(tái)9、第一通道10、第二通道11、攪拌軸12、攪拌管13、吹風(fēng)管14、滑板15、上腔16、下腔17、通風(fēng)管18、閥門19、進(jìn)液口20、排液管21。

實(shí)施例1：一種白酒的制備工藝，包括：

（1）材料預(yù)處理，選取當(dāng)年產(chǎn)的大米作為原料米，將原料米洗凈后用45℃溫水浸泡35分鐘，然后瀝出晾干；

（2）蒸料，在蒸屜上鋪上高粱碎末，在高粱碎末上鋪上現(xiàn)采摘的高粱葉，用刺刀在高粱葉和高粱碎末上扎刺數(shù)個(gè)透氣孔，將原料米鋪在高粱葉上進(jìn)行蒸料，完成蒸料后，將原料米浸入涼水中降溫，同時(shí)不斷撥動(dòng)原料米，使原料米松散，待原料米散冷后，將原料米用冷風(fēng)烘干，烘干過程中，不斷撥動(dòng)原料米，防止原料米抱團(tuán)；

（3）拌曲，將酒曲用溫水活化后，拌入原料米中；

（4）發(fā)酵蒸餾，將拌曲后的原料米置于發(fā)酵罐內(nèi)，進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后進(jìn)行蒸餾，截去酒頭2kg，制得半成品酒；

（5）勾兌：

a、如圖1、圖2所示，設(shè)置勾兌罐1，在勾兌罐1底部設(shè)置排液管21，在勾兌罐1外側(cè)設(shè)置電機(jī)2，在勾兌罐1上配備蓋板3，蓋板3左部設(shè)有進(jìn)液口20，在蓋板3中部用軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)臺(tái)9，轉(zhuǎn)臺(tái)9上部設(shè)置有動(dòng)力部，將動(dòng)力部與電機(jī)2用皮帶連接起來，在轉(zhuǎn)臺(tái)9的內(nèi)部設(shè)置第一通道10，在轉(zhuǎn)臺(tái)9上焊接中空的攪拌軸12，將攪拌軸12與第一通道10連通，將攪拌軸12下端貫穿蓋板3并伸入勾兌罐1內(nèi)，在攪拌軸12上焊接攪拌管13，將攪拌管13與攪拌軸12連通，在蓋板3上設(shè)置風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4包括吹風(fēng)管14，在蓋板3內(nèi)設(shè)置第二通道11，將吹風(fēng)管14遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)4的一端與第二通道11連通；在勾兌罐1的側(cè)壁和底部設(shè)置相通的隔層6，將隔層6與第二通道11連通，在勾兌罐1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置吹氣孔，在吹氣孔中滑動(dòng)連接塞塊7，將隔層6的側(cè)壁和塞塊7用彈簧8連接起來，在勾兌罐1的右側(cè)設(shè)置儲(chǔ)液罐5，在儲(chǔ)液罐5中滑動(dòng)連接滑板15，滑板15將儲(chǔ)液罐5分隔為上腔16和下腔17，將下腔17的下部與隔層6的下部連通，將上腔16與風(fēng)機(jī)4用通風(fēng)管18連通，在通風(fēng)管18和吹風(fēng)管14上均設(shè)置閥門19；

b、勾兌，將制得的半成品酒和調(diào)味酒由進(jìn)液口20投入勾兌罐1內(nèi)，開啟電機(jī)2和風(fēng)機(jī)4，將通風(fēng)管18和吹風(fēng)管14上的閥門19循環(huán)開啟和關(guān)閉3次，并保持兩個(gè)閥門19始終呈一啟一閉的狀態(tài)進(jìn)行勾兌。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：在材料預(yù)處理步驟中，將原料米用40℃溫水浸泡40分鐘；在發(fā)酵蒸餾步驟中截去酒頭2.3kg；勾兌時(shí)，將吹風(fēng)管14和通風(fēng)管18循環(huán)開啟和關(guān)閉4次。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1、實(shí)施例2的區(qū)別在于：在材料預(yù)處理步驟中，將原料米用35℃溫水浸泡45分鐘；在發(fā)酵蒸餾步驟中截去酒頭2.5kg；勾兌時(shí)，將吹風(fēng)管14和通風(fēng)管18循環(huán)開啟和關(guān)閉5次。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)電機(jī)2工作時(shí)，電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)9旋轉(zhuǎn)，攪拌軸12跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)而通過攪拌管13對(duì)白酒進(jìn)行機(jī)械攪拌。同時(shí)吹風(fēng)管14開啟，且通風(fēng)管18關(guān)閉，風(fēng)機(jī)4由吹風(fēng)管14向第二通道11吹風(fēng)，當(dāng)?shù)谝煌ǖ?0跟隨轉(zhuǎn)臺(tái)9旋轉(zhuǎn)而與第二通道11對(duì)齊時(shí)，氣流由第二通道11吹入第一通道10，并由第一通道10流入攪拌軸12內(nèi)，最終由攪拌管13吹出至勾兌罐1內(nèi)，從而對(duì)白酒進(jìn)行氣動(dòng)式攪拌。第二通道11內(nèi)的氣流同時(shí)流入隔層6內(nèi)。

攪拌管13在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中觸碰塞塊7時(shí)，將塞塊7壓入隔層6內(nèi)，彈簧8被壓縮，吹氣孔被打開，隔層6內(nèi)的氣流由吹氣孔吹入勾兌罐1內(nèi)，從而對(duì)白酒進(jìn)行多向氣動(dòng)式攪拌，提高勾兌效果。部分白酒由吹風(fēng)孔流入隔層6內(nèi)，并向下腔17中流動(dòng)，在下腔17中聚集，而推動(dòng)滑板15上移。當(dāng)關(guān)閉吹風(fēng)管14并開啟通風(fēng)管18時(shí)，風(fēng)機(jī)4由通風(fēng)管18向上腔16中吹氣，上腔16充氣而將滑板15下壓，擠壓下腔17中的白酒回流至隔層6中。隔層6內(nèi)的白酒推動(dòng)塞塊7向勾兌罐1內(nèi)移動(dòng)，吹氣孔再次被打開，隔層6中的白酒由吹氣孔回流至勾兌罐1內(nèi)，對(duì)勾兌罐1內(nèi)的白酒形成沖擊，從而再一次加強(qiáng)了對(duì)白酒的攪拌混合，使半成品酒和調(diào)味酒混合均勻而口味協(xié)調(diào)。

通過循環(huán)開啟和關(guān)閉吹風(fēng)管14和通風(fēng)管18，使白酒在勾兌罐1、隔層6和儲(chǔ)液罐5間循環(huán)流動(dòng)，由此加強(qiáng)白酒的混合效果，提高勾兌質(zhì)量。

通過本發(fā)明工藝方法制得的成品酒，口感香醇而綿柔，酒質(zhì)穩(wěn)定而口味協(xié)調(diào)，并且具有清新的高粱香，且香味持久自然。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。