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      一種耐海水乙烯基酯復(fù)合材料及其制備方法

      文檔序號(hào):9270451閱讀:207來(lái)源:國(guó)知局
      一種耐海水乙烯基酯復(fù)合材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種復(fù)合材料,特別是設(shè)及一種耐海水己締基醋復(fù)合材料及其制備方 法。
      【背景技術(shù)】:
      [0002] 環(huán)氧己締基醋樹脂(epo巧vin^esterresin,EVER)是由環(huán)氧樹脂和甲基丙締 酸或丙締酸通過(guò)開環(huán)加成反應(yīng)得到的一種樹脂,既有環(huán)氧樹脂優(yōu)良的力學(xué)性能和耐腐蝕性 能,又有不飽和聚醋樹脂良好的工藝性能,由其作為基體樹脂制成的復(fù)合材料在電氣絕緣、 汽車構(gòu)件、體育用品W及陸海運(yùn)輸?shù)确矫婢袕V泛的應(yīng)用。海水是自然界中數(shù)量最多而且 具有很強(qiáng)腐蝕性的電解質(zhì)溶液,含有3. 2 % -3. 75 %化C1等鹽類,溶解有氧和二氧化碳等氣 體,還有大量海生物,復(fù)雜的海洋環(huán)境造成了對(duì)海水中復(fù)合材料的腐蝕,從而影響到復(fù)合材 料的各項(xiàng)性能W及使用壽命。
      [000引公開號(hào)為CN103351582、公開日為2013. 10. 16、申請(qǐng)人為上紳(上海)精細(xì)化 工有限公司的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了 "一種高初性環(huán)氧己締基醋樹脂組合物",包括環(huán)氧己 締基醋樹脂和聚氨醋丙締酸醋,其中,環(huán)氧己締基醋樹脂和聚氨醋丙締酸醋的重量比為 (70-95) : (5-30)。該高分行環(huán)氧己締基醋樹脂組合物有效大幅提升環(huán)氧己締基醋樹脂的初 性與延伸率等特性,樹脂外觀均勻不分層,適用于制作各種高性能復(fù)合材料制品,不過(guò)其耐 海水性能不好,在海洋環(huán)境中容易被海水腐蝕導(dǎo)致性能下降比較嚴(yán)重,使用壽命被大大縮 短。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐海水己締基醋復(fù)合材料,其耐海水性能較 好,能有效降低海水腐蝕的不良影響,使用壽命較長(zhǎng)。
      [0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      [0006] 一種耐海水己締基醋復(fù)合材料,其重量份組成為:
      [0007] 環(huán)氧乙蹄基醋樹脂40~50份, 固化劑 0.4~1.8份, 促進(jìn)劑 0.6~2份, 有機(jī)累托石 2~4份, 納米高嶺± 12~18份, 脫模劑 1~4份, 苯藝賺 K)~15份, 下臘橡膠 5~8份。
      [000引優(yōu)選地,本發(fā)明所述固化劑為過(guò)氧化氨異丙苯。
      [0009] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述促進(jìn)劑為異辛酸鉆。
      [0010] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述有機(jī)累托石的層間距為2. 5-2. 6皿。
      [0011] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述脫模劑為聚己二醇。
      [0012] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供上述耐海水己締基醋復(fù)合材料的制備方法。
      [0013] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,技術(shù)方案是:
      [0014] 一種耐海水己締基醋復(fù)合材料的制備方法,其步驟如下:
      [0015] (1)將累托石加入蒸饋水后置于恒溫水浴中超聲振蕩,6分鐘后加入十二烷基二 甲基芐基氯化錠,繼續(xù)超聲振蕩25分鐘,室溫下靜置20小時(shí),離屯、分離、洗漆、干燥、研磨、 過(guò)篩后得到有機(jī)累托石備用;
      [0016] (2)將納米高嶺±置于馬弗爐中鍛燒4小時(shí),得到鍛燒納米高嶺±,將鍛燒納米高 嶺±加入蒸饋水中,同時(shí)加入十六烷基=甲基漠化錠W及侶鐵酸醋偶聯(lián)劑,加熱攬拌3小 時(shí)后停止,自然冷卻至室溫,離屯、分離至檢測(cè)不出漠離子后干燥、研磨,得到改性納米高嶺 ± ;
      [0017] 做將環(huán)氧己締基醋樹脂、脫模劑、苯己締、T膳橡膠、步驟(1)得到的有機(jī)累托石 W及步驟(2)得到的改性納米高嶺±-起加入攬拌機(jī),50°C下攬拌2分鐘得到混合料,將混 合料進(jìn)行超聲分散20分鐘,自然冷卻至室溫,加入固化劑并攬拌均勻,抽真空40分鐘后加 入促進(jìn)劑,攬拌2分鐘后誘注于模具中,室溫固化24小時(shí)后110°C下固化4小時(shí),自然冷卻 至室溫,脫模后得到耐海水己締基醋復(fù)合材料。
      [001引優(yōu)選地,所述步驟(1)中,恒溫水浴的溫度為85°C。
      [0019] 優(yōu)選地,所述步驟(1)中,累托石與十二烷基二甲基芐基氯化錠的重量比為18:1。
      [0020] 優(yōu)選地,所述步驟(2)中,納米高嶺±、十六烷基=甲基漠化錠、侶鐵酸醋偶聯(lián)劑 的重量比為100:5:2。
      [0021] 優(yōu)選地,所述步驟(2)中,加熱攬拌時(shí)的溫度為95°C。
      [0022] 由上可見,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有W下有益效果:
      [0023] 1)累托石是一種層狀娃酸鹽粘±,具有較好的力學(xué)性能和氣液阻隔性,其經(jīng)過(guò) 十二烷基二甲基芐基氯化錠有機(jī)改性后可均勻分散于樹脂基體中,對(duì)外界小分子(例如海 水中的無(wú)機(jī)鹽)的擴(kuò)散起到阻隔作用,使得小分子必須先繞過(guò)有機(jī)累托石的娃酸鹽片層才 能到達(dá)樹脂基體,從而有效延緩了小分子在復(fù)合材料中的擴(kuò)散,提高復(fù)合材料的耐海水性 能,使其有效降低海水腐蝕的不良影響,保持較好的力學(xué)性能,使用壽命較長(zhǎng);
      [0024] 2)納米高嶺±是一種具有高耐腐蝕性的無(wú)機(jī)剛性粒子,侶鐵酸醋偶聯(lián)劑兼具鐵 系、侶系偶聯(lián)劑的有點(diǎn),可對(duì)納米高嶺±進(jìn)行有效的協(xié)同偶聯(lián)改性,使得納米高嶺±表面的 單分子吸附層非常密集,并使其形成親有機(jī)端,與基體樹脂產(chǎn)生交聯(lián),形成物理交聯(lián)點(diǎn),可 有效阻隔外界介質(zhì)的滲透,進(jìn)一步提高復(fù)合材料的耐海水性能。
      【具體實(shí)施方式】:
      [0025] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例W及說(shuō)明 用來(lái)解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
      [0026] 實(shí)施例1
      [0027] 一種耐海水己締基醋復(fù)合材料,其重量份組成為;環(huán)氧己締基醋樹脂40份,過(guò)氧 化氨異丙苯0. 5份,異辛酸鉆0. 8份,有機(jī)累托石4份,納米高嶺± 16份,聚己二醇2份,苯 己締15份,了膳橡膠8份,其中,有機(jī)累托石的層間距為2. 5-2. 6nm。
      [002引其制備方法的步驟如下;
      [0029] (1)將累托石加入蒸饋水后置于溫度為85°C的恒溫水浴中超聲振蕩,6分鐘后加 入十二烷基二甲基芐基氯化錠,累托石與十二烷基二甲基芐基氯化錠的重量比為18:1,繼 續(xù)超聲振蕩25分鐘,室溫下靜置20小時(shí),離屯、分離、洗漆、干燥、研磨、過(guò)篩后得到有機(jī)累托 石備用;
      [0030] (2)將納米高嶺±置于馬弗爐中鍛燒4小時(shí),得到鍛燒納米高嶺±,將鍛燒納米 高嶺±加入蒸饋水中,同時(shí)加入十六烷基=甲基漠化錠W及侶鐵酸醋偶聯(lián)劑,納米高嶺±、 十六烷基=甲基漠化錠、侶鐵酸醋偶聯(lián)劑的重量比為100:5:2,溫度為95°C下加熱攬拌3小 時(shí)后停止,自然冷卻至室溫,離屯、分離至檢測(cè)不出漠離子后干燥、研磨,得到改性納米高嶺 ± ;
      [0031] 做將環(huán)氧己締基醋樹脂、聚己二醇、苯己締、T膳橡膠、步驟(1)得到的有機(jī)累托 石W及步驟(2)得到的改性納米高嶺±-起加入攬拌機(jī),50°C下攬拌2分鐘得到混合料,將 混合料進(jìn)行超聲分散20分鐘,自然冷卻至室溫,加入過(guò)
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