會(huì)在60到ii5°c，例如70到Iior的范圍 內(nèi)；反應(yīng)器壓力通常會(huì)在10到25己的范圍內(nèi)；停留時(shí)間通常會(huì)在0. 5到8小時(shí)，例如0. 5 到4小時(shí)的范圍內(nèi)。所用的氣體將會(huì)是任選地與無(wú)反應(yīng)性氣體（例如氮?dú)饣虮椋┮黄鹱?為混合物的單體。
[0093] 除了現(xiàn)行的聚合步驟和反應(yīng)器，所述方法可包含任何額外的聚合階段，如預(yù)聚合 階段，及任何另外的本領(lǐng)域已知的反應(yīng)器處理階段后的階段。
[0094] 優(yōu)選地，所述多峰丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)在連續(xù)聚合過(guò)程中生產(chǎn)，所述聚合過(guò)程包 括至少兩個(gè)在不同條件下運(yùn)行的聚合區(qū)域，W生產(chǎn)多峰丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)。所述聚合 區(qū)域可在渺漿、溶液或氣相條件或它們的組合條件下運(yùn)行。合適的方法公開于除其他外， W0-A-98/58975、W0-A-98/58976、EP-A-887380 和W0-A-98/58977 中。
[0095] 在優(yōu)選的實(shí)施方案中，任選的預(yù)聚合在液相丙締中W連續(xù)的方式作為本體渺漿聚 合進(jìn)行，即：所述液相主要包含丙締，W及較少量的其他反應(yīng)物和任選地溶解于其中的惰性 組分。優(yōu)選地所述預(yù)聚合在連續(xù)攬拌的蓋式反應(yīng)器或環(huán)式反應(yīng)器（loopreactor)中進(jìn)行。
[0096]所述預(yù)聚合通常在0到60°C，優(yōu)選從10到50°C，更優(yōu)選從20到45°C的溫度下進(jìn) 行。
[0097] 所述預(yù)聚合反應(yīng)器中的壓力并不嚴(yán)格但必須足夠高W維持反應(yīng)混合物處于液相。 因此，所述壓力可從20到100己，例如30到70己。
[009引除其他外，如在GB1580635中所公開，所述反應(yīng)條件是本領(lǐng)域已知的。
[0099] 在所述第一聚合區(qū)域中的聚合可在漿液中進(jìn)行。而后在聚合中形成的聚合物顆粒 連同碎裂并分散于所述顆粒中的催化劑一起，懸浮于流體控中。攬拌所述漿液，W使反應(yīng)物 從流體轉(zhuǎn)移至顆粒中。
[0100] 渺漿聚合優(yōu)選為所謂的本體聚合。"本體聚合"是指一種在液態(tài)單體中進(jìn)行聚合的 方法，所述方法基本上無(wú)惰性稀釋劑存在。
[0101] 所述渺漿聚合中的溫度通常為從50到110°C，優(yōu)選從60到100°C，特別是從60到 80°C。壓力從1至Ij150己，優(yōu)選從10到100己，最優(yōu)選從30到65己。在一些情況中，可優(yōu) 選的是在高于流體混合物的臨界溫度的溫度下W及在高于所述流體混合物的臨界壓力下 進(jìn)行聚合，所述流體混合物組成反應(yīng)相。
[0102] 運(yùn)樣的反應(yīng)條件常被稱為"超臨界條件"。短語(yǔ)"超臨界流體"被用于表示在超過(guò) 所述流體或流體混合物的臨界溫度和壓力下的流體或流體混合物。
[0103] 渺漿聚合可在任何已知的用于渺漿聚合的反應(yīng)器中進(jìn)行。運(yùn)樣的反應(yīng)器包括連續(xù) 攬拌的蓋式反應(yīng)器和環(huán)式反應(yīng)器。特別優(yōu)選的是在環(huán)式反應(yīng)器中進(jìn)行聚合。在運(yùn)樣的反 應(yīng)器中，通過(guò)使用循環(huán)累，漿液沿著閉管高速循環(huán)。如專利US-A-4582816、US-A-3405109、 US-A-3324093、EP-A-479186和US-A-5391654中所給出的實(shí)例，環(huán)式反應(yīng)器為本領(lǐng)域熟知 的。
[0104] 氣相中的聚合可在流化床反應(yīng)器、快速流化床反應(yīng)器或沉降床反應(yīng)器或任何運(yùn)些 反應(yīng)器的組合中進(jìn)行。當(dāng)使用所述反應(yīng)器的組合時(shí)，于是所述聚合物被從一個(gè)聚合反應(yīng)器 傳送至另一個(gè)。此外，聚合階段的部分或全部聚合物可返回至前的聚合階段。
[0105] 通常所述流化床聚合反應(yīng)器在處于50到100°C，優(yōu)選從70到90°C范圍內(nèi)的溫度 下運(yùn)行。壓力從10到40己，優(yōu)選從10到30己是合適的。
[0106] 在多峰丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)的聚合過(guò)程中，烙體流動(dòng)速率的調(diào)整通過(guò)使用例如鏈 終止劑（也被稱為例如分子量MFR控制劑）（典型是氨氣），W常規(guī)方式進(jìn)行。
[0107] 優(yōu)選的多階段法在反應(yīng)器體系中進(jìn)行，所述反應(yīng)器體系包括W所述順序的至少 一個(gè)環(huán)式反應(yīng)器和任選的一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)氣相反應(yīng)器。所述反應(yīng)器體系和方法被稱為 技M-Star3"Technology(Bomtar?技術(shù)）。對(duì)于所述多峰丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)的聚合特別 優(yōu)選的是反應(yīng)器組件，其包括環(huán)式反應(yīng)器，隨后是氣相反應(yīng)器。因而所述氣相反應(yīng)器之前任 選地是預(yù)聚合反應(yīng)器，其也可W是渺漿反應(yīng)器。
[010引因此，在氣相反應(yīng)器的聚合階段，優(yōu)選形成包含在環(huán)式反應(yīng)器中生成的共聚物和 在氣相反應(yīng)器中生成的共聚物的共聚物混合物。通過(guò)向氣相反應(yīng)器的聚合中引入含有分散 在其中的活性催化劑的環(huán)式反應(yīng)器的共聚物顆粒，連同額外的丙締和共聚單體形成所述共 聚物混合物。運(yùn)引起在氣相反應(yīng)器中生成的共聚物形成于含有環(huán)式反應(yīng)器的共聚物的顆粒 上。
[0109] 如上文所定義，所述第一丙締無(wú)規(guī)共聚物優(yōu)選反映出具有所述丙締無(wú)規(guī)共聚物 (A)的高分子量（HMW)部分的丙締無(wú)規(guī)共聚物，所述第二丙締無(wú)規(guī)共聚物優(yōu)選反映出所述 丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)的低分子量（LMW)部分。因此，包含所述第一丙締無(wú)規(guī)共聚物和第二 丙締無(wú)規(guī)共聚物的共聚物混合物優(yōu)選反映出如上文所定義的所述丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)的 高分子量（HMW)部分和低分子量（LMW)部分的混合物。因而任何預(yù)聚物部分的量?jī)?yōu)選加至 高分子量部分的量。
[0110] 對(duì)于催化劑，在任何常規(guī)配位催化劑體系的存在下，所述常規(guī)配位催化劑體系包 括齊格勒-納塔、銘和單個(gè)位點(diǎn)（如：茂金屬催化劑），優(yōu)選在齊格勒-納塔催化劑體系存 在下，通過(guò)聚合可生產(chǎn)所述多峰無(wú)規(guī)共聚物（A)。運(yùn)樣的齊格勒-納塔催化劑體系通常包括 固體催化劑組分，優(yōu)選固體過(guò)渡金屬組分和助催化劑W及任選地外部給體。所述固體催化 劑組分包括最優(yōu)選的面化儀、面化鐵和內(nèi)給電子體。運(yùn)樣的催化劑是本領(lǐng)域所周知的。
[0111] 優(yōu)選的是在所述丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)的聚合過(guò)程中，將所述成核劑度）引入至所 述多峰丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)。
[0112] 更優(yōu)選地，將所述成核劑度）和固體齊格勒-納塔催化劑體系一起引入，用于所述 多峰丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)的聚合。
[0113] 更優(yōu)選地，在包含所述固體催化劑組分，優(yōu)選固體齊格勒-納塔催化劑組分的催 化劑體系的存在下，聚合如上下文所定義的式（I)的乙締基化合物，優(yōu)選乙締基環(huán)己燒 (VCH)，W得到改良的催化劑體系，其為包含固體催化劑組分和生產(chǎn)的式（I)的乙締基化 合物的反應(yīng)混合物。在所得的改良的催化劑體系中，所述式（I)的乙締基化合物的聚合 物對(duì)所述固體催化劑組分的重量比率（g)優(yōu)選上至5巧：1)，優(yōu)選上至3(3:1)，最優(yōu)選從 0.5(1:2)到2(2:1)。所得的改良的催化劑體系而后被用于本發(fā)明的丙締無(wú)規(guī)共聚物的聚 厶 1=1 O
[0114] 改良的催化劑體系和與乙締基化合物（I)成核的聚丙締的常規(guī)制備公開于例如 EP1028984 中。
[0115] 對(duì)于用作改良的固體齊格勒-納塔催化劑組分，所述催化劑組分包括優(yōu)選的過(guò)渡 金屬組分和面化儀。運(yùn)些化合物可由顆粒支撐物支撐，例如無(wú)機(jī)氧化物，如：二氧化娃或氧 化侶，或者，通常地，可用面化儀形成上述固體支撐（solidsuppod)。運(yùn)樣的固體催化劑組 分的實(shí)例公開于WO87/07620、WO92/21705、WO93/11165、WO93/11166、WO93/19100、WO 97/36939、WO98/122：34 和WO99/33842 中。
[0116] 用于聚合所述多峰丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)的固體催化劑組分除了面化儀和過(guò)渡金 屬化合物外，通常包括電子給體（內(nèi)給電子體）。
[0117] 除其他外，合適的電子給體是簇酸鹽，例如獻(xiàn)酸鹽、巧康酸鹽和班巧酸鹽。也可 使用含氧或含氮的娃化合物。合適化合物的實(shí)例示于WO92/19659、WO92/19653、WO 92/19658、US4347160、US4382019、US4435550、US4465782、US4473660、US4530912 和 US4560671 中。
[011引此外，所述固體催化劑組分優(yōu)選與熟知的外給電子體和熟知的助催化劑組合使用W聚合所述丙締無(wú)規(guī)共聚物（A);所述外給電子體包括但不限于：酸、酬、胺、醇、酪、麟和娃 燒，例如包含Si-OCOR、Si-OR或Si-NRz鍵的有機(jī)硅烷化合物，其具有娃作為中屯、原子，R為 具有1-20個(gè)碳原子的烷基、締基、芳基、芳烷基或環(huán)烷基；所述助催化劑優(yōu)選包含本領(lǐng)域已 知的烷基侶化合物。
[0119] 當(dāng)在所述多峰丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)的聚合過(guò)程中將所述成核劑度）引入所述多 峰丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)，存在于所述多峰丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)中的所述成核劑度）的量， 基于所述多峰丙締無(wú)規(guī)共聚物（A)和所述成核劑度)，優(yōu)選基于所述丙締組合物的總重量 (lOOwt% )，優(yōu)選不多于50化pm，更優(yōu)選0. 025到20化pm，更加優(yōu)選1至IjlOOppm，最優(yōu)選5 到100卵m。
[0120] 擠出：
[0121] 當(dāng)所述聚合物已從最后的聚合階段中移出，優(yōu)選對(duì)其進(jìn)行從所述聚合物移除殘余 控的工序。運(yùn)樣的本領(lǐng)域熟知的工序可包括減壓步驟、凈化步驟、解吸（stripping)步驟、 萃取步驟等等。不同步驟也可組合使用。如本領(lǐng)域所熟知，將殘余控類移除后，優(yōu)選將所 述第二丙締共聚物組合物與添加劑混合。運(yùn)些添加劑包括抗氧化劑、過(guò)程穩(wěn)定劑、中和劑、 潤(rùn)滑劑、成核劑、色素等。如本領(lǐng)域已知，而后將所述聚合物顆粒擠出成小丸。對(duì)于擠出步 驟，優(yōu)選使用同向雙螺桿擠出機(jī)。運(yùn)樣的擠出機(jī)由，例如Coperion(WernerfcPfleiderer)和 JapanSteelWorks制造。
[012引本發(fā)明的制品：
[0123] 此外，本發(fā)明設(shè)及包含根據(jù)本發(fā)明所述的多峰聚丙締組合物的制品。
[0124] 在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述制品選自包括本發(fā)明的多峰聚丙締組合物的擠出制品 (優(yōu)選管材應(yīng)用），或模塑的制品（優(yōu)選注塑成型或吹膜成型的制品）及應(yīng)用（更優(yōu)選用于 管材應(yīng)用的管件）。生產(chǎn)自根據(jù)本發(fā)明的聚丙締組合物的管材和管件優(yōu)選具有如上文所描 述并示出于下述實(shí)施例部分的優(yōu)良的機(jī)械性能。因此，根據(jù)本發(fā)明的管材優(yōu)選具有作為加 壓管材的資格。
[0125] 本發(fā)明的管材可W是：
[0126] 單層管材，其中所述管層包括本發(fā)明的多峰聚丙締組合物，優(yōu)選由本發(fā)明的多峰 聚丙締組合物組成，或
[0127] 多層管材，其中至少一層包括本發(fā)明的多峰聚丙締組合物，優(yōu)選由本發(fā)明的多峰 聚丙締組合物組成。
[012引本發(fā)明的優(yōu)選的管材具有至少一層，其包括本發(fā)明的多峰聚丙締組合物，優(yōu)選由 本發(fā)明的多峰聚丙締組合物組成。優(yōu)選的管材是加壓管材，更優(yōu)選是用于熱和冷水應(yīng)用的 加壓管材。
[0129] 本發(fā)明的管件優(yōu)選由本發(fā)明的多峰聚丙締組合物組成。
[0130] 本發(fā)明的管材的生產(chǎn)：
[0131] 根據(jù)本領(lǐng)域已知的方法，可通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的多峰聚丙締組合物生產(chǎn)所述管材。 因此，根據(jù)一種優(yōu)選的方法，通過(guò)環(huán)形模具對(duì)所述多峰聚丙締組合物進(jìn)行擠出W塑模至期 望的內(nèi)部直徑，之后冷卻所述多峰聚丙締組合物。
[0132] 所述管材擠出機(jī)優(yōu)選于相對(duì)低溫下運(yùn)行，因此應(yīng)避免過(guò)多的熱積聚。擠出機(jī)具有 大于15,優(yōu)選至少20,特別優(yōu)選至少25的高的長(zhǎng)度對(duì)直徑比率L/D?，F(xiàn)代擠出機(jī)通常具有 約30-35的L/D比率。
[0133] 通過(guò)環(huán)形模具擠出所述聚合物烙體，所述環(huán)形模具可為端饋或側(cè)饋配制。側(cè)饋模 具在安裝時(shí)，通常所述模具軸與擠出機(jī)的軸平行，運(yùn)需要所述模具與擠出機(jī)為直角轉(zhuǎn)彎連 接。所述側(cè)饋