專利名稱：浸漆機(jī)滴漆回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣產(chǎn)品浸漆過程中，油漆的回收利用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在鎮(zhèn)流器等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，第一步要求將該產(chǎn)品放入絕緣漆(又稱絕緣油)中，對其漆面以上空間抽真空，排除電氣內(nèi)部空氣，使絕緣漆充分進(jìn)入電氣內(nèi)部，絕緣漆充滿其內(nèi)部空間，再進(jìn)行烘干，冷卻后再放入普通漆箱，在普通環(huán)境下浸普通漆后烘干，使表面美觀?，F(xiàn)在的浸漆機(jī)在半成品出浸漆箱后，油漆直接滴在機(jī)器內(nèi)地板上，并且真空浸漆使用的絕緣油漆同普通浸漆使用的普通油漆滴下后混在一起，完全失去使用價值，一方面不衛(wèi)生，另一方面浪費油漆。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決油漆回收利用的問題，提出了浸漆機(jī)滴漆回收裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案為在浸漆箱的后部留出一段距離，并在這段距離處設(shè)置油漆回收平板槽，并且要設(shè)置上下兩塊，將真空浸漆使用的絕緣油漆同普通浸漆使用的普通油漆滴下后分開回收。
這樣設(shè)計，具有明顯的優(yōu)點1、節(jié)約油漆，回收利用，節(jié)約成本。
2、設(shè)備安裝制作方便。


附圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)運作示意圖的側(cè)視圖附圖2是本發(fā)明的正視圖具體實施方法參見附圖1，在進(jìn)行真空浸漆階段，絕緣漆回收平板槽3停在如圖的實線位置(在普通浸漆箱6和普通漆回收平板槽4的上面)，普通漆回收平板槽4停在絕緣漆回收平板槽3的下面。半成品8掛在吊板9上，吊板9掛在鏈條7上，鏈條7向箭頭移動，使半成品8和吊板9到真空浸漆箱5的上面，真空浸漆箱5向上舉高，與吊板9密閉，形成密閉空間，半成品8浸到絕緣油漆中，并對密閉空間(油漆面與吊板9之間形成的空間)抽真空，完成真空浸漆，完成真空浸漆后，真空浸漆箱5向下降低，降低到位后，鏈條7向箭頭方向移動一塊吊板的位置，使吊板9與半成品8停留在絕緣漆回收平板槽3上面，這時，半成品8上的絕緣漆滴在絕緣漆回收平板槽3上，同時第二塊吊板在進(jìn)行真空浸漆，如此循環(huán)，直到吊板9和半成品8走過絕緣漆回收平板槽3進(jìn)入后面的烘干區(qū)。
在進(jìn)行普通浸漆階段，絕緣漆回收平板槽3順導(dǎo)軌1移到圖示的虛線位置，停在真空浸漆箱5及前部的上面，普通漆回收平板槽4露出來。半成品8掛在吊板9上，吊板9掛在鏈條7上，鏈條7向箭頭移動，使半成品8和吊板9到普通浸漆箱6的上面，普通浸漆箱6向上舉高，半成品8浸到普通油漆中，完成普通浸漆，完成普通浸漆后，普通浸漆箱6向下降低，降低到位后，鏈條7向箭頭方向移動一塊吊板的位置，使吊板9與半成品8停留在普通漆回收平板槽4的上面，這時，半成品8上的普通油漆滴在普通漆回收平板槽4的上面，同時第二塊吊板在進(jìn)行普通浸漆，如此循環(huán)，直到吊板9和半成品8走過普通漆回收平板槽4進(jìn)入后面的烘干區(qū)。
普通漆回收平板槽4可在導(dǎo)軌2上移動，方便回收油漆操作。
這樣，滴下的絕緣油漆和普通油漆分別被收集在絕緣漆回收平板槽3和普通漆回收平板槽4的上面，工人分別進(jìn)行回收利用。
權(quán)利要求
1.一種浸漆機(jī)滴漆回收裝置，它包括絕緣漆回收平板槽、普通浸漆箱、普通漆回收平板槽、半成品、吊板、鏈條、真空浸漆箱、導(dǎo)軌。其特征在于絕緣漆回收平板槽在普通漆回收平板槽的上面并可順導(dǎo)軌滑動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種浸漆機(jī)滴漆回收裝置，它包括絕緣漆回收平板槽、普通浸漆箱、普通漆回收平板槽、半成品、吊板、鏈條、真空浸漆箱、導(dǎo)軌。絕緣漆回收平板槽在普通漆回收平板槽的上面并可順導(dǎo)軌滑動。
文檔編號B05C3/02GK101028618SQ20071002674
公開日2007年9月5日 申請日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者梁愛英 申請人:梁愛英