技術(shù)特征：

1.一種高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂組合物，其特征在于：其構(gòu)成組分及其質(zhì)量份數(shù)分別為：

其中，自制高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂的制備方法如下：

⑴在反應(yīng)容器內(nèi)加入液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂II，升溫至120℃以上，打開(kāi)真空泵，真空度<-0.08MPa，攪拌0.5-1h，抽出液體環(huán)氧樹(shù)脂中的餾分；

⑵向已除餾分的液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂中加入有機(jī)硅和催化劑，升溫至130-150℃后，加入多元酚，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，同時(shí)，將溫度調(diào)至140～170℃之間，反應(yīng)1～3h；顏色變?yōu)闇\黃色透明液體，停止反應(yīng)；

⑶降溫出料，經(jīng)冷卻壓片后，即可獲得高耐候性和柔韌性的環(huán)氧樹(shù)脂，呈淺黃色透明狀；該環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量范圍為800～1500g/eq，軟化點(diǎn)范圍為85～115℃，粘度范圍為1000～3500mPa·s/150℃；

其中，所述的各組分質(zhì)量份數(shù)為：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂組合物，其特征在于：所述環(huán)氧樹(shù)脂I要求軟化點(diǎn)為60～130℃、環(huán)氧當(dāng)量為400～1300g/eq，包括縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂組合物，其特征在于：所述自制高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧當(dāng)量范圍為800～1500g/eq，軟化點(diǎn)范圍為85～115℃，粘度范圍為1000～3500mPa·s/150℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂組合物，其特征在于：所述的液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂II為以下環(huán)氧樹(shù)脂中的至少一種：縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油胺型環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂和線狀脂肪族環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧值不小于0.5eq/100g。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂組合物，其特征在于：所述的特種有機(jī)硅為端環(huán)氧基聚硅氧烷化合物，環(huán)氧當(dāng)量300-800g/mol，分子結(jié)構(gòu)式如下；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂組合物，其特征在于：所述多元酚為雙酚A、雙酚F、雙酚S中的至少一種；所述的催化劑為甲基三苯基溴化磷、乙基三苯基溴化磷、二丁基二月桂酸錫的其中一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂組合物，其特征在于：所述固化劑為有酚羥基樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、酸酐類(lèi)、咪唑類(lèi)、咪唑啉類(lèi)和雙氰胺類(lèi)中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂組合物，其特征在于：所述固化促進(jìn)劑為咪唑類(lèi)、咪唑啉類(lèi)、三烷基磷、季銨鹽類(lèi)、季鏻鹽類(lèi)、有機(jī)脲類(lèi)中的任一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂組合物，其特征在于：所述無(wú)機(jī)填料為硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣、云母粉、硅灰石中的至少一種。

10.一種權(quán)利要求1所述的高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂組合物及其制備方法，其特征在于：步驟如下：

將環(huán)氧樹(shù)脂I、自制高耐候性和柔韌性環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、固化促進(jìn)劑及無(wú)機(jī)填料按質(zhì)量份數(shù)配比進(jìn)行預(yù)混合，預(yù)混合的時(shí)間為5～20min，轉(zhuǎn)速500～1000r/min；然后熔融混煉擠出，其中擠出溫度70～150℃、擠出機(jī)轉(zhuǎn)速1500～3000r/min、喂料速度900～2400r/min，再進(jìn)行粉碎過(guò)篩即可制得所述的環(huán)氧樹(shù)脂組合物。