本實用新型涉及汽車保險杠電鍍件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種汽車保險杠電鍍件端頭分型線外漏結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電鍍鉻裝飾條是在裝飾條基材外表層鍍鉻，利用、發(fā)揮鉻的銀白色美觀、耐熱性和耐磨性等優(yōu)點。鉻是一種微帶藍(lán)色的銀白色金屬。金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出貴金屬的性質(zhì)。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。

上電鍍裝飾條與表皮配合端頭結(jié)構(gòu)受造型影響只能做分型線外漏，但電鍍條分開型線外漏對產(chǎn)品的外觀要求及裝配手法要求太高，非常容易導(dǎo)致在裝配過程中電鍍條劃傷表皮和端頭分型線太尖劃傷手。針對上述技術(shù)問題，本實用新型進(jìn)行了改進(jìn)，在保持原分型線不動的情況下，優(yōu)化電鍍件的內(nèi)面結(jié)構(gòu)，既保證了電鍍件的外觀同時保證了電鍍件在裝配時不劃傷表皮及裝配后劃傷手。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，優(yōu)化電鍍件的內(nèi)面結(jié)構(gòu)，保證電鍍件在裝配時不劃傷表皮及裝配后劃傷手的汽車保險杠電鍍件端頭分型線外漏結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

汽車保險杠電鍍件端頭分型線外漏結(jié)構(gòu)，包括有表皮端頭和裝配在表皮端頭上的電鍍件，其特征在于，所述的表皮端頭在配合面設(shè)置為一個內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述的電鍍件設(shè)計為L形狀扣在內(nèi)凹結(jié)構(gòu)上；所述的電鍍件的L形狀的長邊的尖端部分設(shè)計成一個外突的弧形邊，L形狀的短邊設(shè)計成雙層結(jié)構(gòu)，短邊的截面為一個分叉形狀，包括有根部和分叉部，其中根部中間為內(nèi)空結(jié)構(gòu)，分叉部的尖端也設(shè)計成外突的弧形邊。

在上述方案中，所述的電鍍件的L形狀的彎折角度大于90度為鈍角。

在上述方案中，所述的電鍍件的L形狀的短邊的截面中，根部與分叉部的連接處還設(shè)置有一個臺階。

本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，優(yōu)化了電鍍件的內(nèi)面結(jié)構(gòu)，采用多種圓弧形結(jié)構(gòu)，保證了電鍍件在裝配時不劃傷表皮及裝配后劃傷手，提高了安全性能。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型實施例的安裝之后工作狀態(tài)圖；

圖中：1表皮端頭，2電鍍件，3根部，4分叉部，5臺階。

具體實施方式

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易清楚地被理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1圖2所示汽車保險杠電鍍件端頭分型線外漏結(jié)構(gòu)，包括有表皮端頭1和裝配在表皮端頭1上的電鍍件2，所述的表皮端頭1在配合面設(shè)置為一個內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述的電鍍件2設(shè)計為L形狀扣在內(nèi)凹結(jié)構(gòu)上；所述的電鍍件2的L形狀的長邊的尖端部分設(shè)計成一個外突的弧形邊，L形狀的短邊設(shè)計成雙層結(jié)構(gòu)，短邊的截面為一個分叉形狀，包括有根部3和分叉部4，其中根部3中間為內(nèi)空結(jié)構(gòu)，分叉部4的尖端也設(shè)計成外突的弧形邊。

在本實施例中，所述的電鍍件2的L形狀的彎折角度大于90度為鈍角。

在本實施例中，所述的電鍍件2的L形狀的短邊的截面中，根部3與分叉部4的連接處還設(shè)置有一個臺階5。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。