全地形焊接履帶板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全地形焊接履帶板，包括底板、弧形板以及筋板，其中底板上設(shè)置有連接螺栓，弧形板沿底板長度方向焊接在底板上,并且與底板圍成兩端開口的縱向腔室,筋板沿底板的長度方向設(shè)置在縱向腔室內(nèi)，其一側(cè)焊接于底板，而另一側(cè)焊接于弧形板的內(nèi)表面。本實用新型的全地形焊接履帶板沒有鑄造缺陷，使用性能優(yōu)良，不易斷裂，制造成本低，安裝和拆解便利。
【專利說明】全地形焊接履帶板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種履帶板，尤其涉及一種全地形焊接履帶板。

【背景技術(shù)】
[0002] 通常，國內(nèi)外現(xiàn)有的用于工程機(jī)械的濕地履帶板為鑄造結(jié)構(gòu)。由于鑄件本身脆性 較大，且受鑄造工藝及熱處理等因素的影響，成品當(dāng)中的缺陷較多，例如：有些鑄件在成型 過程中由于氣泡的存在導(dǎo)致其成品存在孔洞。這樣就會導(dǎo)致濕地履帶板在實際應(yīng)用中很容 易出現(xiàn)斷裂。又由于鑄件多為一體成型，因此鑄造成型的濕地履帶板一旦出現(xiàn)裂紋或斷裂 的話，就不得不整塊報廢。再者，鑄造濕地履帶板需要投入模具、熱處理工藝設(shè)備等，制造成 本較高。若需要經(jīng)過質(zhì)地松軟的濕地時，需將原履帶板更換為濕地履帶板，更換程序較復(fù) 雜，比較浪費(fèi)時間。 實用新型內(nèi)容
[0003] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種全 地形焊接履帶板，其無鑄造缺陷，使用性能優(yōu)良，不易斷裂，制造成本低，安裝和拆解便利。
[0004] 為了解決上述問題，本實用新型的全地形焊接履帶板，包括：
[0005] 底板，所述底板上設(shè)置有連接螺栓；
[0006] 弧形板，所述弧形板沿所述底板長度方向焊接在所述底板上，并且與所述底板圍 成兩端開口的縱向腔室；以及
[0007] 筋板，所述筋板沿底板的長度方向設(shè)置在所述縱向腔室內(nèi)，所述筋板的一側(cè)焊接 于所述底板，另一側(cè)焊接于所述弧形板的內(nèi)表面。
[0008] 在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述底板設(shè)有沿其長度方向布設(shè)的一排多 個縱向凹槽，所述筋板的一側(cè)通過所述縱向凹槽焊接在所述底板上。
[0009] 在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，還包括兩個端面封板，兩個所述端面封板分 別焊接于所述弧形板的兩端部，用于封閉所述縱向腔室的兩端開口。
[0010] 在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述弧形板的橫截面為V形，所述筋板的另 一側(cè)焊接在所述弧形板的頂端，且所述筋板垂直于所述底板。
[0011] 在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述筋板的長度與所述弧形板的長度相等。 [0012] 在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述底板上設(shè)置有預(yù)制孔，所述連接螺栓焊 接在所述預(yù)制孔上。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的全地形焊接履帶板的有益效果在于：
[0014] 1、能夠進(jìn)行組裝和拆卸，其承載能力較鑄造濕地履帶板提高30%以上，可安裝在 三筋履帶板或單筋履帶板上，通用性較好，適用于全地形。
[0015] 2、出現(xiàn)裂紋或斷裂的情況無需整體報廢，只需針對性地將出現(xiàn)裂紋或斷裂的部件 替換掉即可，降低了生產(chǎn)成本。
[0016] 3、筋板焊接在多個斷續(xù)的縱向凹槽上，可達(dá)到使用強(qiáng)度要求，節(jié)約焊材，減少本實 用新型的全地形焊接履帶板的重量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型的全地形焊接履帶板的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是本實用新型的全地形焊接履帶板用于三筋履帶板的使用狀態(tài)圖；
[0019] 圖3是本實用新型的全地形焊接履帶板用于單筋履帶板的使用狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型的全地形焊接履帶板。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解，下面描述的實施例僅是對本實用新型的示例性說明，而非用于對其作出任何限制。
[0021] 圖1示出了本實用新型的全地形焊接履帶板的分解結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本 實用新型的全地形焊接履帶板包括底板3、弧形板1以及筋板2。其中底板3上設(shè)置有連接 螺栓5,弧形板1沿底板3長度方向焊接在底板3上，并且與底板3圍成兩端開口的縱向 腔室，筋板2沿底板3的長度方向設(shè)置在縱向腔室內(nèi)，筋板2的一側(cè)（即圖1中筋板2的下 偵D焊接于底板3,另一側(cè)（即圖1中筋板2的上側(cè)）焊接于弧形板1的內(nèi)表面。
[0022] 本實施例中弧形板1的橫截面優(yōu)選為V形，以便在使用過程中可增加與地面的接 觸面積，增大本實用新型的全地形焊接履帶板對地面的附著力，降低履帶式行走機(jī)器的平 均接地比壓，適用于土質(zhì)松軟的工況，如濕地。另外，當(dāng)弧形板1的橫截面為V形時，筋板2 的另一側(cè)焊接在弧形板1的頂端，且筋板2垂直于底板3,以有效的支撐弧形板1，并提高 本實用新型的全地形焊接履帶板行走在硬質(zhì)地面的強(qiáng)度，如水泥公路等，這是由于在硬質(zhì) 地面上，本實用新型的全地形焊接履帶板主要靠弧形板1的頂端與地面接觸，即弧形板1的 頂端受力最大。
[0023] 繼續(xù)結(jié)合圖1，作為本實施例的一種優(yōu)選方案，底板3設(shè)有沿其長度方向布設(shè)的一 排多個縱向凹槽6。即縱向凹槽6為斷續(xù)的，筋板2的下側(cè)通過焊接在縱向凹槽6內(nèi)實現(xiàn)與 底板3的焊接。這樣也可達(dá)到連續(xù)焊的使用強(qiáng)度要求，并且可節(jié)約焊材，由于焊縫短變形量 小，可減少焊接件重量。
[0024] 如圖1所示，本實用新型還包括端面封板4,其中端面封板4為兩個，分別焊接于弧 形板1的兩端部，用于封閉所述縱向腔室的兩端開口，便于阻擋泥土等雜物的進(jìn)入，進(jìn)而避 免增加本實用新型的全地形焊接履帶板的重量。筋板2的長度與弧形板1的長度相等，以 支撐整個長度的弧形板1。另外，弧形板1、筋板2和底板3的長度均相同，以便于封面端板 4的焊接，同時也具有美觀效果。
[0025] 圖2示出了本實用新型的全地形焊接履帶板用于三筋履帶板的使用狀態(tài)圖，圖3 示出了本實用新型的全地形焊接履帶板用于單筋履帶板的使用狀態(tài)圖。如圖1、圖2和圖3 所示，連接螺栓5焊接在底板3的預(yù)制孔上，并分別設(shè)置在縱向凹槽6的兩側(cè)，通過穿過三 筋履帶板7或單筋履帶板8上的預(yù)制螺紋孔（圖2和圖3未示出），來將本實用新型的全地 形焊接履帶板固定連接在三筋履帶板7或單筋履帶板8上，這樣可高效快捷地安裝，重復(fù)使 用性能良好。其中，連接螺栓5焊接在底板3的預(yù)制孔上，可增強(qiáng)本實用新型的全地形焊接 履帶板與三筋履帶板7或單筋履帶板8的連接強(qiáng)度。
[0026] 如圖2所示，在已安裝有三筋履帶板的機(jī)器，如挖掘機(jī)，通過濕地時，僅僅通過連 接螺栓5的連接，就能將本實用新型的全地形焊接履帶板安裝上，從而能通過濕地，而無須 將三筋履帶板7拆卸下來再安裝濕地履帶板，這樣可節(jié)省不必要的工序，節(jié)約時間。另外， 安裝在三筋履帶板7上的全地形焊接履帶板，通過濕地后，可以不拆卸下來，直接進(jìn)入硬質(zhì) 地面，如水泥公路等，這是由于本實用新型的全地形焊接履帶板可達(dá)到進(jìn)入硬質(zhì)地面的強(qiáng) 度要求。其中，弧形板1為高強(qiáng)板經(jīng)彎曲和機(jī)械加工所得，強(qiáng)度高、焊接性能良好；筋板為高 強(qiáng)板，優(yōu)選為HQ60鋼材，其強(qiáng)度高、焊接性能良好、耐磨損，并且筋板2的另一側(cè)焊接在弧形 板1的頂端，且筋板2垂直于底板3,這樣本實用新型的全地形焊接履帶板的整體強(qiáng)度就會 提高，并且經(jīng)大量試驗發(fā)現(xiàn)其承載能力較鑄造濕地履帶板提高30%以上，因此，本實用新型 的全地形焊接履帶板適用于全地形的工況。
[0027] 如圖3所示，本實用新型的全地形焊接履帶板安裝在單筋履帶板8上，在已安裝有 單筋履帶板8的機(jī)器，如推土機(jī)，安裝本實用新型的全地形焊接履帶板，其使用情況與安裝 在三筋履帶板7上的使用情況相同，適用于全地形的工況。
[0028] 若本實用新型的全地形焊接履帶板出現(xiàn)裂紋或斷裂的情況，無需整體報廢，只需 針對性地將出現(xiàn)裂紋或斷裂的部件替換掉即可，降低了生產(chǎn)成本，延長了使用壽命。另外， 本實用新型所使用的弧形板1和筋板2的強(qiáng)度和韌性較鑄鋼好，大大減少鑄造式濕地履帶 板所出現(xiàn)的斷裂現(xiàn)象，經(jīng)濟(jì)實用，維修方便，制造成本低。
[0029] 當(dāng)然，以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn) 和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種全地形焊接履帶板，其特征在于，包括： 底板，所述底板上設(shè)置有連接螺栓； 弧形板，所述弧形板沿所述底板長度方向焊接在所述底板上，并且與所述底板圍成兩 端開口的縱向腔室；以及 筋板，所述筋板沿底板的長度方向設(shè)置在所述縱向腔室內(nèi)，所述筋板的一側(cè)焊接于所 述底板，另一側(cè)焊接于所述弧形板的內(nèi)表面，所述筋板的長度與所述弧形板的長度相等。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全地形焊接履帶板，其特征在于，所述底板設(shè)有沿其長度方 向布設(shè)的一排多個縱向凹槽，所述筋板的一側(cè)通過所述縱向凹槽焊接在所述底板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全地形焊接履帶板，其特征在于，還包括兩個端面封板， 兩個所述端面封板分別焊接于所述弧形板的兩端部，用于封閉所述縱向腔室的兩端開口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全地形焊接履帶板，其特征在于，所述弧形板的橫截面為V 形，所述筋板的另一側(cè)焊接在所述弧形板的頂端，且所述筋板垂直于所述底板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全地形焊接履帶板，其特征在于，所述底板上設(shè)置有預(yù)制孔， 所述連接螺栓焊接在所述預(yù)制孔上。
【文檔編號】B62D55/26GK203888916SQ201420006962
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】蔡革新, 王國鋒, 徐瑞軒, 鞏喜寶 申請人:廊坊市管道人機(jī)械設(shè)備有限公司