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      一種車(chē)頂蓋及車(chē)頂蓋的加工方法

      文檔序號(hào):8552343閱讀:424來(lái)源:國(guó)知局
      一種車(chē)頂蓋及車(chē)頂蓋的加工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)車(chē)身技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種車(chē)頂蓋及車(chē)頂蓋的加工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,乘用車(chē)油耗限制值強(qiáng)制法規(guī)越來(lái)越嚴(yán),第三階段油耗的限制值標(biāo)準(zhǔn)將目標(biāo)定于2015年實(shí)現(xiàn)6.9升/100公里,第四階段油耗限制值標(biāo)準(zhǔn)將于2020年實(shí)現(xiàn)5.0升/100公里。然而,傳統(tǒng)的鋼質(zhì)車(chē)頂蓋是車(chē)身部件中重量較大的部件,普通不帶天窗的A級(jí)車(chē)的重量一般在10千克(kg)左右,對(duì)于降低油耗具有一定的限制作用。此外,較重的重量也為車(chē)頂蓋的制造和裝配帶來(lái)諸多不便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種車(chē)頂蓋及車(chē)頂蓋的加工方法,采用多個(gè)單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的多角度鋪設(shè)結(jié)構(gòu),降低了車(chē)頂蓋自身的重量,從而可在一定程度上降低汽車(chē)的油耗,并且該車(chē)頂蓋具有高強(qiáng)度、高剛性、低密度及良好的抗腐蝕性能。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0005]依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種車(chē)頂蓋,包括:車(chē)頂蓋本體和加強(qiáng)件,所述加強(qiáng)件壓設(shè)在所述車(chē)頂蓋本體內(nèi)部;
      [0006]其中,所述車(chē)頂蓋本體包括多個(gè)第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布,所述多個(gè)第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布依次疊加鋪設(shè),且相鄰第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的徑編方向不同;
      [0007]所述加強(qiáng)件包括多個(gè)第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布,且所述多個(gè)第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布依次疊加鋪設(shè),且相鄰第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的徑編方向不同。
      [0008]其中,所述第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布呈多邊形平面狀,所述第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布呈十字交叉狀。
      [0009]其中,所述車(chē)頂蓋本體包括八個(gè)第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布,且八個(gè)所述第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布以所述第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的幅寬方向?yàn)閰⒄站€,徑編方向依次按照預(yù)設(shè)角度O度、90度、135度、45度、135度、45度、90度及O度鋪設(shè)。
      [0010]其中,所述加強(qiáng)件包括八個(gè)第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布,且所述八個(gè)第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布以所述第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的幅寬方向?yàn)閰⒄站€,徑編方向依次按照預(yù)設(shè)角度O度、90度、135度、45度、135度、45度、90度及O度鋪設(shè)。
      [0011]其中,所述第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布和第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的厚度均為0.2毫米。
      [0012]依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,還提供了一種車(chē)頂蓋的加工方法,包括:
      [0013]將碳纖維布浸入預(yù)設(shè)粘度的預(yù)浸溶液中,形成第三結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布;
      [0014]在第一模具中,對(duì)多個(gè)所述第三結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布按照徑編方向的預(yù)設(shè)角度依次進(jìn)行疊加鋪層及裁剪,形成包括多個(gè)第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的車(chē)頂蓋本體;
      [0015]在第二模具中,對(duì)多個(gè)所述第三結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布按照徑編方向的預(yù)設(shè)角度依次進(jìn)行疊加鋪層及裁剪,形成包括多個(gè)第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的加強(qiáng)件;
      [0016]將所述車(chē)頂蓋本體和所述加強(qiáng)件置于第三模具中,并在熱壓罐中的預(yù)設(shè)溫度中進(jìn)行預(yù)設(shè)時(shí)間的熱固化,得到成品連續(xù)碳纖維復(fù)合材料車(chē)頂蓋。
      [0017]其中,所述第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布呈多邊形平面狀,所述第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布呈十字交叉狀。
      [0018]其中,所述預(yù)浸溶液為不飽和聚酯樹(shù)脂溶液。
      [0019]其中,所述在第一模具中,對(duì)多個(gè)所述第三結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布按照徑編方向的預(yù)設(shè)角度依次進(jìn)行疊加鋪層及裁剪,形成包括多個(gè)第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的車(chē)頂蓋本體,具體為:
      [0020]將八個(gè)所述第三結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布,以所述第三結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的幅寬方向?yàn)閰⒄站€,徑編方向依次按照八個(gè)預(yù)設(shè)角度進(jìn)行鋪層,并在每一層鋪設(shè)完成后根據(jù)所述第一模具的尺寸進(jìn)行裁剪,直到第八次裁剪完成,獲得包括八個(gè)第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的車(chē)頂蓋本體。
      [0021]其中,所述在第二模具中,對(duì)多個(gè)所述第三結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布按照徑編方向的預(yù)設(shè)角度依次進(jìn)行疊加鋪層及裁剪,形成包括多個(gè)第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的加強(qiáng)件,具體包括:
      [0022]將八個(gè)所述第三結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布,以所述第三結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的幅寬方向?yàn)閰⒄站€,徑編方向依次按照八個(gè)預(yù)設(shè)角度進(jìn)行鋪層,并在每一層鋪設(shè)完成后根據(jù)所述第二模具的尺寸進(jìn)行裁剪,直到第八次裁剪完成,獲得包括八個(gè)第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布的加強(qiáng)件。
      [0023]其中,所述八個(gè)預(yù)設(shè)角度依次為:0度、90度、135度、45度、135度、45度、90度及O度。
      [0024]本發(fā)明的有益效果是:
      [0025]本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋采用多個(gè)單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布進(jìn)行多角度鋪設(shè)的結(jié)構(gòu),滿足了車(chē)頂蓋X向和Y向強(qiáng)度要求,并通過(guò)增加壓設(shè)在車(chē)頂蓋本體內(nèi)部的加強(qiáng)件滿足了車(chē)頂蓋Z向強(qiáng)度要求。此外,通過(guò)連續(xù)碳纖維復(fù)合材料的使用,滿足了 50%的輕量化目標(biāo),從而利于通過(guò)減輕車(chē)身重量來(lái)降低油耗,并為后續(xù)的汽車(chē)制造及裝配提供了方便。
      【附圖說(shuō)明】
      [0026]圖1表示本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋的內(nèi)側(cè)示意圖;
      [0027]圖2表示本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋的外側(cè)示意圖;
      [0028]圖3表示本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋本體的剖面圖;
      [0029]圖4表示本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋的加工方法流程示意圖。
      [0030]其中圖中:1、車(chē)頂蓋本體;2、加強(qiáng)件;3、單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開(kāi)的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開(kāi)而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開(kāi),并且能夠?qū)⒈竟_(kāi)的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
      [0032]實(shí)施例一
      [0033]依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種車(chē)頂蓋,如圖1?3所示,該車(chē)頂蓋包括:
      [0034]車(chē)頂蓋本體I和加強(qiáng)件2,所述加強(qiáng)件2壓設(shè)在所述車(chē)頂蓋本體I內(nèi)部;
      [0035]其中,所述車(chē)頂蓋本體I包括多個(gè)第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3,所述多個(gè)第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3依次疊加鋪設(shè),且相鄰第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3的徑編方向不同;
      [0036]所述加強(qiáng)件2包括多個(gè)第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3,且所述多個(gè)第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3依次疊加鋪設(shè),且相鄰第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3的徑編方向不同。
      [0037]目前,碳纖維等輕質(zhì)材料的選用作為最直接和最快速降低汽車(chē)燃油消耗比的手段之一,越來(lái)越受到各大汽車(chē)廠商的重視。因此,碳纖維及其復(fù)合材料以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),獲得了越來(lái)越廣泛的研宄開(kāi)發(fā)。此外,連續(xù)碳纖維復(fù)合材料具有低密度、高強(qiáng)度、高模量、耐腐蝕、耐疲勞等優(yōu)勢(shì),目前已廣泛應(yīng)用在航空航天、體育休閑用品、工業(yè)領(lǐng)域及交通領(lǐng)域等。在汽車(chē)領(lǐng)域,賽車(chē)及高端汽車(chē)制品,如單體乘員艙、發(fā)動(dòng)機(jī)引擎蓋、傳動(dòng)軸等越來(lái)越多地采用連續(xù)碳纖維復(fù)合材料。所以,隨著碳纖維成本的進(jìn)一步降低,它將會(huì)越來(lái)越廣泛應(yīng)用在普通汽車(chē)上。
      [0038]本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋中,車(chē)頂蓋本體I以及壓設(shè)在車(chē)頂蓋本體I內(nèi)部的加強(qiáng)件2,均采用多個(gè)單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3進(jìn)行多角度疊加鋪設(shè)的結(jié)構(gòu),不僅滿足了車(chē)頂蓋在X向、Y向及Z向的強(qiáng)度要求,實(shí)現(xiàn)了單價(jià)重量的優(yōu)化,而且保證了本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋具有高剛性、低密度及良好的抗腐蝕性能。
      [0039]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,所述第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3呈多邊形平面狀,所述第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3呈十字交叉狀,使得本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋滿足了車(chē)頂蓋的設(shè)計(jì)要求,并通過(guò)十字交叉狀的加強(qiáng)件2滿足了車(chē)頂蓋在Z向的強(qiáng)度要求。
      [0040]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,所述車(chē)頂蓋本體I包括八個(gè)第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3,且八個(gè)所述第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3以所述第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3的幅寬方向?yàn)閰⒄站€,徑編方向依次按照預(yù)設(shè)角度O度、90度、135度、45度、135度、45度、90度及O度鋪設(shè)。
      [0041]其中,如圖3所示,車(chē)頂蓋本體I的剖面圖,自下而上的每一個(gè)單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3的徑編方向依次為:0度、90度、135度、45度、135度、45度、90度及O度。
      [0042]其中,對(duì)于車(chē)頂蓋本體I包括的第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3的個(gè)數(shù)(即鋪設(shè)層數(shù))及每一個(gè)第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3的鋪設(shè)角度,在本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋中,并不限于此。此外,車(chē)頂蓋本體I的鋪設(shè)層數(shù)主要通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助工程(Computer Aided Engineering,CAE)的強(qiáng)度和剛度分析及成熟經(jīng)驗(yàn)得到,以保證本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋同金屬車(chē)頂蓋具備同樣的強(qiáng)度和剛度。
      [0043]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,所述加強(qiáng)件2包括八個(gè)第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3,且所述八個(gè)第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3以所述第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3的幅寬方向?yàn)閰⒄站€,徑編方向依次按照預(yù)設(shè)角度O度、90度、135度、45度、135度、45度、90度及O度鋪設(shè)。
      [0044]本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋中,對(duì)于加強(qiáng)件2包括的第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3的個(gè)數(shù)(即鋪設(shè)層數(shù))及每一個(gè)第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3的鋪設(shè)角度,在本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋中,并不限于此。此外,加強(qiáng)件2的鋪設(shè)層數(shù)主要通過(guò)CAE強(qiáng)度和剛度分析及成熟經(jīng)驗(yàn)得到。
      [0045]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,所述第一結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3和所述第二結(jié)構(gòu)的單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3的厚度均為0.2毫米??梢岳斫獾氖牵诒景l(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋中,對(duì)于單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3的厚度并不限于此。因此,可通過(guò)控制單層連續(xù)碳纖維預(yù)浸布3的厚度來(lái)控制本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)頂蓋的厚度及重量。
      [0046]實(shí)施例二
      [004
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