本實(shí)用新型涉及陶瓷坯體生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及坯體自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，陶瓷坯體在生產(chǎn)制備過(guò)程中，需要進(jìn)行相應(yīng)的翻坯操作，其步驟是先將坯體夾緊提升到可旋轉(zhuǎn)的高度，然后再將坯體翻轉(zhuǎn)180度。目前，在現(xiàn)有陶瓷企業(yè)中，往往需要人工對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的陶瓷坯體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，通常由于產(chǎn)品重量大，需2人在輸送線左右兩側(cè)共同配合操作才能完成，同時(shí)由于剛加工出來(lái)的坯體硬度不夠，再通過(guò)人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生變形或是破損，也有可能因?yàn)楫a(chǎn)品重量過(guò)重導(dǎo)致人員損傷，所以本實(shí)用新型為降低產(chǎn)品的破損率和變形率，同時(shí)減少人工的勞動(dòng)強(qiáng)度提供一種坯體自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為降低陶瓷坯體在人工翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)的破損率和變形率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率而提供的一種坯體自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種坯體自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括機(jī)架、升降裝置、翻轉(zhuǎn)裝置和夾緊裝置，

所述的升降裝置安裝于機(jī)架上，升降裝置的升降工作部能沿著豎直方向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，升降工作部上安裝翻轉(zhuǎn)裝置，所述的翻轉(zhuǎn)裝置上安裝夾緊裝置，所述的夾緊裝置位置對(duì)應(yīng)需要夾持的坯體設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的升降裝置包括導(dǎo)桿Ⅰ、橫梁、導(dǎo)套Ⅰ、底板、導(dǎo)套Ⅱ、導(dǎo)桿Ⅱ、頂板、驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ；所述的底板的頂面左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿Ⅰ，所述的導(dǎo)桿Ⅰ豎直向上延伸和頂板的左右兩側(cè)連接；所述的機(jī)架左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿Ⅱ，所述的導(dǎo)桿Ⅱ向上延伸分別與橫梁的左右兩側(cè)連接；所述的橫梁通過(guò)導(dǎo)套Ⅰ套在導(dǎo)桿Ⅰ上；所述的底板通過(guò)導(dǎo)套Ⅱ套在導(dǎo)桿Ⅱ上；所述的橫梁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置I，所述的驅(qū)動(dòng)裝置I驅(qū)動(dòng)橫梁連帶底板一起沿著導(dǎo)桿Ⅰ做豎直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；所述的夾緊裝置安裝于底板的下方。

優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ包括電機(jī)Ⅰ、齒輪、齒條；所述的齒條穿過(guò)橫梁和底板，固定安裝于頂板上；所述的電機(jī)Ⅰ安裝在橫梁上，電機(jī)I的輸出軸上設(shè)有齒輪，所述的齒輪與齒條嚙合。

優(yōu)選地，所述的翻轉(zhuǎn)裝置包括安裝板、軸承、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ；所述的安裝板、軸承、轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩組，兩組安裝板分別固定安裝在底板下底面的左右兩側(cè)；所述的軸承的外圈固定安裝在安裝板的下平面；所述的轉(zhuǎn)軸安裝在軸承的內(nèi)圈上，內(nèi)側(cè)的一端與夾緊裝置連接，外側(cè)的一端與驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ連接，在驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)軸沿其軸向自轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ包括電機(jī)Ⅱ、連接軸、鏈輪、鏈條；所述的電機(jī)Ⅱ安裝在底板上；所述的連接軸的兩端與電機(jī)Ⅱ連動(dòng)，連接軸貫穿底板下底面的左右兩側(cè)，連接軸和轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有鏈輪；所述的兩端的鏈輪分別通過(guò)鏈條與轉(zhuǎn)軸兩端上的鏈輪連接。

優(yōu)選地，所述的夾緊裝置包括左夾緊氣缸、右夾緊氣缸、左夾板、右夾板；所述的左夾緊氣缸和右夾緊氣缸水平安裝于左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，其活塞桿伸展方向相對(duì)，分別指向轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)；所述的左夾板與左夾緊氣缸的活塞桿端頭固定連接；所述的右夾板與右夾緊氣缸的活塞桿端頭固定連接。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：夾緊裝置的左夾緊氣缸和右夾緊氣缸分別驅(qū)動(dòng)左夾板和右夾板向內(nèi)側(cè)方向運(yùn)動(dòng)，直至夾緊坯體；升降裝置的電機(jī)Ⅰ驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條與齒輪嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)升降裝置沿導(dǎo)桿Ⅰ、導(dǎo)桿Ⅱ方向做向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)坯體被升起；當(dāng)坯體上升至一定高度時(shí)，翻轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)Ⅱ驅(qū)動(dòng)連接軸帶動(dòng)鏈輪鏈條傳動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)軸被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；夾緊裝置夾緊坯體隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)，當(dāng)坯體翻轉(zhuǎn)至180度時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ停止驅(qū)動(dòng)；升降裝置將坯體下降至原位置后夾緊裝置松開坯體。

本實(shí)用新型的有益效果：采用驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)升降裝置、夾緊裝置、翻轉(zhuǎn)裝置，使得坯體的整個(gè)翻轉(zhuǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，在減少人工的勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，提高了工作效率，降低了坯體的破損率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為翻轉(zhuǎn)裝置和夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1-機(jī)架；2-升降裝置；3-翻轉(zhuǎn)裝置；4-夾緊裝置；5-導(dǎo)桿Ⅰ；6-橫梁；7-導(dǎo)套Ⅰ；8-底板；9-導(dǎo)套Ⅱ；10-導(dǎo)桿Ⅱ；11-頂板；12-驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ；13-電機(jī)Ⅰ；14-齒輪；15-齒條；16-安裝板；17-軸承；18-轉(zhuǎn)軸；19-驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ；20-電機(jī)Ⅱ；21-連接軸；22-鏈輪；23-鏈條；24-左夾緊氣缸；25-右夾緊氣缸；26-左夾板；27-右夾板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1、2、3所示，一種坯體自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括機(jī)架1、升降裝置2、翻轉(zhuǎn)裝置3和夾緊裝置4，

所述的升降裝置2安裝于機(jī)架1上，升降裝置2的升降工作部能沿著豎直方向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，升降工作部上安裝翻轉(zhuǎn)裝置3，所述的翻轉(zhuǎn)裝置3上安裝夾緊裝置4，所述的夾緊裝置4位置對(duì)應(yīng)需要夾持的坯體設(shè)置。

所述的升降裝置2包括導(dǎo)桿Ⅰ5、橫梁6、導(dǎo)套Ⅰ7、底板8、導(dǎo)套Ⅱ9、導(dǎo)桿Ⅱ10、頂板11、驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ12；所述的底板8的頂面左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿Ⅰ5，所述的導(dǎo)桿Ⅰ5豎直向上延伸和頂板11的左右兩側(cè)連接；所述的機(jī)架1左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿Ⅱ10，所述的導(dǎo)桿Ⅱ10向上延伸分別與橫梁6的左右兩側(cè)連接；所述的橫梁6通過(guò)導(dǎo)套Ⅰ7套在導(dǎo)桿Ⅰ5上；所述的底板8通過(guò)導(dǎo)套Ⅱ9套在導(dǎo)桿Ⅱ10上；所述的橫梁6上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置I12，所述的驅(qū)動(dòng)裝置I12驅(qū)動(dòng)橫梁6連帶底板8一起沿著導(dǎo)桿Ⅰ5做豎直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；所述的夾緊裝置4安裝于底板8的下方。

所述的驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ12包括電機(jī)Ⅰ13、齒輪14、齒條15；所述的齒條15穿過(guò)橫梁6和底板8，固定安裝于頂板11上；所述的電機(jī)Ⅰ13安裝在橫梁6上，電機(jī)I13的輸出軸上設(shè)有齒輪14，所述的齒輪14與齒條15嚙合。

所述的翻轉(zhuǎn)裝置3包括安裝板16、軸承17、轉(zhuǎn)軸18、驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ19；所述的安裝板16、軸承17、轉(zhuǎn)軸18設(shè)有兩組，兩組安裝板16分別固定安裝在底板8下底面的左右兩側(cè)；所述的軸承17的外圈固定安裝在安裝板16的下平面；所述的轉(zhuǎn)軸18安裝在軸承17的內(nèi)圈上，內(nèi)側(cè)的一端與夾緊裝置4連接，外側(cè)的一端與驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ19連接，在驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ19的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)軸18沿其軸向自轉(zhuǎn)。

所述的驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ19包括電機(jī)Ⅱ20、連接軸21、鏈輪22、鏈條23；所述的電機(jī)Ⅱ20安裝在底板8上；所述的連接軸21的兩端與電機(jī)Ⅱ20連動(dòng)，連接軸21貫穿底板8下底面的左右兩側(cè)，連接軸21和轉(zhuǎn)軸18的兩端分別設(shè)有鏈輪22；所述的兩端的鏈輪22分別通過(guò)鏈條23與轉(zhuǎn)軸18兩端上的鏈輪22連接。

所述的夾緊裝置4包括左夾緊氣缸24、右夾緊氣缸25、左夾板26、右夾板27；所述的左夾緊氣缸24和右夾緊氣缸25水平安裝于左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸18上，其活塞桿伸展方向相對(duì)，分別指向轉(zhuǎn)軸18的內(nèi)側(cè)；所述的左夾板26與左夾緊氣缸24的活塞桿端頭固定連接；所述的右夾板27與右夾緊氣缸25的活塞桿端頭固定連接。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：夾緊裝置4的左夾緊氣缸24和右夾緊氣缸25分別驅(qū)動(dòng)左夾板26和右夾板27向內(nèi)側(cè)方向運(yùn)動(dòng)，直至夾緊坯體；升降裝置2的電機(jī)Ⅰ13驅(qū)動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條15與齒輪14嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)升降裝置2沿導(dǎo)桿Ⅰ5、導(dǎo)桿Ⅱ10方向做向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)坯體被升起；當(dāng)坯體上升至一定高度時(shí)，翻轉(zhuǎn)裝置3的電機(jī)Ⅱ20驅(qū)動(dòng)連接軸21帶動(dòng)鏈輪22鏈條23傳動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)軸18被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；夾緊裝置4夾緊坯體隨轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)，當(dāng)坯體翻轉(zhuǎn)至180度時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ19停止驅(qū)動(dòng)；升降裝置2將坯體下降至原位置后夾緊裝置4松開坯體。