本發(fā)明屬于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及紙尿褲、衛(wèi)生褲、拉拉褲的生產(chǎn)等領(lǐng)域，具體為一種擴(kuò)幅糾偏裝置。

背景技術(shù)：

近年來，消費者對一次性衛(wèi)生用品的舒適度要求越來越高，舒適的產(chǎn)品一定是柔軟貼身的，為了滿足消費者不斷提高的舒適性要求，領(lǐng)先的衛(wèi)生用品生產(chǎn)商開始嘗試使用更好的原材料，這種變化在彈性材料的使用方面尤為明顯。目前，傳統(tǒng)的彈性伸縮材料一般采用彈性氨綸絲居多。彈性無紡布、彈性膜及彈性復(fù)合材料等的引入大大提高了產(chǎn)品的性能及舒適度，不但穿著舒適貼身，而且還具有更好的防泄漏使用功能。但在一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備的流程中，此類彈性材料及彈性復(fù)合材料由于其自身特殊的材料特性，其CD方向的收縮及MD方向的蛇形控制一直是一個難以解決的問題，這直接制約著衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備的高速化和穩(wěn)定化生產(chǎn)。MD方向為衛(wèi)生用品設(shè)備的流程方向，CD方向為MD的垂直方向。

以往對彈性材料的擴(kuò)幅調(diào)整，都是通過手動擴(kuò)幅裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。設(shè)備運行速度對彈性材料的張力影響比較大，而張力的變化直接影響材料CD方向的收縮量，手動擴(kuò)幅裝置無法適應(yīng)設(shè)備速度變化對彈性材料收縮量的影響；即使在設(shè)備速度不變的情況下，彈性材料的收縮量也會隨著張力的變化在一定范圍內(nèi)進(jìn)行無規(guī)律的波動，手動擴(kuò)幅裝置的調(diào)節(jié)效果也是不穩(wěn)定的，材料的蛇形依然很明顯；另外，手動擴(kuò)幅裝置需要操作者打開安全罩，在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)的時候進(jìn)行調(diào)節(jié)，安全性差，容易引發(fā)安全事故。

為解決以上問題，本發(fā)明公開了一種能夠同時完成衛(wèi)生用品彈性材料CD方向擴(kuò)幅與MD方向糾偏的擴(kuò)幅糾偏裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點或不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能同時對衛(wèi)生用品彈性材料CD方向擴(kuò)幅與MD方向糾偏的擴(kuò)幅糾偏裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明具有如下構(gòu)成：

一種擴(kuò)幅糾偏裝置，包括主托架、擴(kuò)幅滾筒組件、與擴(kuò)幅滾筒組件連接的驅(qū)動組件、糾偏傳感器以及糾偏控制器；所述驅(qū)動組件、糾偏傳感器以及糾偏控制器分別固定在主托架上，所述糾偏傳感器和糾偏控制器通過線纜連接；所述擴(kuò)幅滾筒組件，包括滾筒以及通過滾筒惰軸與所述滾筒連接的滾筒托架；所述驅(qū)動組件與滾筒托架連接，驅(qū)動組件驅(qū)動擴(kuò)幅滾筒組件運動。

所述驅(qū)動組件包括調(diào)節(jié)螺栓、第一關(guān)節(jié)軸承、第二關(guān)節(jié)軸承以及伺服電機；所述調(diào)節(jié)螺栓的兩端分別與第一關(guān)節(jié)軸承以及第二關(guān)節(jié)軸承連接；所述第一關(guān)節(jié)軸承的另一端與滾筒托架連接；所述第二關(guān)節(jié)軸承的另一端與伺服電機的旋轉(zhuǎn)軸連接。

所述伺服電機和第二關(guān)節(jié)軸承之間設(shè)有電機托架，所述電機托架通過支撐板固定在主托架上。

所述伺服電機和第二關(guān)節(jié)軸承之間還設(shè)有固定在電機托架上的調(diào)整塊，所述調(diào)整塊上設(shè)有供第二關(guān)節(jié)軸承穿過的孔，所述孔的數(shù)量設(shè)置為一個以上。

所述擴(kuò)幅糾偏裝置還包括搖臂組件，所述搖臂組件由搖臂、搖臂惰軸以及將所述搖臂固定在支撐板上的軸承座構(gòu)成，所述搖臂惰軸設(shè)置在搖臂和軸承座之間；所述搖臂的一側(cè)還與滾筒托架固定，另一側(cè)與驅(qū)動組件驅(qū)動連接；所述軸承座通過支撐板固定在主托架上。

所述擴(kuò)幅糾偏裝置還包括一安裝有糾偏傳感器的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件與主托架固定連接；所述調(diào)節(jié)組件包括第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸，所述第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸上均設(shè)有用于固定糾偏傳感器的糾偏傳感器托架；所述第一導(dǎo)向軸穿設(shè)于與主托架固定連接的第二手柄固定板上；所述第二導(dǎo)向軸穿設(shè)于與主托架固定連接的第一手柄固定板上。

所述調(diào)節(jié)組件還包括第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿；所述第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿的一端活動連接在第一手柄固定板上，所述第一手柄固定板與主托架固定連接；所述第一調(diào)節(jié)桿的另一端以及第一導(dǎo)向軸活動連接在第二手柄固定板上，所述第二手柄固定板與主托架固定連接；所述第一調(diào)節(jié)桿和第一導(dǎo)向軸上還設(shè)有第一連接板，所述第一調(diào)節(jié)桿與第一連接板螺紋連接，所述第一導(dǎo)向軸與第一連接板固定連接；所述第二調(diào)節(jié)桿和第二導(dǎo)向軸還設(shè)有第二連接板，所述第二調(diào)節(jié)桿與第二連接板螺紋連接，所述第二導(dǎo)向軸與第二連接板固定連接。

所述第二調(diào)節(jié)桿上設(shè)有活動連接的調(diào)節(jié)桿固定板，所述調(diào)節(jié)桿固定板固定在主托架上。

所述第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸分別與對應(yīng)設(shè)置的傳感器托架通過夾具進(jìn)行固定連接。

所述第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿上分別設(shè)有數(shù)碼顯示器。

所述第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿的數(shù)碼顯示器上還設(shè)有把手。

所述搖臂上還設(shè)有一定位板。

所述擴(kuò)幅糾偏裝置還包括接近傳感器，所述接近傳感器通過一接近傳感器托架固定在與主托架固定的支撐板上，所述接近傳感器與定位板的位置上下相對應(yīng)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：本發(fā)明能夠同時完成彈性材料CD方向的擴(kuò)幅和MD方向的糾偏，能夠保證衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備的高速化和穩(wěn)定化發(fā)展；本發(fā)明中擴(kuò)幅滾筒組件、擴(kuò)幅搖臂組件以及驅(qū)動組件的配合使用，通過兩端兩個擴(kuò)幅滾筒夾取材料邊緣，利用其表面和彈性材料之間產(chǎn)生的摩擦力，帶動彈性材料實現(xiàn)CD方向擴(kuò)幅的同時也實現(xiàn)MD方向的糾偏。本發(fā)明中的糾偏傳感器能夠?qū)崟r對材料的偏移情況進(jìn)行檢測并反饋，以實現(xiàn)連續(xù)糾偏的閉環(huán)控制；本發(fā)明具體自動化程度高、擴(kuò)幅糾偏效果好、控制過程簡單易操作等優(yōu)點。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1：本發(fā)明擴(kuò)幅糾偏裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2：本發(fā)明擴(kuò)幅糾偏裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3：本發(fā)明擴(kuò)幅糾偏裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖4：本發(fā)明擴(kuò)幅糾偏裝置主視圖；

圖5：圖4中沿T-T的剖視圖；

圖6：圖4中沿R-R的剖視圖；

圖7：圖6中沿S-S的剖視圖；

圖8：本發(fā)明中擴(kuò)幅滾筒組件、搖臂組件以及驅(qū)動組件的位置連接關(guān)系示意圖；

圖9：本發(fā)明中調(diào)節(jié)組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主托架；11支撐板；2搖臂組件；21搖臂；211定位板；22搖臂惰軸；23軸承座；3驅(qū)動組件；31調(diào)節(jié)螺栓；32第一關(guān)節(jié)軸承；33第二關(guān)節(jié)軸承；34電機托架；35調(diào)整塊；351孔；4擴(kuò)幅滾筒組件；41滾筒托架；42滾筒；43滾筒惰軸；5伺服電機；6調(diào)節(jié)組件；61第一調(diào)節(jié)桿；611第一導(dǎo)向軸；62第二調(diào)節(jié)桿；621第二導(dǎo)向軸；63第一手柄固定板；64第二手柄固定板；65調(diào)節(jié)桿固定板；66第一連接板；67第二連接板；68數(shù)碼顯示器；69把手；7糾偏傳感器；71傳感器托架；72夾具；8糾偏控制器；9接近傳感器。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

如圖1至圖7所示，本發(fā)明擴(kuò)幅糾偏裝置，包括主托架1、擴(kuò)幅滾筒組件4、驅(qū)動組件3、糾偏傳感器7以及糾偏控制器8，所述驅(qū)動組件3固定在支撐板11，所述支撐板11固定在主托架1上，所述驅(qū)動組件3驅(qū)動擴(kuò)幅滾筒組件運動，所述糾偏傳感器7以及與所述糾偏傳感器7通過線纜連接的糾偏控制器8分別固定在主托架1上。所述糾偏傳感器為超聲波傳感器、光電傳感器或CCD傳感器等，所述擴(kuò)幅滾筒組件4，包括滾筒42、滾筒惰軸43以及滾筒托架41，所述滾筒42通過滾筒惰軸43與滾筒托架41連接，所述滾筒托架41與驅(qū)動組件3連接。所述滾筒可采用鐵滾筒、鋁滾筒以及碳纖維滾筒等，所述滾筒的表面也可進(jìn)行滾花、等離子或研磨處理等。

需要擴(kuò)幅糾偏處理的衛(wèi)生用品彈性材料或彈性復(fù)合材料或其他非彈性材料按圖4所述的箭頭方向，鋪設(shè)在所述滾筒42之間，所述滾筒42依靠其表面和彈性材料之間產(chǎn)生的摩擦力，帶動彈性材料移動以實現(xiàn)擴(kuò)幅糾偏。由于本發(fā)明為閉環(huán)控制的連續(xù)糾偏過程，擴(kuò)幅糾偏裝置在對材料CD方向的擴(kuò)幅的同時，也能夠?qū)崿F(xiàn)對材料進(jìn)行MD方向的糾偏。

所述擴(kuò)幅糾偏裝置還包括搖臂組件2，所述搖臂組件2由搖臂21、搖臂惰軸22以及將所述搖臂21固定在支撐板11上的軸承座23構(gòu)成，所述軸承座23通過支撐板11固定在主托架1上，所述搖臂惰軸22設(shè)置在搖臂21和軸承座23之間，所述搖臂21可圍繞搖臂惰軸22作360°旋轉(zhuǎn)。所述搖臂21的一側(cè)還與滾筒托架41固定，所述搖臂21轉(zhuǎn)動時，帶動與所述搖臂21連接的搖臂滾筒組件4一起轉(zhuǎn)動；所述搖臂21的另一側(cè)與驅(qū)動組件3連接，在驅(qū)動控制器8控制作用下，所述驅(qū)動組件3對搖臂21的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限定，即，對與搖臂21連接的擴(kuò)幅滾筒組件4的旋轉(zhuǎn)角度限定在一定范圍內(nèi)。所述搖臂組件2除了帶動擴(kuò)幅滾筒組件4發(fā)生轉(zhuǎn)動外，還起到支撐、穩(wěn)定的作用。

所述驅(qū)動組件3由調(diào)節(jié)螺栓31、第一關(guān)節(jié)軸承32、第二關(guān)節(jié)軸承33以及伺服電機5構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)螺栓31的兩端分別與第一關(guān)節(jié)軸承32以及第二關(guān)節(jié)軸承33連接；所述第一關(guān)節(jié)軸承32的另一端與滾筒托架41連接；所述第二關(guān)節(jié)軸承33的另一端與伺服電機5的旋轉(zhuǎn)軸連接。

所述伺服電機5和第二關(guān)節(jié)軸承33之間設(shè)有電機托架34，所述電機托架34通過支撐板11固定在主托架1上。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，見圖8所示，所述伺服電機5和第二關(guān)節(jié)軸承33之間還設(shè)有固定在電機托架34上的調(diào)整塊35，所述調(diào)整塊35上設(shè)有供第二關(guān)節(jié)軸承33穿過的孔351，所述孔351的數(shù)量設(shè)置為一個以上。該調(diào)整塊35的設(shè)置，當(dāng)所述伺服電機5驅(qū)動安裝有擴(kuò)幅滾筒組件4的搖臂21的旋轉(zhuǎn)的角度達(dá)到設(shè)定極限，所述衛(wèi)生用品彈性材料或彈性復(fù)合材料已不在糾偏傳感器7的檢測范圍之內(nèi)時，可以通過調(diào)節(jié)第二關(guān)節(jié)軸承33與所述調(diào)整塊35中設(shè)置的孔351的安裝位置，來進(jìn)一步調(diào)節(jié)第二關(guān)節(jié)軸承33與安裝有擴(kuò)幅滾筒組件4的搖臂21之間的相對位置，從而使安裝有擴(kuò)幅滾筒組件4的搖臂21的旋轉(zhuǎn)角度發(fā)生改變，以實現(xiàn)擴(kuò)幅糾偏裝置對衛(wèi)生用品彈性材料或彈性復(fù)合材料的擴(kuò)幅糾偏。

所述擴(kuò)幅糾偏裝置包括一安裝有糾偏傳感器7的調(diào)節(jié)組件6，見圖9所示，所述調(diào)節(jié)組件6用于調(diào)整兩個糾偏傳感器7的相對位置。所述調(diào)節(jié)組件6與主托架1固定連接，所述調(diào)節(jié)組件6包括第一導(dǎo)向軸611和第二導(dǎo)向軸621，所述第一導(dǎo)向軸611和第二導(dǎo)向軸621上均設(shè)有用于固定糾偏傳感器7的糾偏傳感器托架71；所述第一導(dǎo)向軸611穿設(shè)于與主托架1固定連接的第二手柄固定板64上，所述第一導(dǎo)向軸611與第二手柄固定板64的連接處設(shè)有滑動軸承。所述第二導(dǎo)向軸621穿設(shè)于與主托架1固定連接的第一手柄固定板63上，所述第二導(dǎo)向軸621與第一手柄固定板63的連接處設(shè)有滑動軸承。通過調(diào)節(jié)第一導(dǎo)向桿611和第二導(dǎo)向桿621可對兩個糾偏傳感器7的相對位置進(jìn)行調(diào)整。

所述第一導(dǎo)向軸611和第二導(dǎo)向軸621分別與對應(yīng)設(shè)置的傳感器托架71之間設(shè)有夾具72，所述夾具72還可使安裝有糾偏傳感器7的傳感器托架71，繞第一導(dǎo)向軸611或第二導(dǎo)向軸621旋轉(zhuǎn)，以對糾偏傳感器7的安裝位置進(jìn)行軸向調(diào)整，所述夾具72可靈活的固定傳感器托架并起限位作用，主要對糾偏傳感器7的安裝位置進(jìn)行粗調(diào)，該調(diào)節(jié)過程可在下文第一調(diào)節(jié)桿61和第二調(diào)節(jié)桿62精密調(diào)節(jié)之前完成，所述粗調(diào)和精密調(diào)節(jié)配合使用，以實現(xiàn)對兩個糾偏傳感器7的安裝位置的軸向調(diào)整。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)組件6在包括第一導(dǎo)向軸611和第二導(dǎo)向軸621的基礎(chǔ)上，還包括第一調(diào)節(jié)桿61和第二調(diào)節(jié)桿62。所述第一調(diào)節(jié)桿61、第二調(diào)節(jié)桿62的一端活動連接(通過設(shè)置在連接處的滑動軸承實現(xiàn)活動連接)在第一手柄固定板63上，所述第一手柄固定板63與主托架1固定連接；所述第一調(diào)節(jié)桿61的另一端以及第一導(dǎo)向軸611活動連接(通過設(shè)置在連接處的滑動軸承實現(xiàn)活動連接)在第二手柄固定板64上，所述第二手柄固定板64與主托架1固定連接；所述第一調(diào)節(jié)桿61和第一導(dǎo)向軸611上還設(shè)有第一連接板66，所述第一調(diào)節(jié)桿61與第一連接板66螺紋連接，所述第一導(dǎo)向軸611與第一連接板66固定連接；所述第二調(diào)節(jié)桿62和第二導(dǎo)向軸621還設(shè)有第二連接板67，所述第二調(diào)節(jié)桿62與第二連接板67螺紋連接，所述第二導(dǎo)向軸621與第二連接板67固定連接。

所述第二調(diào)節(jié)桿62上設(shè)有與第二調(diào)節(jié)桿62活動連接(通過設(shè)置在連接處的滑動軸承實現(xiàn)活動連接)的調(diào)節(jié)桿固定板65，所述調(diào)節(jié)桿固定板65固定在主托架1上。所述調(diào)節(jié)桿固定板65的活動連接設(shè)置可以保證第二調(diào)節(jié)桿62的可移動性，所述調(diào)節(jié)桿固定板65起固定支撐、增強穩(wěn)定性的作用。

所述第一調(diào)節(jié)桿61和第二調(diào)節(jié)桿62上分別設(shè)有數(shù)碼顯示器68，所述數(shù)碼顯示器68用以顯示第一調(diào)節(jié)桿61和第二調(diào)節(jié)桿62的調(diào)節(jié)位移，可方便工作人員對第一調(diào)節(jié)桿61和第二調(diào)節(jié)桿62的移動距離進(jìn)行監(jiān)控，目的是對安裝的糾偏傳感器7的移動距離進(jìn)行監(jiān)測，方便直觀。

所述第一調(diào)節(jié)桿61和第二調(diào)節(jié)桿62的數(shù)碼顯示器68上還設(shè)有把手69，或安裝轉(zhuǎn)輪等其他結(jié)構(gòu)，主要是方便工作人員對第一調(diào)節(jié)桿61和第二調(diào)節(jié)桿62進(jìn)行手動精密調(diào)節(jié)。所述第一調(diào)節(jié)桿61和第二調(diào)節(jié)桿62的精密調(diào)節(jié)，與上文所述夾具72對糾偏傳感器7的安裝位置的粗調(diào)配合使用，以實現(xiàn)對兩個糾偏傳感器7的安裝位置的軸向調(diào)整。

所述調(diào)節(jié)組件6的工作原理為，工作人員手動調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)桿61，所述第一調(diào)節(jié)桿61的旋轉(zhuǎn)運動帶動第一連接板66作直線運動，并且由第一連接板66帶動第一導(dǎo)向軸611以及固定在第一導(dǎo)向軸611上的糾偏傳感器7做直線運動。所述糾偏傳感器7的移動距離可通過安裝在第一調(diào)節(jié)桿61上的數(shù)碼顯示器68顯示；工作人員手動調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)桿62，所述第二調(diào)節(jié)桿62的旋轉(zhuǎn)運動帶動第二連接板67作直線運動，并且由第二連接板67帶動第二導(dǎo)向軸621以及固定在第二導(dǎo)向軸621上的糾偏傳感器7做直線運動。該糾偏傳感器7的移動距離也可通過安裝在第二調(diào)節(jié)桿62上的數(shù)碼顯示器68顯示。在具體實施時，工作人員根據(jù)需要，可同時調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)桿61和第二調(diào)節(jié)桿62，或者調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)桿61或第二調(diào)節(jié)桿62，精密調(diào)節(jié)兩個糾偏傳感器7的相對距離，以達(dá)到把糾邊傳感器的感應(yīng)位置調(diào)至材料兩端的最佳位置。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述擴(kuò)幅糾偏裝置還設(shè)有接近傳感器9，所述接近傳感器9通過一接近傳感器托架91固定在與主托架1固定的支撐板11上。所述接近傳感器9與安裝在搖臂21上的定位板211的位置上下相對應(yīng)設(shè)置。所述定位板211優(yōu)選為Z型板，也可以為弧形板或斜板或直板等結(jié)構(gòu)，其形狀可根據(jù)接近傳感器所安裝的位置而設(shè)計。所述接近傳感器9用于檢測安裝有擴(kuò)幅滾筒組件4的搖臂21的旋轉(zhuǎn)角度是否超出糾偏范圍，若超出范圍，則向系統(tǒng)報警。

本發(fā)明的工作原理為：首先將衛(wèi)生用品彈性材料或彈性復(fù)合材料放置于兩端兩個上下設(shè)置的滾筒42的中間位置，所述滾筒42夾取材料的邊緣，再通過調(diào)節(jié)組件6的精密調(diào)節(jié)把兩側(cè)的兩個糾偏傳感器7的中心點對準(zhǔn)彈性材料或彈性復(fù)合材料的兩側(cè)邊緣，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所述糾偏傳感器7對衛(wèi)生用品彈性材料CD方向邊緣位置是否發(fā)生偏移進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，當(dāng)彈性材料發(fā)生偏移時，所述糾偏傳感器7將監(jiān)測結(jié)果反饋給糾偏控制器8，所述糾偏控制器8對糾偏傳感器7反饋的信號進(jìn)行調(diào)制解調(diào)后，再發(fā)送信號給伺服電機5，所述伺服電機5按照給定的信號旋轉(zhuǎn)一定角度，通過驅(qū)動組件3驅(qū)動搖臂組件2中的搖臂21發(fā)生旋轉(zhuǎn)，與搖臂21連接的擴(kuò)幅滾筒組件4也旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，所述擴(kuò)幅滾筒組件4中的滾筒42依靠其表面與彈性材料間產(chǎn)生的摩擦力，帶動彈性材料按照指定方向?qū)崿F(xiàn)擴(kuò)幅偏移；所述糾偏傳感器7再通過監(jiān)測偏移后的材料位置，再次進(jìn)行糾偏，從而實現(xiàn)閉環(huán)控制的連續(xù)糾偏，擴(kuò)幅糾偏裝置在對材料進(jìn)行MD方向糾偏的同時，兩端兩個滾筒42上下設(shè)置以夾取材料的邊緣，以實現(xiàn)對材料CD方向的擴(kuò)幅，在實際操作過程中根據(jù)需要也可上下調(diào)節(jié)兩個滾筒間的距離以便更好地夾緊材料。另外，所述擴(kuò)幅糾偏裝置中設(shè)置的接近傳感器9，可對安裝有擴(kuò)幅滾筒組件4的搖臂21的旋轉(zhuǎn)角度是否超出糾偏范圍進(jìn)行實時監(jiān)測，若超出范圍，則向系統(tǒng)輸出報警。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限定，僅僅參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍。