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      拉箱換向裝置的制作方法

      文檔序號:11399109閱讀:580來源:國知局
      拉箱換向裝置的制造方法

      本實用新型涉及一種拉箱換向裝置,屬于機械自動化領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的傳送帶上想進行產(chǎn)品運行的換向需要較大的空間,這不僅對場地要求較高,也提高了前期的施工難度,一旦傳送帶建造好之后,想要再進行升級改造,就會需要比較大的成本。因此開發(fā)一種簡單易行,節(jié)省空間的換向裝置,就成為節(jié)省廠房空間的必要手段。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種拉箱換向裝置,以解決上述問題。

      本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種拉箱換向裝置,其特征在于,包括:推拉氣缸;拉桿安裝板,設(shè)置在推拉氣缸的前面;兩根Z形拉桿,安裝在拉桿安裝板上;兩個回拉件,每個回拉件均為半圓形,通過第一轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動安裝在Z形拉桿的前端。

      進一步,本實用新型的拉箱換向裝置,還可以具有這樣的特征:其中,第一轉(zhuǎn)動電機為步進電機。

      進一步,本實用新型的拉箱換向裝置,還可以具有這樣的特征:其中,Z形拉桿與拉桿安裝板之間通過第二轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動連接。

      進一步,本實用新型的拉箱換向裝置,還可以具有這樣的特征:其中,第二轉(zhuǎn)動電機為步進電機。

      進一步,本實用新型的拉箱換向裝置,還可以具有這樣的特征:其中,第一轉(zhuǎn)動電機安裝在回拉件的一角。

      進一步,本實用新型的拉箱換向裝置,還可以具有這樣的特征:還包括:第一傳送帶和第二傳送帶,第一傳送帶為直線形,第二傳送帶為弧形,二者相切,推拉氣缸設(shè)置在相切處的第二傳送帶一側(cè)的上方。

      進一步,本實用新型的拉箱換向裝置,還可以具有這樣的特征:還包括:兩根導向軸,設(shè)置在推拉氣缸的左右兩側(cè)。

      實用新型的有益效果

      本實用新型的拉桿換向裝置,由于采用了Z形拉桿,并且在Z形拉桿的前端轉(zhuǎn)動連接有半圓形的回拉件,因此在對產(chǎn)品進行換向時,不需要像傳統(tǒng)的裝置那樣首先將拉桿抬升然后前伸再放到產(chǎn)品后面的過程,代之以Z形拉桿直接前伸,半圓形的回拉件轉(zhuǎn)動下落,放置到產(chǎn)品后面。不僅節(jié)省了回拉動作的步驟,并且省去了上抬的氣缸,節(jié)約了能源。

      進一步,由于Z形拉桿是轉(zhuǎn)動連接在拉桿安裝板上的,因此在對體積較大的箱子進行換向時,Z形拉桿可以向外翻轉(zhuǎn)一定角度,從而適應更大的箱子。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的拉桿換向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實用新型的拉桿換向裝置在對產(chǎn)品進行回拉時的狀態(tài)一的示意圖;

      圖3是本實用新型的拉桿換向裝置在對產(chǎn)品進行回拉時的狀態(tài)二的示意圖;

      圖4是本實用新型的拉桿換向裝置對體積較大的箱子進行回拉的狀態(tài)圖。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖來說明本實用新型的具體實施方式。

      如圖1、圖2和圖3所示,拉箱換向裝置,包括:推拉氣缸14、拉桿安裝板16、兩根Z形拉桿18以及回拉件19。

      推拉氣缸14對前端的結(jié)構(gòu)提供動力。兩根導向軸15設(shè)置在推拉氣缸14的左右兩側(cè)。

      拉桿安裝板16,設(shè)置在推拉氣缸14的前面,由推拉氣缸14的推桿13推動。

      兩根Z形拉桿18,并排安裝在拉桿安裝板16上。Z形拉桿18較高的一端設(shè)置在前端,使得其能夠運動到箱子20的上方。

      兩個回拉件19,為半圓形,分別通過第一轉(zhuǎn)動電機21轉(zhuǎn)動安裝在Z形拉桿18的前端。兩個回拉件19對稱設(shè)置。

      第一轉(zhuǎn)動電機21安裝在回拉件19的一角。Z形拉桿18與拉桿安裝板16之間通過第二轉(zhuǎn)動電機22轉(zhuǎn)動連接。如果Z形拉桿18的長度不夠的話,還可以設(shè)置延長桿17,當設(shè)置延長桿17時,第二轉(zhuǎn)動電機設(shè)置延長桿17的前端。第一轉(zhuǎn)動電機21和第二轉(zhuǎn)動電機22均為步進電機。

      拉箱換向裝置還具有第一傳送帶11和第二傳送帶12,第一傳送帶為直線形,第二傳送帶為弧形,二者在第一傳送帶的末端相切,推拉氣缸14設(shè)置在相切處的第二傳送帶12一側(cè)的上方。

      本實用新型的拉箱換向裝置對傳送帶上的箱子進行換向的過程如下:

      回拉件19的初始狀態(tài)為停留在Z形拉桿18的上方,即如圖2所示的位置。當待換向的箱子運動到第一傳送帶11的末端時,推拉氣缸14推動Z形拉桿18向前運動,一直到Z形拉桿18前端的回拉件19超過箱子20的位置為止。第一轉(zhuǎn)動電機21帶動回拉件19轉(zhuǎn)動,將回拉件19運動到如圖3所示的位置后,推拉氣缸14回拉,將箱子20從第一傳送帶11上拉到第二傳送帶12上,然后第一轉(zhuǎn)動電機21帶動回拉件19轉(zhuǎn)動回到初始位置,進入下一輪拉箱動作。第一傳送帶11和第二傳送帶12的運動方向如圖中的箭頭方向所示,可見,在箱子從第一傳送帶11移動到第二傳送帶12上后,實現(xiàn)了運動方向的轉(zhuǎn)換。

      當箱子的體積比較大時,如圖4所示,箱子的高度超出了Z形拉桿18的高度,此時第二轉(zhuǎn)動電機22帶動Z形拉桿18轉(zhuǎn)動一定的角度,使得Z形拉桿18的前端從箱子的兩側(cè)通過,然后轉(zhuǎn)動回拉件19使得回拉件19兜住箱子20,然后進行回拉動作,將大箱移動到第二傳送帶12上,完成換向。

      因此,本實用新型的拉箱換向裝置,其結(jié)構(gòu)設(shè)計使得拉箱的動作比較簡單,只需要前推Z形拉桿,然后轉(zhuǎn)動回拉件兜住箱子,再回拉即可。省去了傳統(tǒng)裝置的上抬拉桿的動作。并且由于Z形拉桿還可以轉(zhuǎn)動,向外轉(zhuǎn)動一定角度后就能夠適應不同大小體積的箱子,使用方便。

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