本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于包裝機(jī)的下料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的包裝過程屬于半自動，具有如下較為嚴(yán)重的缺陷：一、需要工人在現(xiàn)場進(jìn)行操作，會對操作工人的身體造成嚴(yán)重的影響；二、自動化水平低，降低了包裝的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于包裝機(jī)的下料機(jī)構(gòu)，降低人工操作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種用于包裝機(jī)的下料機(jī)構(gòu)，包括

下料框架；

上袋組件，上袋組件可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在下料框架上，用于將位于水平位置的包裝袋轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直狀態(tài)；

夾袋口組件，夾袋口組件設(shè)置在下料框架上與上袋組件相配合，用于將處于豎直狀態(tài)的包裝袋的袋口兩端夾住，然后上袋組件松開，返回原來位置，等待下一次上袋動作；

開袋口組件，開袋口組件設(shè)置在下料框架上與夾袋口組件相鄰，用于將被夾袋口組件夾住的袋口打開，等待下料。

優(yōu)選的，所述上袋組件包括上袋手臂和位于上袋手臂端部的上袋手指，該上袋手臂可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在下料框架上。

優(yōu)選的，所述夾袋口組件包括二連桿，夾袋手指和夾袋氣缸，所述夾袋氣缸一端與二連桿相連、另一端與連接在夾袋口組件底板上，所述夾袋手指位于二連桿的另一端，所述夾袋氣缸驅(qū)動二連桿實(shí)現(xiàn)夾袋手指的打開與閉合。

優(yōu)選的，所述開袋口組件包括開袋氣缸和吸盤，開袋氣缸一端與吸盤相連，另一端連接在開袋口底板上。

本實(shí)用新型的有益效果是：降低了人工勞作，提高了包裝效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是下料結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是上袋組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是夾袋口組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是開袋口組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種用于包裝機(jī)的下料機(jī)構(gòu)，包括下料框架10；上袋組件20，上袋組件20可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在下料框架10上，用于將位于水平位置的包裝袋轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直狀態(tài)；夾袋口組件30，夾袋口組件30設(shè)置在下料框架10上與上袋組件20相配合，用于將處于豎直狀態(tài)的包裝袋的袋口兩端夾住，然后上袋組件松開，返回原來位置，等待下一次上袋動作；開袋口組件40，開袋口組件40設(shè)置在下料框架10上與夾袋口組件30相鄰，用于將被夾袋口組件夾住的袋口打開，等待下料。

進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例，如圖2所示，上袋組件20包括上袋手臂21和位于上袋手臂端部的上袋手指22，該上袋手臂21可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在下料框架10上，首先上袋手指22夾住位于水平位置的包裝袋袋口兩端，然后上袋手臂21旋轉(zhuǎn)90度，將包裝袋從水平位置轉(zhuǎn)為豎直位置，傳遞給夾袋口組件。

如圖3所示，夾袋口組件30包括二連桿31，夾袋手指32和夾袋氣缸33，夾袋氣缸33一端與二連桿31相連、另一端與連接在夾袋口組件底板上，夾袋手指32位于二連桿31的另一端，夾袋氣缸33驅(qū)動二連31桿實(shí)現(xiàn)夾袋手指32的打開與閉合。

如圖4所示，開袋口組件40包括開袋氣缸41和吸盤42，開袋氣缸41一端與吸盤42相連，另一端連接在開袋口底板上，吸盤將包裝袋袋口兩面吸住，在開袋氣缸的驅(qū)動下兩邊的吸盤往相反方向運(yùn)動，將袋口打開。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。