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      一種脫硫膠粉的快速冷卻裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4481718閱讀:533來源:國知局
      專利名稱:一種脫硫膠粉的快速冷卻裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種廢橡膠物料的快速冷卻裝置,具體是一種脫硫膠粉的快速冷
      卻裝置。
      背景技術(shù)
      在廢舊橡膠的回收利用中,由廢舊橡膠生產(chǎn)再生橡膠是我國廢橡膠的主要利用方式。目前再生橡膠的再生技術(shù)主要是高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫,廢舊橡膠粉在高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫結(jié)束后,需要將脫硫膠粉由罐內(nèi)放出冷卻后,送入下個(gè)精煉工序。現(xiàn)在的再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)大部分對(duì)脫硫膠粉的冷卻采用方式是將脫硫膠粉出罐后,直接鋪灑在地面進(jìn)行自然冷卻,或外加風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷。為了加快冷卻效果,還需人工將堆積的脫硫膠粉攤薄,這種方法需要的冷卻地面面積大。目前的這種膠粉冷卻方式存在以下不足:(1)脫硫膠粉直接攤放地面,不僅生產(chǎn)場(chǎng)地占用面積較大,而且物料堆放影響生產(chǎn)環(huán)境的整潔;下雨、下雪天不能晾曬;由于出罐后的脫硫膠粉溫度較高,散發(fā)大量有害氣體,其不僅對(duì)操作人員的身體健康造成危害,而且對(duì)環(huán)境造成大氣污染;(3)高溫脫硫脫粉的堆放容易自燃或引燃,是誘發(fā)火災(zāi)的隱患,將對(duì)企業(yè)造成人身安全和財(cái)產(chǎn)損失。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種能使脫硫膠粉快速冷卻、占用場(chǎng)地少、對(duì)環(huán)境污染小且安全的一種脫硫·膠粉的快速冷卻裝置的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種脫硫膠粉的快速冷卻裝置,在攪拌筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,攪拌筒的內(nèi)筒外設(shè)有外筒,內(nèi)筒上設(shè)有通氣孔,內(nèi)筒和外筒之間間隔50-100毫米為散熱通道,散熱通道上下封閉,在散熱通道上部設(shè)有出氣口在散熱通道下部設(shè)有進(jìn)氣口,攪拌電機(jī)設(shè)在攪拌筒的底部,攪拌電機(jī)輸出軸上固定連接的攪拌葉片,攪拌筒的上部設(shè)有與內(nèi)筒相通的進(jìn)料口,攪拌筒的下部設(shè)有與內(nèi)筒相通的出料口。所述的通氣孔直徑為0.2-0.5毫米,所述的通氣孔均布在內(nèi)筒上,或在內(nèi)筒的上部通氣孔分布較密,在內(nèi)筒的下部通氣孔分布較稀。所述的攪拌葉片為上攪拌葉片和下攪拌葉片。本實(shí)用新型是通過攪拌筒冷卻脫硫膠粉,攪拌筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片連續(xù)攪拌脫硫膠粉,使脫硫膠粉中的熱量充分散發(fā),攪拌葉片設(shè)置為上攪拌葉片和下攪拌葉片,使脫硫膠粉攪拌的更加充分。攪拌筒的內(nèi)筒和外筒之間的夾層構(gòu)成散熱通道,散熱通道的進(jìn)氣口向攪拌筒內(nèi)提供新鮮空氣,攜帶著熱量在氣體經(jīng)內(nèi)筒上的通氣孔通向散熱通道,從出氣口排出,排氣口可通過管道將熱氣體引出,或經(jīng)處理后引出,這樣可減少和避免環(huán)境污染,改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)環(huán)境。本實(shí)用新型將脫硫膠粉集中在攪拌筒中冷卻占用場(chǎng)地少,不受氣候的影響,不易自燃或引燃,安全性有保障。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,冷卻物料速度快;2、生產(chǎn)車間場(chǎng)地占用面積小,節(jié)約生產(chǎn)用地;[0010]3、消除了脫硫膠粉對(duì)人體和大氣的污染,有利工人身體健康,改善生態(tài)環(huán)境;4、避免了脫硫膠粉引起的火災(zāi)問題,降低了人身安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)損失。

      圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中:(I)是攪拌筒、(2)是進(jìn)氣口、(3)是出氣口、(4)是上攪拌葉片、(5)是下攪拌葉片、(6)是進(jìn)料口、(7)是出料口、(8)是攪拌變速電機(jī)、(9)是通孔、(10)是內(nèi)筒、(11)是外筒。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。攪拌筒(I)的內(nèi)筒(10)外設(shè)有外筒(11),內(nèi)筒上設(shè)有通氣孔(9),通氣孔的直徑為
      0.2-0.5毫米,內(nèi)筒和外筒之間間隔50-100毫米為散熱通道,散熱通道上下封閉,在散熱通道上部設(shè)有出氣口(3),出氣口上設(shè)有管道,管道上設(shè)氣體凈化處理裝置,在散熱通道下部設(shè)有進(jìn)氣口(2),攪拌變速電機(jī)(8)設(shè)在攪拌筒的底部,攪拌電機(jī)輸出軸上固定連接的上攪拌葉片(4)和下攪拌葉片(5),攪拌電機(jī)設(shè)減速、調(diào)速裝置,攪拌筒的上部設(shè)有與內(nèi)筒相通的進(jìn)料口(6),攪拌筒的下部設(shè)有與內(nèi)筒相通的出料口(7)。通氣孔可均布在內(nèi)筒上,也可在內(nèi)筒的上部通氣孔分布較密,孔徑較大,在內(nèi)筒的下部通氣孔分布較稀,孔徑較小。本實(shí)用新型的工作原理:脫硫膠粉由進(jìn)料口進(jìn)入攪拌機(jī)筒,開動(dòng)攪拌機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)速25轉(zhuǎn)/分,待脫硫膠粉加完后,蓋上進(jìn)料口封閉,提高攪拌機(jī)速度為120轉(zhuǎn)/分,打開出氣口和進(jìn)氣口,冷空氣進(jìn)入攪 拌筒,脫硫膠粉在攪拌葉片的作用下冷空氣與熱的脫硫膠粉接觸后實(shí)現(xiàn)熱交換,冷空氣變熱,脫硫膠粉逐漸冷卻,熱空氣由出氣口導(dǎo)出,出氣口導(dǎo)出氣體由管道輸送至再生橡膠生產(chǎn)尾氣處理、裝置凈化處理。脫硫膠粉冷卻至45°C以下后可降低攪拌速度,至脫硫膠粉冷卻至要求,由出料口排出。
      權(quán)利要求1.一種脫硫膠粉的快速冷卻裝置,在攪拌筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,其特征在于,攪拌筒(I)的內(nèi)筒(10)外設(shè)有外筒(11),內(nèi)筒上設(shè)有通氣孔(9),內(nèi)筒和外筒之間間隔50-100毫米為散熱通道,散熱通道上下封閉,在散熱通道上部設(shè)有出氣口(3)在散熱通道下部設(shè)有進(jìn)氣口(2),攪拌調(diào)速電機(jī)(8)設(shè)在攪拌筒的底部,攪拌電機(jī)輸出軸上固定連接的攪拌葉片,攪拌筒的上部設(shè)有與內(nèi)筒相通的進(jìn)料口(6),攪拌筒的下部設(shè)有與內(nèi)筒相通的出料口(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫膠粉的快速冷卻裝置,其特征在于,所述的通氣孔(9)直徑為0.2-0.5毫米,所述的通氣孔均布在內(nèi)筒上,或在內(nèi)筒的上部通氣孔分布較密,在內(nèi)筒的下部通氣孔分布較稀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫膠粉的快速冷卻裝置,其特征在于,所述的攪拌葉片為上攪拌葉片(4)和下 攪拌葉片(5)。
      專利摘要一種脫硫膠粉的快速冷卻裝置,攪拌筒的內(nèi)筒外設(shè)有外筒,內(nèi)筒上設(shè)有通氣孔,內(nèi)筒和外筒之間間隔50-100毫米為散熱通道,散熱通道上下封閉,在散熱通道上部設(shè)有出氣口在散熱通道下部設(shè)有進(jìn)氣口,攪拌電機(jī)設(shè)在攪拌筒的底部,攪拌電機(jī)輸出軸上固定連接的攪拌葉片,攪拌筒的上部設(shè)有與內(nèi)筒相通的進(jìn)料口,攪拌筒的下部設(shè)有與內(nèi)筒相通的出料口。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,冷卻物料速度快;生產(chǎn)車間場(chǎng)地占用面積小,節(jié)約生產(chǎn)用地;消除了脫硫膠粉對(duì)人體和大氣的污染,有利工人身體健康,改善生態(tài)環(huán)境;避免了脫硫膠粉引起的火災(zāi)問題,降低了人身安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)損失。
      文檔編號(hào)B29B13/04GK203110197SQ20132007852
      公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月20日
      發(fā)明者劉玉強(qiáng), 顏麗 申請(qǐng)人:昆明學(xué)院
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