一種免抽真空塑料管材擠出模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及塑料管材生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種免抽真空塑料管材擠出模具。一種免抽真空塑料管材擠出模具，其中，包括模具定型部分、冷卻定徑部分、內(nèi)壁帶錐度的定型套，模具定型部分與冷卻定徑部分相連，冷卻定徑部分與內(nèi)壁帶錐度的定型套相連；模具定型部分與冷卻定徑部分形成一整體，內(nèi)壁帶錐度的定型套設(shè)于冷卻定徑部分的外部。該模具由定型部分和冷卻定徑兩部門(mén)組成，冷卻定徑部分與模頭相連形成一個(gè)整體，節(jié)省空間。該模具冷卻部分采用螺旋可循環(huán)冷卻水路，冷卻速度快，可實(shí)現(xiàn)在模具上初步冷卻定徑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種免抽真空塑料管材擠出模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料管材生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種免抽真空塑料管材擠出模具。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的塑料管材生產(chǎn)流程一般由擠出機(jī)擠出、經(jīng)模具定型、抽真空定徑、冷卻箱冷卻、噴碼切割、包裝等組成。通常模具定型與冷卻是分開(kāi)的，模具只能粗略定型、后續(xù)需要抽真空定型定徑、抽真空設(shè)備結(jié)構(gòu)多而雜，且操作繁瑣、占地空間較大、生產(chǎn)設(shè)備成本較高、能源消耗較多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種免抽真空塑料管材擠出模具，其在模具內(nèi)部吹氣增壓，產(chǎn)生壓力差定型，不需要抽真空定型。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種免抽真空塑料管材擠出模具，其中，包括模具定型部分、冷卻定徑部分、內(nèi)壁帶錐度的定型套，模具定型部分與冷卻定徑部分相連，冷卻定徑部分與內(nèi)壁帶錐度的定型套相連；
[0005]模具定型部分與冷卻定徑部分形成一整體，內(nèi)壁帶錐度的定型套設(shè)于冷卻定徑部分的外部。
[0006]本實(shí)用新型中，模具定型部分與冷卻定徑部分形成一整體，同時(shí)采用螺旋循環(huán)冷卻水流道在模具上快速冷卻，原料擠出經(jīng)模具后基本上可實(shí)現(xiàn)定型定徑，再由裝有內(nèi)壁帶錐度定型套的冷卻水箱進(jìn)一步冷卻。
[0007]進(jìn)一步的，所述的模具定型部分包括模座、設(shè)于模座內(nèi)的分流錐、設(shè)于模座一側(cè)的收縮套、設(shè)于收縮套另一側(cè)的口模，設(shè)于收縮套及口模內(nèi)的模芯；
[0008]模芯和口模延伸至冷卻定徑部分與其連接；
[0009]模具定型部分還包括進(jìn)氣接頭，進(jìn)氣接頭與收縮套內(nèi)的收縮套通道連接，收縮套通道與分流錐內(nèi)的分流錐通道連接；模芯內(nèi)設(shè)有氣流通道，氣流通道一端連接分流錐通道，另一端延伸至冷卻定徑部分與其連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述的模具定型部分還包括口模壓板，口模壓板卡接固定收縮套與口模。
[0011]進(jìn)一步的，所述的冷卻定徑部分包括增壓模芯、設(shè)于增壓模芯外的下冷卻套、設(shè)于下冷卻套外的上冷卻套，上冷卻套上設(shè)有冷卻水接頭；
[0012]所述的模芯與增壓模芯連接，氣流通道與增壓模芯內(nèi)部連通。所述的上冷卻套和下冷卻套之間設(shè)有密封膠圈。
[0013]本實(shí)用新型中，經(jīng)模具內(nèi)部的氣流通道，向模具內(nèi)部吹氣增壓，原料熔融通過(guò)模芯及口模定型，待到達(dá)增壓模芯位置，由于模具內(nèi)部增壓，在壓力差的作用下管材定型，在模具增壓模芯位置螺旋循環(huán)水的作用下，管材快速冷卻初步定型定徑，再經(jīng)過(guò)內(nèi)壁帶錐度定型套的冷卻水箱最終定型定徑即可完成管材的生產(chǎn)。
[0014]本實(shí)用新型冷卻定徑部分采用螺旋可循環(huán)冷卻水路冷卻，采用內(nèi)壁帶錐度的定型套二次冷卻定型；可以向模具內(nèi)部吹氣增壓，形成氣壓差使熔融狀態(tài)的原料在模芯與口模之間定型；
[0015]本實(shí)用新型不需要抽真空定型，同時(shí)省去了外部抽真空的設(shè)備，節(jié)省設(shè)備制造成本，模具采用螺旋可循環(huán)冷卻水路冷卻，使得冷卻時(shí)間短，冷卻效果較好；該模具生產(chǎn)管材時(shí)，可實(shí)現(xiàn)在模具上完成初步定型定徑的過(guò)程；該模具生產(chǎn)管材時(shí)，可減少冷卻水箱及抽真空設(shè)備的使用，大大節(jié)省了生產(chǎn)設(shè)備制造成本及設(shè)備擺放空間，降低能源消耗高，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:
[0017]1、該模具由定型部分和冷卻定徑兩部門(mén)組成，冷卻定徑部分與模頭相連形成一個(gè)整體，節(jié)省空間。
[0018]2、該模具采用內(nèi)部吹氣的方式增壓，產(chǎn)生壓力差使管材定型。
[0019]3、該模具冷卻部分采用螺旋可循環(huán)冷卻水路，冷卻速度快，可實(shí)現(xiàn)在模具上初步冷卻定徑。
[0020]4、初步冷卻后再通過(guò)水箱上帶錐度的定型套，能更好的定型和提高管材表面的光潔度。
[0021]5、采用這種新型塑料管材生產(chǎn)模具生產(chǎn)管材可大大的節(jié)省抽真空設(shè)備以及減少冷卻水箱的使用，也減少抽真空的輔助設(shè)備，節(jié)約設(shè)備制造成本，同時(shí)也減少設(shè)備空間的使用以及能源的消耗，降低了生產(chǎn)成本和維護(hù)費(fèi)用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型定型套結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制。
[0025]如圖1、2所示，一種免抽真空塑料管材擠出模具，其中，包括模具定型部分、冷卻定徑部分、內(nèi)壁帶錐度的定型套13，模具定型部分與冷卻定徑部分相連，冷卻定徑部分與內(nèi)壁帶錐度的定型套13相連；
[0026]模具定型部分與冷卻定徑部分形成一整體，內(nèi)壁帶錐度的定型套13設(shè)于冷卻定徑部分的外部。
[0027]模具定型部分包括模座1、設(shè)于模座I內(nèi)的分流錐2、設(shè)于模座I 一側(cè)的收縮套3、設(shè)于收縮套3另一側(cè)的口模6，設(shè)于收縮套3及口模6內(nèi)的模芯5 ；
[0028]模芯5和口模6延伸至冷卻定徑部分與其連接；
[0029]模具定型部分還包括進(jìn)氣接頭10，進(jìn)氣接頭10與收縮套3內(nèi)的收縮套通道31連接，收縮套通道31與分流錐2內(nèi)的分流錐通道21連接；模芯5內(nèi)設(shè)有氣流通道14，氣流通道14 一端連接分流錐通道21，另一端延伸至冷卻定徑部分與其連接。
[0030]本實(shí)施例中，氣流依次經(jīng)過(guò)進(jìn)氣接頭10、收縮套通道31、分流錐通道21、氣流通道14，輸送至增壓模芯7。
[0031]模具定型部分還包括口模壓板4，口模壓板4卡接固定收縮套3與口模6。
[0032]冷卻定徑部分包括增壓模芯7、設(shè)于增壓模芯7外的下冷卻套9、設(shè)于下冷卻套9外的上冷卻套8，上冷卻套8上設(shè)有冷卻水接頭11 ；
[0033]模芯5與增壓模芯7連接，氣流通道14與增壓模芯7內(nèi)部連通。上冷卻套8和下冷卻套9之間設(shè)有密封膠圈12。
[0034]本實(shí)施例中，采用內(nèi)部吹氣增壓的新型方式給管材定型，冷卻定徑部分與模具定型部分連接形成整體，在模具上即可實(shí)現(xiàn)冷卻，由于該冷卻定徑部分采用螺旋可循環(huán)冷卻水路冷卻，使其冷卻速度快，在模具上可實(shí)現(xiàn)管材初步定徑，管材初步定徑后經(jīng)后續(xù)經(jīng)過(guò)內(nèi)壁帶錐度定型套的冷卻水箱進(jìn)一步冷卻即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)管材的生產(chǎn)。
[0035]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種免抽真空塑料管材擠出模具，其特征在于，包括模具定型部分、冷卻定徑部分、內(nèi)壁帶錐度的定型套(13)，模具定型部分與冷卻定徑部分相連，冷卻定徑部分與內(nèi)壁帶錐度的定型套(13)相連； 模具定型部分與冷卻定徑部分形成一整體，內(nèi)壁帶錐度的定型套(13)設(shè)于冷卻定徑部分的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免抽真空塑料管材擠出模具，其特征在于:所述的模具定型部分包括模座(I)、設(shè)于模座(I)內(nèi)的分流錐(2)、設(shè)于模座(I) 一側(cè)的收縮套(3)、設(shè)于收縮套(3)另一側(cè)的口模(6)，設(shè)于收縮套(3)及口模(6)內(nèi)的模芯(5)； 模芯(5)和口模(6)延伸至冷卻定徑部分與其連接； 模具定型部分還包括進(jìn)氣接頭(10)，進(jìn)氣接頭(10)與收縮套(3)內(nèi)的收縮套通道(31)連接，收縮套通道(31)與分流錐(2 )內(nèi)的分流錐通道(21)連接；模芯(5 )內(nèi)設(shè)有氣流通道(14)，氣流通道(14) 一端連接分流錐通道(21 )，另一端延伸至冷卻定徑部分與其連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種免抽真空塑料管材擠出模具，其特征在于:所述的模具定型部分還包括口模壓板(4)，口模壓板(4)卡接固定收縮套(3)與口模(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種免抽真空塑料管材擠出模具，其特征在于:所述的冷卻定徑部分包括增壓模芯(7 )、設(shè)于增壓模芯(7 )外的下冷卻套(9 )、設(shè)于下冷卻套(9 )外的上冷卻套(8)，上冷卻套(8)上設(shè)有冷卻水接頭(11); 所述的模芯(5)與增壓模芯(7)連接，氣流通道(14)與增壓模芯(7)內(nèi)部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種免抽真空塑料管材擠出模具，其特征在于:所述的上冷卻套(8)和下冷卻套(9)之間設(shè)有密封膠圈(12)。
【文檔編號(hào)】B29C47/20GK204054594SQ201420428274
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】藍(lán)子全, 談衛(wèi)春 申請(qǐng)人:南京聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司