本實(shí)用新型涉及一種真空輔助注塑成型的控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的真空輔助注塑成型系統(tǒng)是在注塑成型的全過程中對模具型腔持續(xù)性地提供真空負(fù)壓從而使注塑產(chǎn)品的加工效果好，但是這同樣會使得注塑過程中真空泵需要持續(xù)地運(yùn)作，在大部分情況下注塑模具內(nèi)的真空度符合要求時也會持續(xù)運(yùn)作，這耗費(fèi)了大量的本不需要耗費(fèi)的電力，并且整個注塑過程中無論在何位置出現(xiàn)了真空效果不理想的問題均能被持續(xù)工作的真空泵來抵消掉，不利于分析出該問題具體發(fā)生的位置和原因。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種真空輔助注塑成型的控制系統(tǒng)，包括連通注塑模具的儲氣罐和連通儲氣罐的真空泵，注塑模具的內(nèi)腔設(shè)置有第一真空度檢測機(jī)構(gòu)，儲氣罐內(nèi)設(shè)置有第二真空度檢測機(jī)構(gòu)，注塑模具上設(shè)置有閉合信號發(fā)射器，模具和儲氣罐之間的管路中設(shè)置有第一閥門，第一閥門包括有閉合信號接收器以及第一真空度檢測機(jī)構(gòu)的檢測信號接收器，真空泵包括有驅(qū)動開關(guān)，驅(qū)動開關(guān)包括有第二真空度檢測機(jī)構(gòu)的信號接收單元。

優(yōu)選的，第一真空度檢測機(jī)構(gòu)包括有第一真空度表。

優(yōu)選的，第二真空度檢測機(jī)構(gòu)包括有第二真空度表。

優(yōu)選的，儲氣罐在真空泵和注塑模具之間串聯(lián)地設(shè)置有若干個，若干個儲氣罐內(nèi)均設(shè)置有第二真空度檢測機(jī)構(gòu)，相鄰的儲氣罐之間均設(shè)置有第二閥門，第二閥門包括有第二真空度檢測機(jī)構(gòu)的信號接收單元。

優(yōu)選的，若干個儲氣罐之間均設(shè)置有單向閥。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種真空輔助注塑成型的控制系統(tǒng)在注塑模具內(nèi)真空度不達(dá)標(biāo)時，連通儲氣罐和注塑模具來排出注塑模具內(nèi)的氣體，在儲氣罐內(nèi)真空度不達(dá)標(biāo)時，運(yùn)行真空泵，排出儲氣罐內(nèi)的氣體，多段排氣控制，按需提供，節(jié)約能源，并且注塑模具、儲氣罐和真空泵中各環(huán)節(jié)閉環(huán)控制，各部件真空度穩(wěn)定便于控制。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1 為單個儲氣罐下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為兩個儲氣罐下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的實(shí)施例一有一種真空輔助注塑成型的控制系統(tǒng)，包括連通注塑模具1的儲氣罐2和連通儲氣罐2的真空泵3，注塑模具1的內(nèi)腔設(shè)置有第一真空度檢測機(jī)構(gòu)12，儲氣罐2內(nèi)設(shè)置有第二真空度檢測機(jī)構(gòu)21，注塑模具1上設(shè)置有閉合信號發(fā)射器11，模具和儲氣罐2之間的管路中設(shè)置有第一閥門5，第一閥門5包括有閉合信號接收器51以及第一真空度檢測機(jī)構(gòu)12的檢測信號接收器52，真空泵3包括有驅(qū)動開關(guān)31，驅(qū)動開關(guān)31包括有第二真空度檢測機(jī)構(gòu)21的信號接收單元32。注塑機(jī)4帶動注塑模具1運(yùn)動，形成密閉空間，閉合完成后閉合信號接收器51接收閉合信號發(fā)射器11所發(fā)出的閉合信號，第一閥門5打開，儲氣罐2中原有的真空度使得注塑模具1內(nèi)的空氣排出，儲氣罐2內(nèi)的真空度較低，注塑模具1內(nèi)的真空度升高，當(dāng)儲氣罐2內(nèi)真空度低于設(shè)定值，第二真空度檢測機(jī)構(gòu)21發(fā)送信號給驅(qū)動開關(guān)31內(nèi)的信號接收單元32，驅(qū)動開關(guān)31開啟，真空泵3運(yùn)作，儲氣罐2內(nèi)的空氣排出，儲氣罐2內(nèi)的真空度升高，高于設(shè)定值時，驅(qū)動開關(guān)31的信號接收單元32不能接收到第二真空度檢測機(jī)構(gòu)21的信號，則真空泵3關(guān)閉。注塑模具1內(nèi)的真空度持續(xù)升高，在升高到滿足注塑要求的設(shè)定值時，第一真空度檢測機(jī)構(gòu)12發(fā)送信號給第一閥門5的檢測信號接收器52，第一閥門5關(guān)閉，在注塑過程中實(shí)時監(jiān)控注塑模具1內(nèi)的真空度，在真空度滿足需求時，不浪費(fèi)電力，并且產(chǎn)品的質(zhì)量提升。第一真空度檢測機(jī)構(gòu)12優(yōu)選地包括有第一真空度表，第二真空度檢測機(jī)構(gòu)21優(yōu)選地包括有第二真空度表。圖1中虛線表示信號的傳遞路徑，該路徑可以是有線路徑，也可以是無線路徑。

如圖2所示的實(shí)施例二有一種真空輔助注塑成型的控制系統(tǒng)，包括連通注塑模具1的儲氣罐2和連通儲氣罐2的真空泵3，注塑模具1的內(nèi)腔設(shè)置有第一真空度檢測機(jī)構(gòu)12，儲氣罐2內(nèi)設(shè)置有第二真空度檢測機(jī)構(gòu)21，注塑模具1上設(shè)置有閉合信號發(fā)射器11，模具和儲氣罐2之間的管路中設(shè)置有第一閥門5，第一閥門5包括有閉合信號接收器51以及第一真空度檢測機(jī)構(gòu)12的檢測信號接收器52，真空泵3包括有驅(qū)動開關(guān)31，驅(qū)動開關(guān)31包括有第二真空度檢測機(jī)構(gòu)21的信號接收單元32，儲氣罐2在真空泵3和注塑模具1之間串聯(lián)地設(shè)置有兩個，兩個儲氣罐2內(nèi)均設(shè)置有第二真空度檢測機(jī)構(gòu)21，相鄰的儲氣罐2之間均設(shè)置有第二閥門6，第二閥門6包括有第二真空度檢測機(jī)構(gòu)21的信號接收單元32。多段的進(jìn)行空氣抽取，相鄰的儲氣罐2之間的第二閥門6與該第二閥門6前端最近的儲氣罐2上的第二真空度檢測機(jī)構(gòu)21相匹配，且一一對應(yīng)，驅(qū)動開關(guān)31與前端最近的儲氣罐2上的第二真空度檢測機(jī)構(gòu)21相匹配。若干個儲氣罐2之間優(yōu)選地均設(shè)置有單向閥。圖2中虛線表示信號的傳遞路徑，該路徑可以是有線路徑，也可以是無線路徑。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。