本發(fā)明涉及一種頂板先行復(fù)位裝置，具體是指用于注塑模具，開模時(shí)橫向抽芯塊先于斜頂抽芯塊脫離制品，合模時(shí)，斜頂抽芯塊先于橫向抽芯塊復(fù)位的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置。

背景技術(shù)：

頂板先行復(fù)位的定義：

斜頂抽芯塊和橫向抽芯塊均設(shè)置在注塑模具的動(dòng)模處，斜頂抽芯塊由頂板承載運(yùn)動(dòng)，橫向抽芯塊由設(shè)在定模處的斜導(dǎo)柱帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)；有些制品注塑模具的斜頂抽芯塊和橫向抽芯塊的型面在注塑成型時(shí)態(tài)是拼合接觸的，為了避免開合模時(shí)斜頂抽芯塊和橫向抽芯塊之間發(fā)生碰撞互損，這就要求，開模時(shí)隨動(dòng)定模分型，橫向抽芯塊先與制品和斜頂抽芯塊脫離接觸，之后，隨頂板的頂推，斜頂抽芯塊再與制品分離；即，注塑模具開模時(shí)，斜導(dǎo)柱帶動(dòng)橫向抽芯滑塊先行抽芯，頂板帶動(dòng)斜頂抽芯塊后行抽芯，合模時(shí)，頂板帶動(dòng)斜頂抽芯塊先行復(fù)位，斜導(dǎo)柱帶動(dòng)橫向抽芯滑塊后行復(fù)位。

現(xiàn)有技術(shù)采用復(fù)位油缸或復(fù)位彈簧控制頂板先行回退復(fù)位，復(fù)位油缸需配套液壓源和液壓控制系統(tǒng)，制造成本和運(yùn)行維護(hù)成本高；復(fù)位彈簧易疲勞不可靠，久之復(fù)位不到位會導(dǎo)致模具損壞；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在成本高、工作不可靠的問題與不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由插桿、導(dǎo)塊、推桿和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的裝置，其中，插桿為矩形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，導(dǎo)塊設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的上部設(shè)有收攏斜面，所述導(dǎo)槽的下部設(shè)有撐開斜面，推桿的上端設(shè)有推斜面和觸斜面，推桿的下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸為內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘；插桿的下端朝下，插桿的上端固定連接在定模的外側(cè)面；導(dǎo)塊的導(dǎo)槽對應(yīng)于插桿，導(dǎo)塊固定連接在動(dòng)模的外側(cè)面；兩個(gè)間隔并列的推桿的上端朝上，對應(yīng)于導(dǎo)塊的導(dǎo)槽，推桿的下端經(jīng)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在頂板的側(cè)面；合模狀態(tài)，兩個(gè)推桿相互平行，推桿的所述觸斜面與導(dǎo)塊的所述撐開斜面接觸，插桿的下部滑動(dòng)插在兩個(gè)推桿之間；

開模時(shí)，動(dòng)模移動(dòng)與定模分離，定模的斜導(dǎo)柱帶動(dòng)橫向抽芯塊先與制品和斜頂抽芯塊脫離接觸；當(dāng)插桿從兩個(gè)推桿之間抽出之后，注塑機(jī)的尾頂遇頂板，頂板開始向上頂推斜頂抽芯塊進(jìn)行斜抽芯脫離制品；同時(shí)，隨著頂板的上升，受導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽的作用，兩個(gè)推桿基于轉(zhuǎn)軸，沿所述收攏斜面相向旋轉(zhuǎn)收攏至所述推斜面相遇，頂板停止向上頂推；

合模時(shí)，動(dòng)模向定模移動(dòng)，注塑機(jī)的尾頂與頂板脫離，先，插桿的下端觸及兩個(gè)推桿相遇的所述推斜面，插桿頂推所述推斜面致推桿帶動(dòng)頂板向下復(fù)位，同時(shí)，隨著頂板的向下，受導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽的作用，兩個(gè)推桿基于轉(zhuǎn)軸，沿所述收攏斜面相背旋轉(zhuǎn)分開至所述觸斜面與所述撐開斜面相遇，兩個(gè)推桿此時(shí)呈相互平行狀態(tài)，至此，頂板帶動(dòng)斜頂抽芯塊復(fù)位畢；隨著動(dòng)模向定模的移動(dòng)，插桿的下部重新滑動(dòng)插入兩個(gè)推桿之間；之后，隨著動(dòng)模繼續(xù)向定模移動(dòng)合模，定模的所述斜導(dǎo)柱帶動(dòng)橫向抽芯塊與斜頂抽芯塊接觸拼合；即，頂板先行復(fù)位的技術(shù)方案，提供一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置，旨在使注塑模具的頂板先行復(fù)位機(jī)構(gòu)，達(dá)到降低成本、工作可靠的目的。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置，包括插桿、導(dǎo)塊、推桿和轉(zhuǎn)軸，其中：所述的插桿為矩形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；

所述的導(dǎo)塊為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，導(dǎo)塊的后面設(shè)有上下方向的通槽稱為導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的左右槽壁對稱設(shè)有收攏斜面和撐開斜面，所述收攏斜面位于導(dǎo)槽的上部，收攏斜面為由下向上向?qū)Р鄣闹行南蛐膬A斜的斜面；所述撐開斜面位于導(dǎo)槽的下部，撐開斜面為由上向下向?qū)Р壑行碾x心傾斜的斜面；所述收攏斜面與所述撐開斜面的結(jié)合處為圓滑過渡；

所述的推桿為矩形條狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，推桿的上端設(shè)有兩個(gè)上邊相連、下邊分別與推桿的左右兩側(cè)相交的斜面，其中一個(gè)斜面稱為推斜面，另一個(gè)斜面稱為觸斜面；推桿的下端設(shè)有前后方向的圓形通孔稱為轉(zhuǎn)軸孔；

所述的轉(zhuǎn)軸為內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘；

插桿的下端朝下，插桿的上端固定連接在定模的外側(cè)面；

導(dǎo)塊的導(dǎo)槽對應(yīng)于插桿，導(dǎo)塊固定連接在動(dòng)模的外側(cè)面；

兩個(gè)間隔并列的推桿的上端朝上對應(yīng)于導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽，且兩個(gè)推桿的所述推斜面相對，推桿的下端經(jīng)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在頂板的側(cè)面；合模狀態(tài)，兩個(gè)推桿相互平行，推桿的所述觸斜面與導(dǎo)塊的所述撐開斜面接觸，插桿的下部滑動(dòng)插在兩個(gè)推桿之間。

上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。

注：上述內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘?shù)拿~為國標(biāo)gb5281-1985的規(guī)范用語。

工作原理及有益效果

開模時(shí)，動(dòng)模移動(dòng)與定模分離，定模的斜導(dǎo)柱帶動(dòng)橫向抽芯塊先與制品和斜頂抽芯塊脫離接觸；當(dāng)插桿從兩個(gè)推桿之間抽出之后，注塑機(jī)的尾頂始遇頂板，頂板開始向上頂推斜頂抽芯塊進(jìn)行斜抽芯脫離制品，同時(shí)，隨著頂板的上升，受導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽的作用，兩個(gè)推桿基于轉(zhuǎn)軸，沿所述收攏斜面相向旋轉(zhuǎn)收攏至兩個(gè)所述推斜面相遇，頂板停止向上頂推；

合模時(shí)，動(dòng)模向定模移動(dòng)，注塑機(jī)的尾頂與頂板脫離，先，插桿的下端觸及兩個(gè)推桿相遇的所述推斜面，插桿頂推所述推斜面致推桿帶動(dòng)頂板向下復(fù)位，同時(shí)，隨著頂板的向下移動(dòng)，受導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽的作用，兩個(gè)推桿基于轉(zhuǎn)軸，沿所述收攏斜面相背旋轉(zhuǎn)分開至所述觸斜面與所述撐開斜面相遇，兩個(gè)推桿此時(shí)復(fù)位呈相互平行狀態(tài)，至此，頂板帶動(dòng)斜頂抽芯塊復(fù)位畢；隨著動(dòng)模向定模的繼續(xù)移動(dòng)，插桿的下部重新滑動(dòng)插入兩個(gè)推桿之間；之后，隨著動(dòng)模繼續(xù)向定模移動(dòng)合模，定模的所述斜導(dǎo)柱帶動(dòng)橫向抽芯塊與斜頂抽芯塊接觸拼合。

本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，制造成本和維護(hù)成本低，使注塑模具的頂板先行復(fù)位機(jī)構(gòu)，降低了成本、確保了工作的可靠性。

上述，本發(fā)明采用由插桿、導(dǎo)塊、推桿和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的裝置，其中，插桿為矩形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，導(dǎo)塊設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的上部設(shè)有收攏斜面，所述導(dǎo)槽的下部設(shè)有撐開斜面，推桿的上端設(shè)有推斜面和觸斜面，推桿的下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸為內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘；插桿的下端朝下，插桿的上端固定連接在定模的外側(cè)面；導(dǎo)塊的導(dǎo)槽對應(yīng)于插桿，導(dǎo)塊固定連接在動(dòng)模的外側(cè)面；兩個(gè)間隔并列的推桿的上端朝上，對應(yīng)于導(dǎo)塊的導(dǎo)槽，推桿的下端經(jīng)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在頂板的側(cè)面；合模狀態(tài)，兩個(gè)推桿相互平行，推桿的所述觸斜面與導(dǎo)塊的所述撐開斜面接觸，插桿的下部滑動(dòng)插在兩個(gè)推桿之間；

開模時(shí)，動(dòng)模移動(dòng)與定模分離，定模的斜導(dǎo)柱帶動(dòng)橫向抽芯塊先與制品和斜頂抽芯塊脫離接觸；當(dāng)插桿從兩個(gè)推桿之間抽出之后，注塑機(jī)的尾頂遇頂板，頂板開始向上頂推斜頂抽芯塊進(jìn)行斜抽芯脫離制品；同時(shí)，隨著頂板的上升，受導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽的作用，兩個(gè)推桿基于轉(zhuǎn)軸，沿所述收攏斜面相向旋轉(zhuǎn)收攏至所述推斜面相遇，頂板停止向上頂推；

合模時(shí)，動(dòng)模向定模移動(dòng)，注塑機(jī)的尾頂與頂板脫離，先，插桿的下端觸及兩個(gè)推桿相遇的所述推斜面，插桿頂推所述推斜面致推桿帶動(dòng)頂板向下復(fù)位，同時(shí)，隨著頂板的向下，受導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽的作用，兩個(gè)推桿基于轉(zhuǎn)軸，沿所述收攏斜面相背旋轉(zhuǎn)分開至所述觸斜面與所述撐開斜面相遇，兩個(gè)推桿此時(shí)呈相互平行狀態(tài)，至此，頂板帶動(dòng)斜頂抽芯塊復(fù)位畢；隨著動(dòng)模向定模的移動(dòng)，插桿的下部重新滑動(dòng)插入兩個(gè)推桿之間；之后，隨著動(dòng)模繼續(xù)向定模移動(dòng)合模，定模的所述斜導(dǎo)柱帶動(dòng)橫向抽芯塊與斜頂抽芯塊接觸拼合；即，頂板先行復(fù)位的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在成本高、工作不可靠的問題與不足，所提供的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置，使注塑模具的頂板先行復(fù)位機(jī)構(gòu)達(dá)到了降低成本、工作可靠的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置的導(dǎo)塊2的主視示意圖；

圖3是本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置的推桿3的主視示意圖；

圖4是本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置的軸測透視示意圖；

圖5是本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置，工作在兩個(gè)推桿3基于轉(zhuǎn)軸4，沿所述收攏斜面21相向旋轉(zhuǎn)收攏至所述推斜面31相遇時(shí)態(tài)的原理示意圖；

圖6是本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置位于應(yīng)用模具中位置的主視不意圖；

圖7是圖6的側(cè)視局剖示意圖。

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的任何限制。

圖中：插桿1、導(dǎo)塊2、導(dǎo)槽20、收攏斜面21、撐開斜面22、推桿3、推斜面31、觸斜面32、轉(zhuǎn)軸孔33、轉(zhuǎn)軸4、定模01、斜導(dǎo)柱011、動(dòng)模02、頂板021、斜頂抽芯塊022、橫向抽芯塊023、制品03。

具體實(shí)施方式

參閱圖1～圖7，本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置，包括插桿1、導(dǎo)塊2、推桿3和轉(zhuǎn)軸4，其中：所述的插桿1為矩形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；

所述的導(dǎo)塊2為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，導(dǎo)塊2的后面設(shè)有上下方向的通槽稱為導(dǎo)槽20，所述導(dǎo)槽20的左右槽壁對稱設(shè)有收攏斜面21和撐開斜面22，所述收攏斜面21位于導(dǎo)槽20的上部，收攏斜面21為由下向上向?qū)Р?0的中心向心傾斜的斜面；所述撐開斜面22位于導(dǎo)槽20的下部，撐開斜面22為由上向下向?qū)Р?0中心離心傾斜的斜面；所述收攏斜面21與所述撐開斜面22的結(jié)合處為圓滑過渡；

所述的推桿3為矩形條狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，推桿3的上端設(shè)有兩個(gè)上邊相連、下邊分別與推桿3的左右兩側(cè)相交的斜面，其中一個(gè)斜面稱為推斜面31，另一個(gè)斜面稱為觸斜面32；推桿3的下端設(shè)有前后方向的圓形通孔稱為轉(zhuǎn)軸孔33；

所述的轉(zhuǎn)軸4為內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘；

插桿1的下端朝下，插桿1的上端固定連接在定模01的外側(cè)面；

導(dǎo)塊2的導(dǎo)槽20對應(yīng)于插桿1，導(dǎo)塊2固定連接在動(dòng)模02的外側(cè)面；

兩個(gè)間隔并列的推桿3的上端朝上對應(yīng)于導(dǎo)塊2的所述導(dǎo)槽20，且兩個(gè)推桿3的所述推斜面31相對，推桿3的下端經(jīng)轉(zhuǎn)軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在頂板021的側(cè)面；合模狀態(tài)，兩個(gè)推桿3相互平行，推桿3的所述觸斜面32與導(dǎo)塊2的所述撐開斜面22接觸，插桿1的下部滑動(dòng)插在兩個(gè)推桿3之間。

上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。

注：上述內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘?shù)拿~為國標(biāo)gb5281-1985的規(guī)范用語。

工作原理及有益效果

開模時(shí)，動(dòng)模02移動(dòng)與定模01分離，定模01的斜導(dǎo)柱011帶動(dòng)橫向抽芯塊023先與制品03和斜頂抽芯塊022脫離接觸；當(dāng)插桿1從兩個(gè)推桿3之間抽出之后，注塑機(jī)的尾頂始遇頂板021，頂板021開始向上頂推斜頂抽芯塊022進(jìn)行斜抽芯脫離制品03，同時(shí)，隨著頂板021的上升，受導(dǎo)塊2的所述導(dǎo)槽20的作用，兩個(gè)推桿3基于轉(zhuǎn)軸4，沿所述收攏斜面21相向旋轉(zhuǎn)收攏至兩個(gè)所述推斜面31相遇，頂板021停止向上頂推；

合模時(shí)，動(dòng)模02向定模01移動(dòng)，注塑機(jī)的尾頂與頂板021脫離，先，插桿1的下端觸及兩個(gè)推桿3相遇的所述推斜面31，插桿1頂推所述推斜面31致推桿3帶動(dòng)頂板021向下復(fù)位，同時(shí)，隨著頂板021的向下移動(dòng)，受導(dǎo)塊2的所述導(dǎo)槽20的作用，兩個(gè)推桿3基于轉(zhuǎn)軸4，沿所述收攏斜面21相背旋轉(zhuǎn)分開至所述觸斜面32與所述撐開斜面22相遇，兩個(gè)推桿3此時(shí)復(fù)位呈相互平行狀態(tài)，至此，頂板021帶動(dòng)斜頂抽芯塊022復(fù)位畢；隨著動(dòng)模02向定模01的繼續(xù)移動(dòng)，插桿1的下部重新滑動(dòng)插入兩個(gè)推桿3之間；之后，隨著動(dòng)模02繼續(xù)向定模01移動(dòng)合模，定模01的所述斜導(dǎo)柱011帶動(dòng)橫向抽芯塊023與斜頂抽芯塊022接觸拼合。

本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，制造成本和維護(hù)成本低，使注塑模具的頂板先行復(fù)位機(jī)構(gòu)，降低了成本、確保了工作的可靠性。