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      攪拌式塑料料筒的制作方法

      文檔序號:11327493閱讀:324來源:國知局

      本實用新型屬于有可活動的攪拌或糅合裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種攪拌式塑料料筒。



      背景技術(shù):

      塑料制造工藝是以各種塑料為原料,添加各種配方的添加劑,經(jīng)過加熱加壓后,改進塑料的性能,增強塑料粒子的韌性、強度、防火等性能;工藝流程為原料跟添加劑混合,攪拌,加熱加壓,擠出成絲狀,冷卻,除水,切斷成顆粒,篩選,抽風(fēng)吸入烘干,包裝,在原料跟添加劑混合攪拌的過程中,需要用到攪拌機,但是現(xiàn)有的攪拌機都是采用在攪拌筒內(nèi)間位置設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸通過底部伸入攪拌筒內(nèi)或者頂部伸入攪拌筒內(nèi),前者對于攪拌軸、攪拌軸刀磨損嚴重、攪拌電機負荷比較大;后者攪拌效果差,攪拌電機負荷比較大。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種攪拌式塑料料筒,該攪拌式塑料料筒通過在筒體上設(shè)置有不少于2個均布設(shè)置的進料口,筒體內(nèi)設(shè)置有與進料口連通的進料槽,進料槽沿筒體內(nèi)壁向下盤旋設(shè)置且向外側(cè)傾斜,通過在進料槽外側(cè)設(shè)置有出料縫隙或者出料孔,使由進料口進料沿進料槽分散落入筒體內(nèi),便于混料,提高混料效率。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型一種攪拌式塑料料筒,包括筒體、設(shè)置在筒體上不少于2個進料口和設(shè)置在筒體底部或者下部側(cè)壁上的出料口,所述筒體內(nèi)設(shè)置有與進料口連通的進料槽,進料槽沿筒體內(nèi)壁向下盤旋設(shè)置且向外側(cè)傾斜,所述進料槽外側(cè)設(shè)置有出料縫隙或者出料孔。

      進一步,所述進料槽的高度為進料口高度的1/2~2/3。

      進一步,所述進料口設(shè)置為3個,所述進料槽均布在筒體內(nèi),所述出料孔均布上進料槽上。

      進一步,所述筒體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。

      進一步,所述進料口設(shè)置在筒體側(cè)壁上,所述出料口設(shè)置在筒體底部,所述攪拌裝置套裝在出料口內(nèi)。

      進一步,所述筒體內(nèi)壁上位于出料口上方設(shè)置有擋板,所述擋板寬度大于進料槽的寬度。

      本實用新型的有益效果在于:

      本實用新型攪拌式塑料料筒通過在筒體上設(shè)置有不少于2個均布設(shè)置的進料口,筒體內(nèi)設(shè)置有與進料口連通的進料槽,進料槽沿筒體內(nèi)壁向下盤旋設(shè)置且向外側(cè)傾斜,通過在進料槽外側(cè)設(shè)置有出料縫隙或者出料孔,使由進料口進料沿進料槽分散落入筒體內(nèi),便于混料,提高混料效率。

      附圖說明

      圖1為本實用新型攪拌式塑料料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記:1-筒體;2-進料口;3-出料口;4-進料槽;5-出料孔;6-擋板;7-攪拌裝置。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實施方式對實用新型作進一步詳細地描述。

      如圖1所示為本實用新型攪拌式塑料料筒的結(jié)構(gòu)示意圖;本實用新型一種攪拌式塑料料筒,包括筒體1、設(shè)置在筒體1上不少于2個進料口2和設(shè)置在筒體1底部或者下部側(cè)壁上的出料口3,所述筒體1內(nèi)設(shè)置有與進料口2連通的進料槽4,進料槽4沿筒體1內(nèi)壁向下盤旋設(shè)置且向外側(cè)傾斜,所述進料槽4外側(cè)設(shè)置有出料縫隙或者出料孔5。

      本實施例通過在筒體上設(shè)置有不少于2個均布設(shè)置的進料口,筒體內(nèi)設(shè)置有與進料口連通的進料槽,進料槽沿筒體內(nèi)壁向下盤旋設(shè)置且向外側(cè)傾斜,通過在進料槽外側(cè)設(shè)置有出料縫隙或者出料孔,使由進料口進料沿進料槽分散落入筒體內(nèi),便于混料,提高混料效率。

      進一步,優(yōu)選的所述進料槽4的高度為進料口高度的1/2~2/3,優(yōu)選的所述進料口2設(shè)置為3個,所述進料槽4均布在筒體1內(nèi),所述出料孔5均布上進料槽4上,優(yōu)選的所述進料槽沿筒體內(nèi)壁向下盤旋設(shè)置且向外側(cè)傾斜,其傾斜角度設(shè)置為5~15,以上結(jié)構(gòu)結(jié)合起來有利于顆粒料自動從進料口進入、沿進料槽4滑落,沿出料孔5或者出料縫隙分散在筒體內(nèi),避免堆料,提高混料效率。

      進一步,優(yōu)選的所述筒體1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置7,優(yōu)選的所述進料口2設(shè)置在筒體1側(cè)壁上,所述出料口3設(shè)置在筒體1底部,所述攪拌裝置7套裝在出料口3內(nèi),該結(jié)構(gòu)有利于在筒體內(nèi)進行攪拌,進行混料,提高混料效率。

      進一步,所述筒體1內(nèi)壁上位于出料口3上方設(shè)置有擋板6,所述擋板6寬度大于進料槽4的寬度,該結(jié)構(gòu)避免從沿進料槽分散落入筒體內(nèi)直接從出料口出去,通過設(shè)置有擋板,攪拌裝置進行混料,提高混料效益。

      最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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