本實(shí)用新型屬于電石爐堵眼設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種電石爐堵眼機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在電石生產(chǎn)過(guò)程中，電石溶液出爐后，需要將爐眼堵死，以便電石爐進(jìn)行下一次電石熔煉，現(xiàn)有的堵眼工具一般為泥球，雖然堵眼效率高，但先進(jìn)程度不高，且制作工藝復(fù)雜，每個(gè)泥球使用后均作廢，因此，需要人工制備大量的堵子，人工成本高，生產(chǎn)效率低，堵眼時(shí)還會(huì)發(fā)生工作人員燙傷等現(xiàn)象，且經(jīng)常出現(xiàn)堵?tīng)t眼失敗的情況，泥球還會(huì)為電石爐的爐眼處帶來(lái)雜質(zhì)，影響電石成品的質(zhì)量；現(xiàn)有技術(shù)中也有采用廢物電石渣進(jìn)行堵眼，但廢物電石渣堵眼存在廢電石渣不能有效停留在爐眼處的問(wèn)題，因此堵眼效率也不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電石爐堵眼機(jī)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中電石爐堵眼工具的報(bào)廢率高，進(jìn)而造成生產(chǎn)成本較高等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種電石爐堵眼機(jī)構(gòu)，包括用于封堵電石爐爐眼的堵桿以及用于支撐該堵桿的支架，所述堵桿內(nèi)填充有顆粒物，所述堵桿上連通有輸送壓縮空氣的氣管。

進(jìn)一步地，所述堵桿上開(kāi)設(shè)有用于填裝顆粒物的進(jìn)料口。

進(jìn)一步地，所述堵桿上安裝有用于密封所述進(jìn)料口的活動(dòng)蓋板。

進(jìn)一步地，所述堵桿具有用于封堵電石爐爐眼的堵頭，所述堵頭上開(kāi)設(shè)有通孔，通孔的直徑可以與堵桿的直徑一致，使得電石顆粒能夠順利進(jìn)入爐眼進(jìn)行封堵。

進(jìn)一步地，所述氣管上安裝有脈沖電磁閥。

進(jìn)一步地，所述支架的底部安裝有滑輪。

進(jìn)一步地，還包括安裝在地面上的滑軌，所述滑輪在該滑軌上滑行。

進(jìn)一步地，所述堵桿的材質(zhì)為鑄鋼，所述堵桿的直徑為108mm。

進(jìn)一步地，所述顆粒物為電石顆粒。

進(jìn)一步地，所述顆粒物的粒徑為5-15mm。

如上所述，本實(shí)用新型的電石爐堵眼機(jī)構(gòu)，具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)堵桿以及堵桿中的填充物將爐眼封堵，可重復(fù)使用，不再需要重新制備堵眼工具(包括泥球、堵子、鏟子等工具)，顯著降低生產(chǎn)成本，并且安全可靠，有效避免電石爐跑眼、出爐工作人員因高溫被燙傷等異常情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1—堵桿

2—活動(dòng)蓋板

3—?dú)夤?/p>

4—脈沖電磁閥

5—支架

6—滑輪

7—堵頭

8—進(jìn)料口

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

如圖1所示，一種電石爐堵眼機(jī)構(gòu)，包括用于封堵電石爐爐眼的堵桿1以及用于支撐該堵桿1的支架5，堵桿1內(nèi)填充有顆粒物，堵桿1上連通有輸送壓縮空氣的氣管3，壓縮空氣通過(guò)氣管3進(jìn)入堵桿1，將堵桿1內(nèi)的顆粒物順利向爐眼處推送，達(dá)到封堵?tīng)t眼的效果。

堵桿1上開(kāi)設(shè)有用于填裝顆粒物的進(jìn)料口8，堵桿1上安裝有用于密封進(jìn)料口8的活動(dòng)蓋板2，活動(dòng)蓋板2可以快速打開(kāi)和關(guān)閉，關(guān)閉之后，可將進(jìn)料口密封。

本實(shí)施例中，顆粒物為電石顆粒，堵桿1具有用于封堵電石爐爐眼的堵頭7，堵頭7上開(kāi)設(shè)有通孔，電石爐內(nèi)溫度較高，堵桿1中的電石被壓縮空氣向堵頭7的方向順利推送到爐眼處，爐眼處的電石被爐內(nèi)高溫電石熔化，在爐眼處形成三層，從里到外分別是液態(tài)、固液混合、固態(tài)，實(shí)現(xiàn)完全封堵，并且不會(huì)帶來(lái)雜質(zhì)，有效避免電石爐跑眼。封堵之后，即可取走堵桿1。

氣管3上安裝有脈沖電磁閥4，脈沖電磁閥4與電控系統(tǒng)電性連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮空氣通斷的自動(dòng)控制。

支架5的底部安裝有滑輪6，本實(shí)用新型還包括安裝在地面上的滑軌，滑輪6在該滑軌上滑行，具體地，滑軌為兩個(gè)平行滑軌，滑輪6在該滑軌上滑動(dòng)，當(dāng)滑輪6滑動(dòng)使堵桿1對(duì)準(zhǔn)爐眼處，方便堵眼時(shí)，不再滑動(dòng)。本實(shí)施例中，設(shè)置兩個(gè)支架5用于支撐堵桿1，堵桿1呈傾斜設(shè)置，靠近電石爐的一端朝上傾斜，便于堵桿1的堵頭7堵緊爐眼。

堵桿1的材質(zhì)為鑄鋼，本實(shí)施例中堵桿1的直徑為108mm，厚度≥13mm，耐高溫，使得堵桿1不會(huì)熔化，可以重復(fù)使用，有效降低生產(chǎn)成本。顆粒物的粒徑為5-15mm，使得壓縮空氣可將顆粒物順利向爐眼處推送。

綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)電石封堵，不會(huì)帶來(lái)雜質(zhì)，堵桿耐高溫，不會(huì)熔化，可重復(fù)使用，采用壓縮空氣推送顆粒物，高度自動(dòng)化，有效避免電石爐跑眼、出爐工作人員因高溫被燙傷等異常情況。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。